JPS5915586A - マイクロ波による疎水性繊維の染色法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明は分散染料により疎水性繊維単独、又はそｈと他
の横紐との混合品を染色するに際し、水、及び水より高
い沸点を有しかつ高い誘電率を有する有機液体及び染料
を繊維に含浸させた後、過熱水蒸気の存在下、常圧でマ
イクロ波照射を行って染料を繊維に染着させることを特
徴とするマイクロ波による疎水性繊維の染色法に関する
。

マイクロ波による１００℃以上の高い染色温度を必要と
する疎水性繊維の染色に関しては、既に特公昭３９〜１
２０７２、特公昭４８−６６’７１により、水より高い
沸点を肩する有機液体を使用する方法が提案されている
。寸だ、特開昭５４−９６１８５その他で過熱水蒸気の
存在下でマイクロ波照射を行なう方法が提案づれている
。

然しこれらの方法によって分散染料で疎水性繊維を染色
する場合に、Ｃ３工、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ　’／
３．に代表きれるいわゆる軟かいタイプと称せられる染
料を使用すれば、それらいずれの方法によってもはソ満
足し得る染色物が得られるが、水或いは洗濯などの湿潤
条件下で優れた染色堅牢度を示す染料、例えばＣ，Ｌ　
Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｔ３　’７３　　と類イＶの色
相をもツＣ，■、　Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ　１４５
のような、いわゆる硬いタイプと称せられる分散染料を
用いた場合には、大気圧以上の圧力のもと、１２０℃以
上の高温度に於て染色されたものに比し、常圧下では著
るしく低い染料染着率となり、濃度の低い染色物しか得
られない。

こういった湿潤条件下で優れた染色堅牢度を有する染色
物は、最近の繊維製品の多様化に伴なって消費者からの
要望が強仁染料メーカーの新製品もそういった染色物の
得られる染料の開発に絞ら１１ている。

本発明者は、上記のような優れた染色堅牢度を示す染１
によるマイクロ波染色に於て、満足し得る染色結果が常
圧下でも得られる染色方法を鋭意研究の結果、本発明に
到達した。

即ち、高い染色温度を必要とする疎水性繊維単独、或い
はそｉｌら及び他の繊維との混合品に、粉状或いは顆粒
状の分散染料を少量の水に分散したもの、或いは水溶液
状に調整された分散染料に、水より高い沸点を持ち、高
い誘電率を有する有機液体を加えて一様な分散液とした
ものを含浸させた後、一様に絞液し、これを繊維に応じ
好ましくはＩＯＱ℃以上の温度に加熱された過熱水蒸気
の存在下に於て常圧下でマイクロ波を照射することによ
り、染料の良好な染着を得るものである。

本発明で疎水性繊維とは、芳香族ポリエステル繊維など
であり、それら単独、或いはそれら相互及び木綿その他
の繊維との混合品として使用されているものである。

本発明に使用する有機液体は、りＪ象とする繊維より高
い誘電率と、水より高い沸点を有し、かつ水と如何なる
割合にでも均一に溶解又は混合し得るものであることが
必要である。一般に粉状又は顆粒状の分散染料は、水に
よって容易に分散液が得られるように、また既に水中に
分散化した濃厚溶液として製造されている。従って使用
する有機液体は、水と如何なる割合にも均一に溶解混合
することが必要である。これらのことから次の一般式 ％式％（） （） で示される脂肪族多価アルコール類及びそれらの誘導体
が好ましく、特にエチレングリコール、プロヒレンクリ
コール、グリセリン、ジプロピレングリコールが優れて
いる。また、それらの任意の割合の混合物でも良い。

こわら有機液体は水と併用されるが、水との使用割合は
、水３〜７０：有機液体９７〜３ｏ、好ましくれ５〜５
Ｇ：９７〜５０である。

使用゛する分散染ｆ］は、疎水性繊維例えばポリエステ
ルを染色できるものであれば既知の如何なるものでも良
いが、既に記したように湿潤条件下で優れた染色堅牢度
を示すようなものに於て本発明の効果が顕著である。

本発明ではさらに、繊維上での染料のマイグレーンヨン
防止のために普通用いられているアルギン酸ソーダなど
の糊剤あるいは、染浴中での染料の安全性を確保するだ
め、酢酸、酢酸と酢酸ソーダ等のｐＨ調節剤などを使用
してもよい。

マイクロ波はいかなる周波数のものでも使用し得るが、
通信システムとの関連に於て国際協定によって定められ
たものが好ましい。我が国に於ては２４５０±５０ＭＨ
２である。

マイクロ波の照射は、対象となる染色物が極く、Ｉ−１
１：の場合、或いは表面積が極く小さい場合には、強力
なものを集中して短時間照射することが有利であるが、
実用性ある染色を行なう場合には、照射の不均一による
染料の染着不均一を防ぐため、出来るだけ散乱させたも
のを成る程度長時間均一に照射することが好ましい。

使用する過熱水蒸気は、対象とする繊維によりその温度
を調整する必要があり、一般には１００℃以上繊維の融
点以下であれば良いが、仕上けられた染色物の風合いを
勘案すれば、繊維の種類及びマイクロ波を照射する装置
との関連に於て１２０℃から２００℃の間で選択すれば
良い。

繊維の形状は、ワタ、ロープ、トウ、糸、織編物などあ
らゆる形状のものが使用出来るが、その形状に対応して
、マイクロ波が成る程度長時間均一に照射されるような
マイクロ波照射方法をとることが必要である。

得られた染色物は常法によって後処理すれば良く、仕上
げられた染色物の色相、染色堅牢度は′帛法によるもの
と同一でるる。

具体的には実施例によって示す。

実施例１ Ｋａｙａｌｏｎ　Ｐｏ１ｙｅｓｔｅｒ　Ｒｅｄ　３ＢＬ
−８１０ｙ（Ｃ，工、　Ｄｉａｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ　１
４５日本化薬製）を次の３つの処方で分散液を調整する
。

処方１　　ｐＨ４，５の水１０００　ｍｌ！中に分散さ
せる。

処方２　水ｌＯＯＩ１１／中に分散させ、これにグリセ
リン９００ｆｉｅを加えて均一な分、散液とする。

処方３　水６００　、Ｈ６中に分散させ、これにグリセ
リン４００　＃！ｌｌを加えて均一・な分散液とする。

ポリエステル加工糸織物（トロピカル）を各処方の染料
０故液に浸漬した後、絞り率１００チに均一に絞り、次
の処理を行なう。

処理ｌ　処方１，２によるものに常圧下で３５０ワツト
の出力のマイクロ波を８分間照 射する。

処理２　予め１００℃の水蒸気を充満させた染色機内の
温度を１７０℃に加熱して水 蒸気を過熱水蒸気とし、この中で処方 １．２．３によるものに常圧下３５０ ワットの出力のマイクロ波を８分間照 射する。

各処理を行った染色物は、通割の後処理を行った。

各処方、各処理によるもの＼染料染着率チは次の如くで
あり、処方２，３のものに処理２を行なうと著るしく高
い染着率が得られた。

実施例２ 実施例１と同じ染料を使用し、クリセリンに代えてエチ
レングリコールを用いて処方２と同じ割合の染料分散液
を調整し、ポリエステル加工糸織物（トロピカル）を用
いて処理１，２を行った。

染料染着率は次の如くで、処理２によるものは処理１よ
りも、また実施例１の処方１によるものより著るしく高
い染料染着率を示しだ。

実施例３ Ｋａｙａｌｏｎ　Ｐｏ１ｙｅｓｔｅｒ　Ｂｌｕｅ　Ｂ−
８Ｆ　Ｃｏｎｃ　　　２０り（日本化薬製） を次の処方により分散液を調整する。

処方］、　　ｐＨ４，５の水１０００ｍｌ中に分散させ
る。

処方２　水１００　ｍｌ中に分散させ、これにジグロピ
レングリコール９００１１を加えて均一な分散液とする
。

ポリエステル加工糸織物（トロピカル）を用い。

実施例１の処理コ、、２と同じ処理を行った場合の染料
の染着率チは次の如くで、処方２．処理２によるものは
著るしく高い染着率を示した。

実施例４ 実施例２と同じ操作を、ポリエステル加工糸織物に代り
経糸ポリエステル１００％、緯糸木綿１００％よりなる
交織布（ブロード）を用いて行なった。処理２によるも
のは経糸（ポリエステル）のみ濃赤色に染まった。

緯糸（木綿）は真っ白で染色前と殆んど同じ状態であり
、染色後の後処理は簡単なノーピングのみで経緯明らか
なコントラストが得られる。

処理１によるものは経糸（ポリエステル）の濃度も著る
しく淡く、緯糸（木綿）もまた淡い赤色に汚染しており
、十分な後処理を行なはないと明らかにコントラストが
得られなかった。

特許出願人　　日本化薬株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）分散染料にょし疎水性繊維単独又はそれと他の繊維
   との混合品を染色するに際し、水、及び水より高い沸点
   を有し、かつ高い誘電率を有する有機液体及び染料を繊
   維に含浸させた後、過熱水蒸気の存在下、常圧でマイク
   ロ波照射を行って染料を絨羅如染着させることを特徴と
   するマイクロ波による疎水性ｌＲ維の染色法。