SU891817A1 - Способ в зани чулочно-носочного издели - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к трикотажному производству, а именно к спосо бам в зани  чулочно-носочных изделий .

Известен способ в зани  чулочноносочного издели  путем последовательного выв зывани  из нескольких нитей борта, паголенка, п тки, следа , мыска и отработкиГ11.

Однако известный способ в зани  чулочно-носочных изделий характеризуетс  недостаточно высокими эксплуатационными качествами издели .

Цель изобретени  - повышение эксплуатационных качеств издели .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что перед выв зыванием борта выв зывают предбортовой участок, а после выв зывают по одному промежуточному участку, причем при выв зывании промежуточных участков одну из нитей прокладывают в виде прот жек вдоль петельных столбиков с лицевой стороны , а предбортовой участок и верхни участок паголенка выв зыввют с одинаковой длиной петли.

На фиг. 1 изображен чулок; на фиг. 2 - сечение в зоне двойного борта , узел 1 на фиг. .1.

Чулок включает предбортовой участок 1, одногребеночный борт 2, сшитый нит ми основы 3 паголенок, включающий верхнюю цилиндрическую часть 5, сужение 6 и шейку 7, п тку 8, .

10 след 9 с трубчатым «йском,проиежу- , точный участок 10 между участка трубчатого мыска со следом и. отра бЬтки 11, промежуточный участок 12 между отработкой 11 и предбортовым

IS участком 1 следующего чулка ленты.

Способ осуществл етс  следующим образом.

Двухгребеночным переплетением выв зывают трубчатый предбортовой

20 участок 1, затем выв зывают известным способом двойной борт 2 одногребеночным переплетением из нитей основы, внутренней ушковой гребенки

и сшивают его нит ми 3 основы наружной ушковой гребенки, а далее выв зывают верхнюю цилиндрическую часть 5 паголенка k. При этом предбортовой участок 1, который сохран етс  в изделии и предохран ет двойной борт 2 Чулка от роспуска, вырабатывают с увеличенной длиной петель, обеспечивающих раст жимость предбортового участка 1 равной раст жимости верхней цилиндрической части 5 паголенка k Если предбортовой участок 1 и верхн   цилиндрическа  часть 5 паголенка вырабатывают одинаковым переплетением , то их выв зывают и с одинаково повышенной длиной петель в сравнении с другими участками чулка .

После участка 5 последовательно выв зыдают участок сужени  6, участок шейки 7, участок п тки В и участок 9 следа с трубчатым мыском. Все участки 5-9 выв зывают двухгребеночным переплетением. Участок п тки 8 выв зывают известным способом, с числом р дов на стороне п тки, например , в 2 раза большим, чем на стороне подъема. Участок 9 следа и трубчатого мыска вырабатывают с одинаковой длиной петель и одинаковым переплетением и поэтому границы между ними отсутствуют.

После выв зывани  участка 9 следа и трубчатого мыска выв зывают промежуточный участок 10 мыска. Дл  этого выключают из работы наружную ушковую гребенку, например, путем ликвидации ее сдвигов и выв зывают, например, два р да петель одногребеночным переплетением из нитей основы внутренней ушковой гребенки. При выв зывании промежуточного участка 10 трубчатого мыска усилие общей отт жки продолжает воздействовать на чулок, а нити основы наружной выключенной ушковой гребенки продолжают поступать в зону петлеобразовани  под действием механизма подачи основы и эти нити вв зываютс  в трикотаж в виде прот жек, расположенных вдбль петельных столбиков с их лицевой стороны. Благодар  сохранению воздействи  усили  общей отт жки на выв зываемые петли промежуточного участка 10 и поступлнию нитей основы выключенной наружной ушковой гребенки в зону в зани  , сдваивани  одногребеночных р дов промежуточного участка 10 не

происходит. После выв зывани  промежуточного участка 10 переход т к выв зыванию участка отработки 11 путем включени  в работу нитей основы наружной ушковой гребенки.. Отработку 11 вырабатывают двухгребеночным переплетением .

При переходе на в зание отработки 11 производ т переключение машины на плотность в зани  предбортового участка 1 с длиной петель значительно большей, чем длина петель на участке 9 следа и трубчато го мыска. Переключение машины про ) извод т путем например, увеличени  скорости подачи нитей основы. При этом длина петель на участке 11 не измен етс  сразу, а Ьлавно увеличиваетс  в силу инерционности этого процесса изменени  длины петель на основов зальных машинах. К концу выв зывани  отработки 11 процесс стабилизируетс  и вырабатываютс  петельные р ды с длиной петель, равной длине петель предбортового участка 1.

После выв зывани  участка отработки 11 перед выв зыванием предбортового участка 1 выв зывают участок 12 границы отработки.Участок 12 границы отработки выв зывают также, как участок 10 границы трубчатой части мыска.

Разделение ленты на пучки производ т отрезанием по петельному р ду предбортового участка 1 сразу после граничного участка 12.

При зашивании мыска чулка на швейной машине типе стачечна  или оверлочна  одновременно удал ютс  участки 1 О , 1 1 и 1 2 .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ в зани  чулочно-носочного издели  путем последовательного выв зывани  из нескольких нитей борта, паголенка, п тки, следа, мыска и отработки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационных качеств издели , перед выв зыванием борта выв зывают предбортовой участок, а после аыр зывани  следа и отработки, выз зьшают по одному промежуточному участку, причем при выв зывании промежуточных участков одну из нитей прокладывают .в виде прот жек вдоль петельных столбиков с лицевой стороны, а предбортовой участок и верхний участок паго