SU889334A1 - Способ импульсно-дуговой сварки неплав щимс электродом с шаговым перемещением - Google Patents
Способ импульсно-дуговой сварки неплав щимс электродом с шаговым перемещением Download PDFInfo
- Publication number
- SU889334A1 SU889334A1 SU802913282A SU2913282A SU889334A1 SU 889334 A1 SU889334 A1 SU 889334A1 SU 802913282 A SU802913282 A SU 802913282A SU 2913282 A SU2913282 A SU 2913282A SU 889334 A1 SU889334 A1 SU 889334A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- pulse
- electrode
- during
- movement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
( 54 ) СПОСОБ ИМПУЛЬСИО-ДУГОВОЙ СВАРКИ
НЕПЛАВЯЩШСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ШАГОВЫМ Изобретение относитс к сварке, и в частности к дуговой сварке в защитных газах и может быть использова но в различных област х промьштеннос ти и строительства при стыковой свар ке листовых, трубных и прочих конструкций без разделки кромок неплав щимс электродом без присадочной проволоки. Известен способ сварки неплав щимс электродом при непрерывной перемещении импульсной дуги fljНедостатком этого способа вл етс возможность непровара в местах перекрыти , а следовательно, ограничение скорости сварки и ухудшение форм ровани шва. Известен также способ импульснодуговой сварки неплав щимс электродом с шаговым перемещением во вре:- Я паузы. Сварной шов, выполненный этим способом представл ет собой последовательно закристаллизовавшиес ПЕРЕ1-1ЕЩЕНИЕМ хвостовые участки ванны каждой точки с заданным перекрытием 2 J. Однако при этом способе существует веро тность непровара в местах перекрыти точек. Кроме того, в процессе сварки перемещение электрода начинаетс до полной кристаллизации сварочной ванны, в каждой точке образуетс кратер, который необходимо перекрыть наложением последующей точки, что ограничивает шаг перемещени . Цель изобретени - улучшение качества сварного соединени за счет улучшени формировани шва и гарантируемого стабильного проплавлени . Поставленна цель достигаетс тем, что в процессе сварки неплав щимс электродом с шаговьм перемещением, перемещение электрода осуществл ют во врем импульса сварочного тока с задержкой в начале импульса и продолжением перемещени после окончани импульса в течение не более половины времени паузы, а во врем паузы электрод перемещают в обратную сторону до начала следующего импульса . Перемещение электрода во врем импульса сварочного тока позвол ет формировать шов из отдельных участ ков , а не из отдельных точек, как в известном способе, за счет чего увеличиваетс шаг .перемещени . Задержка перемещени электрода в начале им пульса обеспечивает .предварительный подогреви получение провара в начале каждого участка и выбираетс в зависимости от толщины свариваемого металла. Продолжение перемещени электрода после окончани импульса обеспечивает плавную заварку кратера в конце каждого участка. .. Кроме того дл получени более на дежного перекрыти отдельньпс участков и обеспечени посто нной ширины провара, электрод во врем тока паузы перемещают в сторону противополож ную направлению сварки до начала сле дующего импульса. На фиг. 1 и 2 изображены диаграммы сварочного тока и перемещени , электрода; на фиг. 3 и 4 - схемы фор мировани швов в течении соответственно 3-х и 2-х циклов:. Предлагаемый способ осуществл етс в следующей последовательности.. Между вольфрамовым электродом и изделием возбуждают электрическую ду гу во врем импульса сварочного тока (1| ). После истечени времени подогрева {tfl(.,д ) и получени сварной точки 1 с проваром включают перемещение электрода 2 в течение времени перемещени (tpgp ) на величину шага (S). По окончании времени импульса (ц), сварочный ток снижают до ве личины тока паузы (|) и производ т заварку кратера в течение, времени не более половины времени паузы ( i 0,5ty,) , после получени сваренного участка перемещение электрода выключает и до следующего импульса сварочного тока происходит кристаллизаци сварочной ванны. Далее цикл повтор ют. 4 .4 Кроме того, дл получени более надежного перекрыти отдельных участков и обеспечени посто нной ширины провара, в дополнение к вышеизложенному циклу, электрод во врем тока паузы (lyi) перемещают в сторону противоположную направлению сварки до начала следующего импульса на величину (S ) в течение времени (t), в которое составл ет не более половины времени паузы (tg 0,5t). Производим импульснр-дуговую сварку неплав щимс электродом с шаговым еремещением неповоротных стыков труб ,5 мм и мм из стали 08Х18н I ОТ.: Стыки труб собираютс без разделки кромок. Дл получени сравнительных данных одновременно свариваем стыки труб по известному способу. Геометрические размеры при импульсно-дуговой сварке с шаговым перемещением неплав щего электрода приведены в таблице. Все сварйые соединени имеют высокие показатели прочности и пластичности при механических испытани х , а также высокую коррозионную стойкость против МКК по ГОСТ 6052-75. Как видно из таблицы, применение нового способа сварки позвол ет увеличивать шаг перемещени электрода в 1,5-2 раза, что приводит к улучшению формировани шва и получению шва без ослаблени с наружной и внутренней стороны с посто нной шириной провара. Применение предлагаемого способа сварки позвол ет обеспечить высокое качество сварных стыков труб с толщиной стенки до 5 мм при отсутствии разделки кромок. Исследование предлагаемого способа сварки стыков трубопроводов, трубных элементов и листовых конструкций из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей обеспечивает повьшение производительности процесса и повьш1ение качества сварных соединений. Расчетный экономический эффект от, использовани способа в системе Минэнерго СССР составл ет около 100 тыс. , руб.
Claims (2)
1.Способ импульсно-дуговей сварки неплав щимс электродом с шаговым
перемещением, отличающий
,с тем, что, с целью улучшени качества сварного шва, перемещение эле трода осуществл ют во врем импульса сварочного тока с задержкой в начале импульса и продолжением перемещени после окончани импульса в течение н бо,лее половины времени паузы.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что во врем тока паузы электрод перемещают в сторону.
89334 . 8
противоположную направлению сварки до начала следующего импульса.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе J 1. Славин Г.Л. и др. Структура и технологическа прочность алюминиевого сплава Д20 при сварке импульсной дугой.- Сварочное производство 1974, № 6, с. 22.
)0 2.Славин Г. А. и др..Некоторые особенности кристаллизации жидкого металла ванны при сварке импульсной дугой вольфрамовым электродом.- Сварочное производство, 1973, № 6, с. 7 (про (5 тотип).
MuaipoMfta сварочного Риг.2 тока
-t
W.
-e
fui.S
под.
) заВ,
nod+tnep t ag-f-t
ФигЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802913282A SU889334A1 (ru) | 1980-04-18 | 1980-04-18 | Способ импульсно-дуговой сварки неплав щимс электродом с шаговым перемещением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802913282A SU889334A1 (ru) | 1980-04-18 | 1980-04-18 | Способ импульсно-дуговой сварки неплав щимс электродом с шаговым перемещением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU889334A1 true SU889334A1 (ru) | 1981-12-15 |
Family
ID=20891081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802913282A SU889334A1 (ru) | 1980-04-18 | 1980-04-18 | Способ импульсно-дуговой сварки неплав щимс электродом с шаговым перемещением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU889334A1 (ru) |
-
1980
- 1980-04-18 SU SU802913282A patent/SU889334A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2756311A (en) | High-speed tandem arc working | |
US6093906A (en) | Method of pipe welding | |
GB1340686A (en) | Method of automatic vertical arc welding | |
SU889334A1 (ru) | Способ импульсно-дуговой сварки неплав щимс электродом с шаговым перемещением | |
JP2833279B2 (ja) | 鋼管の溶接方法 | |
SU1655698A1 (ru) | Способ сварки плавлением угловых и нахлесточных соединений с присадочной проволокой | |
SU522927A1 (ru) | Способ двухдуговой автоматической сварки | |
SU1320030A1 (ru) | Способ автоматического регулировани глубины проплавлени при дуговой сварке | |
SU903039A1 (ru) | Способ дуговой сварки труб | |
SU988489A1 (ru) | Способ импульсно-дуговой сварки неплав щимс электродом | |
SU1745458A1 (ru) | Способ однопроходной механизированной сварки | |
SU1574390A1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
RU1773631C (ru) | Способ импульсно-дуговой сварки неплав щимс электродом | |
SU1379036A1 (ru) | Способ импульсной аргонодуговой сварки с шаговым перемещением неплав щихс электродов | |
SU740432A1 (ru) | Способ дуговой точечной сварки плав щимс электродом | |
SU1296339A1 (ru) | Способ автоматической дуговой сварки | |
SU596395A1 (ru) | Способ сварки труб их титана | |
SU1031677A1 (ru) | Способ дуговой сварки неплав щимс электродом | |
SU946842A1 (ru) | Способ дуговой сварки плавлением сталей | |
Lobanov et al. | Arc spot welding of overlap joints in vertical position | |
SU1590256A1 (ru) | Способ автоматической дуговой сварки и наплавки | |
SU1496944A1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
SU977127A2 (ru) | Конструкци стыка дл сварки с остающейс накладкой | |
SU653053A1 (ru) | Способ двухдуговой сварки в углекислом газе | |
SU1292958A1 (ru) | Способ заварки кратера |