SU1292958A1 - Способ заварки кратера - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электродуговой сварке плав щимс  электродом и может быть использьовано при сварке изделй конечной длины. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса сварки. Процесс сварки выполн ют следующим образом. Сначала сваривают основную часть шва. На рассто нии от конца сварного соединени , равном 2-3 длинам сварочной ванны, выключают сварочный ток, прекращают подачу проволоки и на марще- вой скорости перемещают горелку в конец сварного соединени . Ускоренное перемещение производитс  со скоростью в 5-10 раз большей скорости сварки. Повторно возбуждают сварочную дугу и выполн ют сварку непроваренного отрезка соединени  в обратном направлении. Сварку в обратном направлении ведут на длину непроваренного участка плюс перекрытие щва на величину , равную длине сварочной ванны. 1 ил. (О ю со ю со ел 00

Description

Изобретение относитс  к сварке, в частности к способам заварки кратера при электродуговой сварке плав щимс  электродом и может быть использовано при дуговой сварке изделий конечной длины.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса.

На чертеже показан график изменени  сварочного тока, скоростей сварки и пода- чи, где 1св - сварочный ток. Уев - скорость сварки, УПОД - скорость подачи.

Способ осуществл ют следующим образом .

Сначала сваривают основную часть щва. На рассто нии от конца сварного соединени , равном 2-3 длинам сварочной ванны (точка А на чертеже) сварочный ток выключают и прекращают подачу проволоки, горелку на ускоренной марщевой скорости перемещают в конец сварного соединени  (точка Б на чертеже). Ускоренное перемещение сварочной головки может производитьс  со скоростью в 5-10 раз больщей скорости сварки. Включают сварочный ток, осуществл ют подачу проволоки и начина- ют сварку непроваренного отрезка соединени  в направлении, противоположном основному направлению сварки. Поскольку сварку в данном случае ведут по относительно холодному металлу процесс идет без остановок и пауз. Сварку в обратном направ- лении ведут на длину непроваренного участка плюс перекрытие щва на величину длины сварочной ванны (точка С на чертеже ). Обща  длина участка, свариваемого в обратном направлении, составл ет 2-3 длины сварочной ванны. Экспериментально уста- новлено, что при меньшей длине возможно чрезмерное сильное нагревание заключительного участка стыка и ослабление сечени  шва на участках перекрыти . Больша  длина нецелесообразна из-за непроизводиЛл; j под

тельной потери времени на холостой проход головки.

Способ заварки, например кратеров ведущих мостов автомобилей ЗИЛ-131 осуществл ют следующим образом.

Половинки кратеров, штампованных из стали 17ГС толщиной 10 мм, сваривают продольным швом автоматической дуговой сваркой. Стыковой шов длиной 350 мм сваривают на токе 450 А при скорости 30 м/ч. На рассто нии 80 мм от конца стыка, что соответствует 2 длинам сварочной ванны , ток выключают и подачу проволоки прекращают. Сварочную головку с маршевой скоростью, равной 180 м/ч, перемещают до конца стыка. Там головку останавливают и одновременно включают подачу проволоки , сварочный ток (450 А). Движение сварочной головки происходит в обратном направлении со скоростью сварки, равной 30 м/ч. Проверив стык на длину 120 мм, головку останавливают, прекращают подачу проволоки и выключают сварочный ток.

Применениепредлагаемогоспособа позвол ет повысить производительность процесса сварки при обеспечении требуемого качества заварки кратера.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ заварки кратера при электродуговой сварке изделий конечной длины, при котором отключают сварочную дугу, а заварку кратера осуществл ют при повторном возбуждении дуги, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности процесса , отключение дуги произво.а т в момент расположени  электрода на рассто нии, равном 2-3 длинам сварочной ванны от конца Стыка, после чего электрод перемещают к концу стыка с марщевой скоростью, а сварку концевого участка осуществл ют в обратном направлении.