SU1590256A1

SU1590256A1 - Способ автоматической дуговой сварки и наплавки

Info

Publication number: SU1590256A1
Application number: SU884479679Q
Authority: SU
Inventors: Валерий Павлович Елагин; Павел Павлович Елагин
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1988-09-06
Filing date: 1988-09-06
Publication date: 1990-09-07

Abstract

Изобретение относитс к способам сварки и наплавки и может быть использовано в любой области техники. Цель изобретени - повышение производительности и технологичности процесса, снижение расхода присадочного металла, увеличение прочности сварных соединений путем армировани сварочной ванны. Способ осуществл ют с применением дополнительного присадочного металла в виде прутков (П) из присадочной проволоки (ПП), равномерно расположенных на свариваемой поверхности (СП). П изготовл ют в процессе сварки на СП путем подачи и упора в СП, нагрева при одновременном осаживании ПП вплоть до ее разрушени на участке нагрева. В качестве СП используют поверхность кристаллизации сварочной ванны. Нагрев ПП осуществл ют током подогрева от постороннего источника. Дл ускорени нагрева ПП возбуждают электрическую дугу между ПП и токоподводом путем разрыва электрической цепи тока подогрева при отводе ПП от токоподвода. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к сварке, конкретнее к способам сварки и наплавки с применением дополнительного присадочного металла.

Цель изобретени - повьппение технологичности и производительности процесса сварки, снижение расхода присадочного металла, увеличение прочности сварных соединений..

На чертеже представлена схема получени прутков присадочной проволоки в расплавленном металле сварочной ванны.

Способ осуществл ют следующим образом .

. Сварочную дугу 1 зажигают между электродом 2 и изделием 3. Присадоч- 1гую проволоку 4 ввод т в расплавленный металл сварочной ванны 5, упирают в дно сварочной ванны, нагревают участок образовани прутка 6 от постороннего источника 7 тока при помощи неплав щегос токоподвода 8. Температуру нагрева участка 6 повьшают путем возбуждени электрической дуги ,9 между участком 6 и неплав щимс токоподводом 8 при отводе токоподвода 8 от проволоки 4 за счет изгиба последней после упора в сварочную ванну 5 при перемещении ее в направлении сварки. Одновременно с нагревом на участке 6 проволоку осаживают усилием подачи вплоть до ее разрушени на участке 6 и образовани прутка 10.

Пример. Производили наплавку на пластину из стали Ст 45 сло металсд

hO № &

jia армированного прутками. Армирова- чие наплавленного металла производи- с целью повышени износостойкости. В качестве электродного металла ис- фльзовали проволоку СВ08А диаметром З мм, а в качестве армирующего метал- - проволоку марки Нп 2X13 диамет- pjoM 2 мм..

носостойкость металла, наплавленного .предлагаемого способом, в 1,5...2 раза больше износостойкости металла, наплавленного известными способами .

Предлагаемый способ сварки позвол ет .повысить прочность сварных соединений за счет армировани расплавленного металла сварочной ванны не

Присадочную проволоку подавали по- ю расплавленными прутками присадочной

сварочной дуги и вводили в расплавленный металл сварочной ван ны п|од углом 50° к свариваемой поверхности на рассто нии от электрода, равном

) мм. Режим наплавки: ток наплавки 50 - 1000 А, напр жение дуги A3 В,

л-2

«орость наплавки 0,4410 м/с, ток подогрева 380 - 400 А при напр жении

3|6 В. Наплавку проводили под флюсом А,Н 348.. Скорость подачи присадочной проволоки 0,147 м/с. j На продольных и поперечных шлифах н{аш1авок четко наблюдались внутри н|аш1авленного ,металла (матрице) не- р асплавленные прутки с хорошо сохра- нрвшейс формой. Лишь в нижней части пЬутки имели утолщение, которое об- р азуетс в результате пластического деформировани торца.проволоки при е о садке. Твердость наплавленного ме- талла (матрицы) 220 - 240 НВ, а твердость нерасплавленных армирующих Шрутков 52-58 HRC.

Проводили оценку износостойкости Наплавленного сло применительно к 5 слови м газообразивного износа. Результаты испытаний показали, что из5

0 5 Q

5

Claims

проволоки. Формулаизобретени

Способ автоматической дуговой сварки и наплавки, включающий изготовление прутков из присадочной проволоки и равномерное расположение их в сварочной ванне, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и технологичности процесса, снижени расхода присадочного металла, увеличени ; (Прочности сварных соединений путем армировани сварочной ванны, прутки изготавливают в расплавленном металле сварочной ванны и подают их до упора в поверхность кристаллизации сварочной ванны, при этом проволоку ввод т в расплавленный металл и осаживают со скоростью, превьшающей скорость ее плавлени в сварочной ванне, а нагрев с последующим разрушением присадочной проволоки на участке образовани прутка осуществ- л к(т от постороннего источника тока со скоростью, превышающей скорость ее нагрева в расплавленном металле.

f/CS