SU740432A1 - Способ дуговой точечной сварки плав щимс электродом - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к дуговой сварке в защитных газах и может быть использовано при точечной сварке алюминиевых сплавов в различных отрасл х машиностроени  (авиастроении, транспортном и химическом машиностроении), а также при изготовлении строительных конструкций из алюминиевых сплавов. Известен способ дуговой точечной сварки неплав щимс  электродом с дополнительной подачей присадочного металла 1 . При этом способе процесс сварки выпол нетс  неплав щимс  электродом путем подачи двух различных по величине импульсов сварочного тока с Введением в зону сварки во врем  второго импульса присадочной проволоки. Использование неплав щегос  электрода , необходимость введени  присадочной проволоки, применение двухимпульсной подачи сварочного тока сильно осложн ет сам процесс, затрудн ет подбор сварочных режимов . Это применимо только дл  материалов малой толщины. Кроме того, удлин етс  в целом врем  сварочного цикла, что в свою очередь св зано с увеличением деформации конструкции и снижением производительности . Известен способ сварки дуговой точечной сварки, реализованный в устройстве, при котором заварку кратера сварной точки выполн ют за счет раст жки дуги, получаемой при реверсе электрода 2. Однако при таком способе необходимо использовать довольно сложные устройства, имеющие в своей конструкции блок реверса электрода. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ дуговой точечной сварки плав щимс  электродом, при котором в конце цикла сварки прекращают подачу плав щегос  электрода, а заварку кратера ведут за счет оплавлени  неподвижного плав щегос  электрода в услови х естественной раст жки дуги 3. Недостатки такого способа: неудовлетворительноеформирование электрозаклепок в св зи с длительным тепловым воздействием на металл точек в момент окончани  процесса сварки и кристаллизации металла; оплавление электрода до полного затухани  дуги за счет естественной раст жки ее св зано с частым привариванием конца электрода к токоведущему наконечнику. Цель изобретени  - повышение качества сварной точки путем снижени  длительности теплового воздействи  на металл сварной точки в момент окончани  процесса сварки и устранени  приваривани  конца электрода к токоподвод щему наконечнику. Это достигаетс  тем, что в описываемом способе дуговой точечной сварки плав щимс  электродом, при котором в конце цикла сварки прекращают подачу плав щегос  электрода, а заварку кратера ведут за счет оплавлени  неподвижного плав щегос  электрода в услови х естественной раст жки дуги, сварочный ток выключают ранее момента естественного обрыва дуги на промежуток времени, равный 0,25-0,5 периода полной раст жки дуги. На фиг. 1 приведена циклограмма свар1 - график сварочного тока в течение цикла сварки; 2 - график подачи плав щегос  электрода в течение цикла сварки; на фиг. 2 - заключительна  часть цикла сварки. При подаче плав щегос  электрода в зону сварочной дуги происходит расплавление свариваемых элементов и формирование сварочной точки. Регулированием tea, получают проплавление требуемой величины. После окончани  tee подачу плав щегос  электрода прекращают. Дуговой процесс начинает естественно затухать, во врем  которого продолжаетс  сварка за счет оплавлени  неподвижного плав щегос  электрода при токе в цепи, при этом дуга по длине раст гиваетс , т.е. начинаетс  период tp - врем  естественной раст жки. Естественное увеличение длины дуги сопровождаетс  плавным увеличением напр жени  на дуге и уменьщением тока дуги , при этом происходит заварка кратера и окончательное формирование усиле.ни  сварной точки за счет оплавлени  неподвижного плав щегос  электрода. Врем  раст жки дуги прекращаетс  ранее момента ее естественного затухани  на промежуток времени равный 0,25-0,5 периода полной раст жки дуги. Режим приварки токами листа к уголку (алюминиевый сплав).

26

1 + 4

Допускаемый зазор между сваривае.мыми элементами не более 0,2 мм.

На фиг. 2 показано изменение сварочного тока за период раст жки дуги и введены обозначени :

tp.f).- период полной раст жки дуги (в данном случае tn.p. 1,1с, что может быть получено только при удлиненном вылете плав щегос  электрода); tp.- период раст жки дуги (в данном

случае tp. 0,6с);

А - точка прекращени  подачи плав щегос  электрода;

В - точка естественного окончани  дугового процесса, защтрихованна  область - интервал оптимальных режимов сварки.

Соотношени  (0,25-0,5).tt,p, (при отсчете интервала времени от момента естественного окончани  дугового процесса) выбраны на основании экспериментальной проверки способа. При изменении соотношени 

0,6

7,2

300

0,9

тер ютс  преимущества способа. Так, при

отношении 0,55.t п.р. усиление сварной точки имеет незаплавленный кратер и рыхлоты, а при отношении 0,20.tnf. происходит прива ривание проволоки к мундштуку электрозаклепочника .

Предлагаемый способ позвол ет повысить качество точечных соединений на алюминиевых сплавах, уменьшить вспомогательное врем  и тем самым повысить производительность процесса сварки, упростить технологию .

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 148168, кл. В 23 К 9/16, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР № 198480, кл. В 23 К 9/10, 1966.

3.Вайнбойм Д. И, Автоматическа  дугова  точечна  сварка. М.-А., «Машиностроение , 1966, с. 108.

.