SU887532A1 - Керамическа масса дл изготовлени плиток - Google Patents
Керамическа масса дл изготовлени плиток Download PDFInfo
- Publication number
- SU887532A1 SU887532A1 SU792851873A SU2851873A SU887532A1 SU 887532 A1 SU887532 A1 SU 887532A1 SU 792851873 A SU792851873 A SU 792851873A SU 2851873 A SU2851873 A SU 2851873A SU 887532 A1 SU887532 A1 SU 887532A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic mass
- tiles
- glauconite
- producing plates
- ceramic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТОК
Изобретение относитс к техноло гии производства строительных материсшов , а именно производства керами ческих плиток. Известна керамическа масса дл изготовлени плиток, включающа глину , плавень и отощителъ Е Наиболее близкой к описываемому изобретению вл етс керамическа масса дл изготовлени плиток, включающа следующие компоненты, в,ес.%: Глина83 Плавень (пегматит) 10 Отощитель ( плиточный бой) 7 . Недостатками указанных составов керамических масс вл етсй высокое водопоглощение и относительно низка прочность плиток. Цель изобретени - снижение водо поглощени и повышение прочности. Указанна цель достигаетс за сче того, что керамическа масса дл из готовлени плиток, включающа глини тые минерали, плавень и отощитель,с держит в качестве глинистых минерал каолин и глауконит при следующем с отношении компонейтов, вес.%: Каолин35-85 Глауконит10-50 Плавень0,5-12 Отолщитель 0,5-8 Массы готов т по технологии шликерной переработки с получением пресс-порошка с формовочной влажностью 7-8%, из которого формуют издели . Сушку плиток производ т в радиационном сушиле при максимальной температуре 220с. Обжиг осуществл ют в роликовой печи по скоростным режимам обжига и в лабораторной электропечи. Максимальна температура обжига 1050НОО С . Изобретение иллюстрируетс . кретными примерами, приведенными в табл. 1. Свойства плиток приведены в табл. 2. Технико-экономическа эффективность от внедрени изобретени определитс повышением качества изделий за счет снижени водопоглощени , повышение прочности, снижением расходов на дорогосто щие плавни и беложгущеес глинистое сырье, расширением сырьевой базы керамической промышленности . В денежном выражении при производстве плиток дл полов на линии производительностью 200 тыс.м /год
0,33,92,89,4
10,68,69,1
47,1 29,3 38,0 17,2
Дл всех:менее.О,06 Формула изобретени Керамическа масса дл изготовлени плиток, включающа глинистые минералы , плавень и отощитель, отличающа с тем, что, с целью снижени водопоглощени и повышени прочности, он содержит в качестве глинистых минералов каолин и глауконит при следующем соотношении компонентов , вес.%.
Каолин35-85
Глауконит10-50
экономический эффект составит 134 тыс. руб.
Таблица 1
Таблица 2
0,5-12
Плавень 0,5-8 Отощитель
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Будников П.П. и др. Химическа технологи керамики и огнеупоров, М., Стройиздат, 1972, с. 392-393.
2.Рохваргер Е.Л. Строительна керамика . Справочник. М., Стройиздат, 1976, с. 158-159.
Claims (1)
- Формула изобретения Керамическая масса для изготовления плиток, включающая глинистые ми- 35 нералы, плавень и отощитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения и повы шения прочности, он содержит в качест ве глинистых минералов каолин и глауконит при следующем соотношении ком40 понентов, вес.%. Каолин Глауконит35-8510-50Плавень 0,5-12Отощитель 0,5-8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792851873A SU887532A1 (ru) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Керамическа масса дл изготовлени плиток |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792851873A SU887532A1 (ru) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Керамическа масса дл изготовлени плиток |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU887532A1 true SU887532A1 (ru) | 1981-12-07 |
Family
ID=20864515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792851873A SU887532A1 (ru) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Керамическа масса дл изготовлени плиток |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU887532A1 (ru) |
-
1979
- 1979-09-28 SU SU792851873A patent/SU887532A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU621656A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU887532A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени плиток | |
SU1539185A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
SU1047874A1 (ru) | Керамическа масса | |
RU2739441C1 (ru) | Способ получения керамического лицевого кирпича | |
SU1070132A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий | |
Yu | Refractory clay raw materials of republic of belarus for production of the porcelain tile | |
SU1004309A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU945139A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
SU1604792A1 (ru) | Керамическа масса дл производства строительной керамики | |
SU628136A1 (ru) | Шихта дл изготовлени высокоглиноземистых огнеупоров | |
SU622789A1 (ru) | Масса дл производства грубой строительной керамики | |
RU2781772C1 (ru) | Керамическая масса | |
SU998422A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток со скоростным режимом обжига | |
SU1036707A1 (ru) | Состав дл изготовлени керамических плиток | |
RU2379264C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства керамовермикулитовых изделий | |
SU1447796A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени изол торов | |
SU833827A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени КиСлОТОупОРНыХ издЕлий | |
SU908774A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1565824A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени плиток дл полов | |
SU767068A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1313831A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1468882A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных изделий | |
SU1726440A1 (ru) | Масса дл изготовлени керамических изделий | |
SU1058932A1 (ru) | Керамическа масса |