SU1036707A1

SU1036707A1 - Состав дл изготовлени керамических плиток

Info

Publication number: SU1036707A1
Application number: SU813349969A
Authority: SU
Inventors: Борис Михайлович Даценко; Александр Викторович Хрундже; Николай Николаевич Круглицкий
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий
Priority date: 1981-09-29
Filing date: 1981-09-29
Publication date: 1983-08-23

Abstract

ССХ:ТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК, включающий глину каолинит-гидрослюдистую, шамот и плавень, отличающийс тем, что, с целью повышени термостойкости , он содержит дополнительно глауконит при следующем соотношении компонентов, мае.%: ,. Глина каолинитгидрослю30-50 диста 15-25 Щамот 5-15 Плавень Глауконит 20-40

Description

М

О

Изобретение относитс к технологии строительной керамики, а именно к составам дл изготовлени керамических плиток, преимущественно облицовочных ,

Известен состав дл изготовлени облицовочных плиток Cl. включающий следующие компоненты, мас.%:Глина каолинитгидрослюдиста

(, веселовска )28

Каолин

сырой14

. Каолин

обожженный12

Песок28

Бой плиточный .7 Эрклез11

Недостатком состава вл етс использование в его рецептуре значительного количества остродефицитног беложгущегос глинистого сырь , дорогосто щих плавней дл достижени требуемых показателей водопоглощени при темпё13атурах 1050-1070 С. Особенности приведенных шихтовых композиций не позвол ют получать издели с термостойкостью выше 4 циклoв по скоростным режимам обжига. Наиболее близким к изобретению вл етс состав дл изготовлени ке рамических плиток 2, включающий следующие компоненты, мас.%: Глина каолинит- гидрослюДиста 28

Глина. .полиминеральна . 42 Шамот5

Нефелин- J

сиенит 115

Стеклобой ) Q

Недостатком известного состава вл етс получение плиток с низкой термостойкостью.

Цель изобретени - повышение термостойкости .

Указанна цель достигаетс тем, что состав дл изготовлени керамических плиток, включакщий глину каолинит-гидрослюдистую , шамот и плавень , содержит дополнительно глауконит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина каолинитгидрослюдиста 30-50 . Шамот . 15-25 Плавень5-15 Глауконит 20-40 Спекание глинистых композиций различного минералогического состава при их оптимальном соотношении позвол ет значительно улучшить свойства изделий по сравнению с применением чистых исходных компонентов.

За счет повышени интенсивности спекани оптимальной композиции каолинит-гидрослюдистой глины и глауконита в составе требуемые показатели водопоглощени достигаютс при сравнительно меньшем содержании плавней. При этом формируетс структура черепка, обеспечивающа повышение термостойкости изделий.

Массы готов т по технологий шликерной переработки. Шликер обезвоживают и из пресс-порошка прессуют образцы на прессах КРУ-160 при давлении 100-120 а-ти.

Сушку производ т в радиационной сушилке конструкций НИИстройкерамика Врем сушки 10 мин. Максимальна температура обжига .

Составы дл изготовлени облицов .очных плиток приведены в табл. 1.

Физико-механические показатели плиток приведены в табл. 2.

Как видно из-табл. 2, использ.ование предлагаемого состава позволит значительно повысить термостойкость плиток.

Технико-экономический эффект от внедрени изобретени составл ет 57 тыс.руб. при годовом объеме выпуска 500 тыс.м.

Таблица 1

Таблица 2

Термостойкость, циклы теплосмен ( вод ное охлаждение)

Claims

СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК, включающий глину каолинит-гидрослюдистую, шамот и плавень, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости, он содержит дополнительно глауконит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина каолинитгидрослюдистая (Аамот Плавень Глауконит

30-50

15-25

5-15

20-40

В |α

Q мае. %: . 10

30-50

15-25

5-15

20-40