SU767067A1 - Керамическа масса - Google Patents

Керамическа масса Download PDF

Info

Publication number
SU767067A1
SU767067A1 SU782642047A SU2642047A SU767067A1 SU 767067 A1 SU767067 A1 SU 767067A1 SU 782642047 A SU782642047 A SU 782642047A SU 2642047 A SU2642047 A SU 2642047A SU 767067 A1 SU767067 A1 SU 767067A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zeolite
mass
tiles
argillite
water absorption
Prior art date
Application number
SU782642047A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Григорьевич Зиневич
Владимир Алесандрович Стасевич
Ярослав Васильевич Маслякевич
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU782642047A priority Critical patent/SU767067A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU767067A1 publication Critical patent/SU767067A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области керамической промышленности, в частности при производстве плиток дл  полов. Наиболее близка к изобретению керамическа  масса, состо ща  из 100% аргиллита 1}. Аргиллиты подвергают помолу, увла жению и прессованию. Обжиг керамических плиток из аргиллитового сырь  ведут при 1050-1100°С . Полученные таким образом плитки, из 100% аргиллитового сырь  отвечают требовани м ГОСТ 6787-69 по водопоглощению не более 4% и истираемости - не более 0,08 г/см. К недостаткам известной керамиче кой Массы относ тс  высока  темпера тура обжига 1050-1100°С, а также не возможность получить при указанных температурах керамические плитки дл . пола с водопоглощением менее 3,1%. Дл  этой цели температуру обжига нужно поднимать еще вьлие. Цель изобретени  - снижение температуры обжига плиток дл  пола до 980 -1030С и достижени  водопоглоще ни  плиток,обо сженных при этой темп ратуре, .менее 3%. , Достигают это тем, что в керамическую массу, включающую аргиллйтовое сырье-цеолитсодержащий туфоаргиллит , дополнительно ввод т дигидроортофосфат натри  при .следующем соотношении компонентов, вес.% Цеолитсодержащий туфоаргиллит 82-95. Дигидроортофосфат натри 5-18 Цеолитеодержащий туфоаргиллит представл ет собой уплотненную глинистую породу - аргиллит, содержащий от 10 до 50% вулканогенного обломочногр материала - цеолита. Применение дигйдроортофосфата натри  обусловлено тем, что он при относительно невысоких температурах 980-1рЗОс вступает в реакцию с глинистой составл ющей массой и снижает температуру спекани  черепка, что позвол ет снизить температуру обжига с 1050-1100 С др 980-1030 0 и получать керамическую плитку с заданным (.менее 3%) водопоглощением при пониженных тe mepsiтypax обжига (9801030°С ) .. Пример 1. Берут массу состава , вес.%
Цеолит cojie ржащий туфоаргиллит82
ДигйдрЬбртофосфат
натри 18
Пример 2 . Берут массу, сотава , вес.%
Цеолитсодержащий туфоаргиллит89
Дигидроортофосфат натри 11
Пример 3. Берут массу, состава , вес.%
Деолитсодержащий туфоаргиллит 95 Дигидроортофосфат натри  -5 Цеолитсодержащий туфоаргиллит подйергают помолу и увлажн ют 33%-ным раствором дигидроортофосфата натри  до формовочной влажности 7-9%. Из массы формуют плитки размером 100 хЮОхЮ мм при максимальном давлении 180-200 кгс/см Плитки сушат, а затем обжигают при 980-1ОЗО С.После обжига плитки подвергают испытанию На:в1одопоглоадение и истираемость.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы, использование кергииической массы приведенного состава позвол ет снизить температуру обжига на 70°С и получать плитки с водойоглощением менее 3%.
Температура 980- 980- 980- 10505 обжига,9С1030 1030 1030 1100
Водопоглоще-ние , %1,6 2,0 2,5 3,1
Истираемость,
г/см 0,040 0,041 0,045 0,06
формула изобретени 
Керамическа  масса, преимущественно дл  изготовлени  плиток дл  пола, включающа  церлитсодержащий туфоаргиллит , 6 т л и ч а ю щ а и с   тем, что, с целью снижени  температуры обжига и.водопоглощени , она дополнительно содержит Дигидроортофосфат натри  при следующем соотношении компонентов, вес.%
Цеоли содержащий
туфоаргиллит . 82-95
Лигидроортофосфат
натри 5-18
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Сери  Керамическа  промышленность . Реферативна  информаци  0 ВНИИЭСМ, М., 1976, № 5, с.27.

Claims (1)

  1. формула изобретения Керамическая масса, преимущественно для изготовления плиток для пола, включающая цеолитсодержащий туфоаргиллит, о т лич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига и.водопоглощения, она дополнительно содержит дигидроортофосфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.% Цеолитсодержащий туфоаргиллит . 82-95
    Дигидроортофосфат натрия 5-18
SU782642047A 1978-07-11 1978-07-11 Керамическа масса SU767067A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642047A SU767067A1 (ru) 1978-07-11 1978-07-11 Керамическа масса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642047A SU767067A1 (ru) 1978-07-11 1978-07-11 Керамическа масса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU767067A1 true SU767067A1 (ru) 1980-09-30

Family

ID=20775917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782642047A SU767067A1 (ru) 1978-07-11 1978-07-11 Керамическа масса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU767067A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012010845A3 (en) * 2010-07-22 2012-09-07 Ibr Consult B.V. Production of fired ceramic articles from a mixture comprising clay and zeolite
RU2646261C1 (ru) * 2017-03-27 2018-03-02 Антон Владимирович Котляр Керамическая масса для изготовления клинкерного кирпича.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012010845A3 (en) * 2010-07-22 2012-09-07 Ibr Consult B.V. Production of fired ceramic articles from a mixture comprising clay and zeolite
RU2646261C1 (ru) * 2017-03-27 2018-03-02 Антон Владимирович Котляр Керамическая масса для изготовления клинкерного кирпича.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1542932A1 (ru) Керамическая масса для изготовь ления строительных изделий
SU767067A1 (ru) Керамическа масса
SU1548175A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий
SU1430381A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных фа нсовых плиток
SU404813A1 (ru)
SU1004309A1 (ru) Керамическа масса
SU1673562A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
SU638571A1 (ru) Керамическа масса
SU1350156A1 (ru) Керамическа масса
SU1178733A1 (ru) Способ получени керамических изделий
SU403643A1 (ru) Керамическая масса
SU477971A1 (ru) Керамическа масса
SU1698222A1 (ru) Фарфорова масса
SU1470721A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича
SU1189846A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий
SU1414831A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
SU442178A1 (ru) Масса дл изготовлени акустических изделий
SU570567A1 (ru) Керамическач масса
SU908767A1 (ru) Шихта дл изготовлени легковесных огнеупоров
RU2130439C1 (ru) Способ получения лицевого кирпича
SU673634A1 (ru) Св зующее дл огнеупорных алюмосиликатных изделий
SU791693A1 (ru) Состав дл изготовлени метлахских плиток
SU637381A1 (ru) Керамическа масса
SU571461A1 (ru) Керамическа масса
SU543641A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени глазурованных изделий