SU885774A1 - Trough for discharging silicate melt - Google Patents
Trough for discharging silicate melt Download PDFInfo
- Publication number
- SU885774A1 SU885774A1 SU802891399A SU2891399A SU885774A1 SU 885774 A1 SU885774 A1 SU 885774A1 SU 802891399 A SU802891399 A SU 802891399A SU 2891399 A SU2891399 A SU 2891399A SU 885774 A1 SU885774 A1 SU 885774A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- trap
- slag
- trough
- discharging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к промьш-ленности строительных материалов, конкретнее к конструкции желобов .вагранок, вьшлавл ющих силикатные расплавы из металлургических шлаков.The invention relates to the industry of building materials, more specifically to the design of gutters, bounding silicate melts from metallurgical slags.
Известен желоб дл вьшуска металла и шлака, содержащий кожух, футерованный смачиваемым металлом огнеупорным материалом, на днище которого выполнены выступы с соотношением их высоты к длине равным 1:(.7-10), а по оси - канавка дл стока металла tl 3 .The known chute for the release of metal and slag, containing a casing lined with a wettable metal refractory material, on the bottom of which are made protrusions with a ratio of their height to length equal to 1 :( 7-10), and along the axis is a groove for metal drain tl 3.
Известна ловушка дл снижени потерь чугуна со шлаком, расположенна на рассто нии 1,5-2,5 м от шлакового перевала, дно которой выполнено с наклоном в сторону главного желоба и соединено каналом с главным желобом 2..A known trap for reducing losses of pig iron with slag, located at a distance of 1.5-2.5 m from the slag pass, the bottom of which is inclined towards the main trough and connected by a channel with the main trough 2.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс устройство дл разделени и pasjmBa расплавов.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a device for the separation and pasjmBa melts.
содержащее желоб (ванна} с носками, соединенньш с приводом качени , что дало возможность совместить операции разливки и разделени двух расплавов по удельному весу. Кроме того, устройство снабжено носками дл слива металла, установленными перпендикул рно оси желоба, и скиммерами З.containing a gutter (bath with socks, connected to a rolling drive, which made it possible to combine the operations of pouring and separating the two melts according to specific weight. In addition, the device is equipped with socks for metal discharge, installed perpendicular to the axis of the chute, and skimmers Z.
10ten
Однако известные решени (желоб, ловушка, устройство не обеспечивают полного отделени металла от шлака при выпуске их из агрегата. При выпуске силикатного расплава из вагIS ранки капли металла обволакиваютс расплавом и поступают вместе с расплавом на распыление, что приводит к ухудшению качества конечной продукции , например шлаковой ваты.However, the known solutions (trough, trap, device do not completely separate the metal from the slag when they are released from the unit. When the silicate melt is released from the carcass, the metal droplets are wrapped around the melt and go along with the melt to the spraying, which leads to deterioration of the final product, slag wool.
2020
Целью изобретени вл етс повышение качества готового продукта шутем улучшени отделени металла от шлака.The aim of the invention is to improve the quality of the finished product with a joke to improve the separation of metal from slag.
Указанна цель достигаетс тем, что в желобе дл выпуска силикатного расплава, содержащем ловушку отсто металла из расплава и лоток,дл выпуска его, ловушка снабжена установленной перпендикул рно ее продольной оси перегородкой с отверстием , раздел ющей ловушку на соответствующие через отверстие две емкости , сливным стаканом, вертикально установленным перед перегородкой, и установленной в торцовой стенке ловушки горелкой, причем торцова стенка ловушки выполнена с отверстие дл слива осевшего металла, а горелка расположена над этим отверстием.This goal is achieved by the fact that in the chute for the release of silicate melt containing a sludge trap and a tray, for releasing it, the trap is equipped with a partition installed perpendicular to its longitudinal axis with a hole dividing the trap into two containers corresponding to the hole, with a drain glass , vertically installed in front of the partition, and a burner installed in the end wall of the trap, the end wall of the trap being made with an opening for draining the settled metal, and the burner is located above this they bore.
На фиг. 1 изображен желоб дл выпуска силикатного расплава, общий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a chute for discharging a silicate melt, a general view; in fig. 2 is a cross section A-A in FIG. one.
К вагранке 1 с выпускным отверстием 2 примыкает желоб 3, содержащий ловушку 4, котора перегородкой 5 с отверстием 6 разделен на две емкости 7 и 8, в емкости 7 перед перегородкой 5 вмонтирован сливной стакан 9 дл слива шлака 10, а в емкости 8 за перегородкой 5 в торцовой стенке ловушки выполнено отверстие I1 дл craiBa металла 12 через йЬток 13, поверхность металла подогреваетс горелкой 14.A cup 3, containing a trap 4, which is divided into two tanks 7 and 8 by a partition 5 with a hole 6, adjoins the cupola 1 with an outlet 2, in the tank 7 before the partition 5 a drain cup 9 is installed to drain the slag 10, and in the tank 8 behind the partition 5, a hole I1 is made in the end wall of the trap for craiBa metal 12 through these 13, the surface of the metal is heated by a burner 14.
Силикатный расплав из вагранки 1 через выпускное отверстие 2 проходит по узкому участку желоба 3 и портупает в ловушку 4, где тер ет скорост за счет увеличенного объема ловзшки и постепенно накапливаетс в емкости 7, а проход через отверстие 6 в ёмкости 8.The silicate melt from cupola 1 through outlet 2 passes through a narrow section of chute 3 and entrails into trap 4, where it loses speed due to the increased trap volume and gradually accumulates in tank 7 and the passage through hole 6 in tank 8.
В процессе накоплени за счет разности удельных весов металла и силикатного расплава капельки металла оседают-на днище ловушки 4. Накопление металла и шлака из силикатного расплава происходит до тех пор, пока в сообщающихс емкост х 7 и 8 не образуютс два различных уровн металла 12 и шлака 10, При достижеНИИ посто нных уровней происходит слив металла 12 через отверстие 11 по лотку.13, а шлака 10 через верхнее отверстие сливного стакана 9. In the process of accumulation, due to the difference in the specific gravities of the metal and silicate melt, droplets of metal are deposited on the bottom of the trap 4. The accumulation of metal and slag from the silicate melt occurs until two different levels of metal 12 and slag are formed in the associated capacitances 7 and 8 10, At achievement of constant levels, metal 12 is drained through an opening 11 along a tray. 13, and slag 10 through an upper opening of a drain cup 9.
Дальнейшее поступление расплава из желоба 3 в ловушку 4 обеспечивает непрерывный процесс удалени через отверстие 11 по лотку 13 осевшегоFurther entry of the melt from the chute 3 into the trap 4 ensures a continuous removal process through the hole 11 through the tray 13
металла 12, подогреваемого горелкой 14, а в стакан 9 - слив отсто вшегос шлака 10, который поступает на распылительную центрифугу, откуда идет на приготовление шлаковой ваты.metal 12, heated by a burner 14, and in a glass 9 - discharge from the slag 10, which is fed to the spray centrifuge, where it goes to the preparation of slag wool.
Улучшение отделени металла от шлака повышает качество готовой продукции.Improving the separation of metal from slag improves the quality of the finished product.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802891399A SU885774A1 (en) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Trough for discharging silicate melt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802891399A SU885774A1 (en) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Trough for discharging silicate melt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU885774A1 true SU885774A1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=20881574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802891399A SU885774A1 (en) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Trough for discharging silicate melt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU885774A1 (en) |
-
1980
- 1980-03-04 SU SU802891399A patent/SU885774A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4125146A (en) | Continuous casting processes and apparatus | |
RU2000114585A (en) | CAPACITY FOR DIRECT MELTING (OPTIONS) | |
SU885774A1 (en) | Trough for discharging silicate melt | |
US2741556A (en) | Method of desulfurizing molten ferrous metal | |
JPH02221335A (en) | Method and apparatus for refining molten metal | |
EP0305053B1 (en) | Metal treatment vessel and method | |
RU2101125C1 (en) | Steel tapping launder for mixing steel with refinery slag | |
EP0038608A1 (en) | Apparatus for refining molten metal | |
SU850664A1 (en) | Device for cast iron and slag outlet from blast furnace | |
SU846553A1 (en) | Main hearth chute of blast furnace | |
SU934182A1 (en) | Chute for treating and discharging metal out of melting furnace | |
SU1039975A1 (en) | Device for metal refining | |
SU1068215A1 (en) | Intermediate ladle | |
SU802376A1 (en) | Chute for outlet and treatment of liquid metal | |
SU821040A1 (en) | Trough for conveying liquid metal | |
SU1025728A1 (en) | Blast furnace main trough | |
RU2023528C1 (en) | Method and apparatus to cast metal from top | |
SU896073A1 (en) | Blast furnace chute device | |
SU768823A2 (en) | Chute for pouring liquid metal | |
FI82861B (en) | SMAELTUGN. | |
SU1323577A1 (en) | Method of discharging ferroalloys from furnace | |
SU727588A1 (en) | Device for silicate melt delivery from fusing set | |
RU1790468C (en) | Intermediate ladle of two-strand continuous casting machine | |
SU916062A1 (en) | Apparatus for removing slag out of ladle | |
SU901275A1 (en) | Main chute of blast furnace |