SU821040A1 - Trough for conveying liquid metal - Google Patents

Trough for conveying liquid metal Download PDF

Info

Publication number
SU821040A1
SU821040A1 SU792783309A SU2783309A SU821040A1 SU 821040 A1 SU821040 A1 SU 821040A1 SU 792783309 A SU792783309 A SU 792783309A SU 2783309 A SU2783309 A SU 2783309A SU 821040 A1 SU821040 A1 SU 821040A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
openings
partitions
reagents
gutter
Prior art date
Application number
SU792783309A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Григорьевич Гладышев
Александр Александрович Голубев
Василий Иванович Шевченко
Александр Маркович Меламед
Виктор Александрович Давыдов
Юрий Сергеевич Озимин
Владимир Алексеевич Столов
Лариса Ивановна Парщукова
Владимир Францевич Карклин
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение"Тулачермет"
Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательскийи Конструкторско-Технологическийинститут Трубной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение"Тулачермет", Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательскийи Конструкторско-Технологическийинститут Трубной Промышленности filed Critical Научно-Производственное Объединение"Тулачермет"
Priority to SU792783309A priority Critical patent/SU821040A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU821040A1 publication Critical patent/SU821040A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) ЖЕЛОБ ДЛЯ ПЕРЕЛИВА .ЖИДКОГО МЕТАЛЛА(54) GALVES FOR OVERFILLING. LIQUID METAL

1one

Изобретение относитс  к литью металлов , в частности к обработке расплава в ковшах или подвод щих желобах перед его разливкой.The invention relates to the casting of metals, in particular to the treatment of melt in ladles or feed chutes before casting.

Известны устройства дл  обработки расплава путем вдувани  в него порошкообразных реагентов через фурму, установленную в стенке футерованной емкости.Apparatus for treating the melt by injecting powdered reagents into it through a tuyere mounted in the wall of a lined vessel are known.

Работа этих устройств св зана с необходимостью помола твердых раегантов и сооружени  сложных, работающих под давлением , установок дл  транспортировки реагентов в объеме металла 1.The operation of these devices is associated with the need to grind solid regulators and to construct complex, pressurized plants for transporting reagents in the bulk of the metal 1.

Однако повыщенный вынос реагентов газом-носителем приводит к увеличению их расхода и загр знению окружающей среды.However, the increased removal of reagents by the carrier gas leads to an increase in their consumption and pollution of the environment.

Известен также желоб дл  перелива жидкою металла, содержащий корпус с уступообразной футеровкой, образованную уступом полость и канал в футеровке дл  ввода реагентов.A liquid metal overflow chute is also known, comprising a shear-shaped lining body, a cavity formed by the ledge and a channel in the lining for introducing reagents.

Этот желоб обеспечивает возможность обработки металла реагентами без использовани  газа-носител . Реагенты можно вводить в образованную уступом полость с помощью щнека или в виде капсул, заполненных реакционной смесью 2.This chute provides the ability to treat the metal with reagents without using a carrier gas. Reagents can be introduced into the cavity formed by the ledge using a screw or in the form of capsules filled with the reaction mixture 2.

Однако при движении по желобу больших масс металла с высокой скоростью, эффективность рафинировани  недостаточна вследствие относительно небольшого времени контактировани  реагирующих фаз и малой поверхности их раздела.However, when moving along the chute of large masses of metal with high speed, the efficiency of refining is insufficient due to the relatively short contact time of the reacting phases and the small interface surface.

Цель изобретени  - повыщение эффективности рафинировани  металла.The purpose of the invention is to increase the efficiency of metal refining.

Поставленна  цель достигаетс  тем, чтоThe goal is achieved by the fact that

желоб дл  перелива жидкого металла из металлургического агрегата или ковща, включающий корпус с уступообразной футеровкой , образованную уступом полостьchute for the overflow of liquid metal from a metallurgical unit or ladle, including a body with a stepped lining formed by a ledge cavity

и канал в футеровке дл  ввода реагентов, выполнен суживающимс  к носку и по всейand the channel in the liner for introducing reagents is made tapering to the toe and throughout

Claims (2)

длине разделен продольными перегородками на три секции, сообщающиес  между собой проемами, расположенными в перегородках в шахматном пор дке, причем лещадь средней секции содержит две ступени, одна из которых размещена на уровне лещадей крайних секций, втора  - ниже этого уровн , а проемы в перегородках между сливным носком и уступом желоба снабжены козырьками. Разделение желоба по всей длине продольными перегородками на три секции создает услови  дл  организации в одном желобе трех продольных, изолированных друг от друга, потоков металла. Лещадь средней секции содержит две ступени, верхн   из которых обеспечивает возможность образовани  полости дл  ввода реагентов. Верхн   ступень средней секции выполнена на одном уровне с лещад ми крайних секций, что обеспечивает возможность образовани  дополнительных поперечных потоков металла, ниспадающих в проемы разделительных продольных перегородок на поток металла, проход щий по нижней ступени средней секции. Расположение проемов в щахматном пор дке обеспечивает непрерывность потока металла, накрывающего нижний его поток и всплывающие из него реагенты по всей длине нижней ступени желоба. Наличие козырьков в нижней части проемов на участке между сливным носком и уступом обеспечивает необходимую траекторию падени  металлов и улучшает услови  перемешивани  реагирующих фаз. Суживающийс  к носку желоб обеспечивает неразрывность (сплощность) потока, падающего на нижний поток металла по всей длине нижней ступени средней секции желоба. На фиг. 1 изображен желоб; на фиг. 2- то же, вид сверху. Желоб содержит футерованный корпус 1, канал 2 дл  ввода реагентов, уступ 3, образованную уступом полость 4, продольные перегородки 5, верхнюю 6 и нижнюю 7 ступени средней секции, проемы 8 в перегородках 5 и козырьки 9 в нижней части проемов. Перелив и обработку металла осуществл ют следующим образом. Одновременно с началом перелива металла через канал 2 в полость 4 с помощью шнека ввод т порощкообразные реагенты, например карбид кальци . Металл течет по желобу трем  потоками . Крайние потоки металла через проемы 8 падают на поток металла, несущий реагенТЫ и проход щий по нижней ступени 7 средней секции желоба, интенсифициру  процесс массообмена реагирующих фаз. Расположение проемов перегородок в щахматном пор дке, а также наличие козырьков в нижней части проемов обеспечивает непрерывное , по всей площади нижнего потока металла , поступление металла сверху, увлечение всплывающих частиц реагентов вглубь металла и дополнительную его обработку. Непосредственно у сливного носка желоба устанавливают скиммерную перегородку, задерживающую всплывающие реагенты, которые по мере накоплени  удал ют в шлаковую чащу. Подачу реагентов в полость желоба прекращают одновременно с окончанием перелива металла. Конструкци  желоба может быть использована в доменных цехах дл  десульфурации и модифицировани  чугуна, а также в сталеплавильных цехах дл  десульфурации , раскислени  и легировани  стали. Така  конструкци  проста в техническом исполнении и не св зана со значительными материальными затратами. Формула изобретени  Желоб дл  перелива жидкого металла из металлургического агрегата, содержащий корпус с уступообразной футеровкой, полость образованную уступом, и канал в футеровке дл . ввода реагентов, отличающийс , тем, что, с целью повыщени  эффективности рафинировани , желоб выполнен с сужением к носку и снабжен продольными перегородками , дел щими его по всей длине на три секции, которые сообщены между собой проемами, выполненными в перегородках в щахматном пор дке, причем лещадь средней секции имеет две ступени, одна из которых расположена на уровне лещадей крайних секций, а друга  - ниже, а проемы в перегородках снабжены козырьками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритации № 1271021, кл. В 3 F, 1970. the length is divided by longitudinal partitions into three sections, communicating with each other by openings located in partitions in a checkerboard pattern, with the base of the middle section containing two stages, one of which is located at the level of the ends of the outer sections, the second is below this level, and the openings in the partitions between drain toe and ledge of the gutter equipped with visors. Splitting the gutter along the entire length of the longitudinal partitions into three sections creates the conditions for organizing in the same chute three longitudinal metal threads isolated from each other. The bream of the middle section contains two stages, the upper of which allows the formation of a cavity for the introduction of reagents. The upper stage of the middle section is made flush with the boards of the outer sections, which makes it possible to form additional transverse metal flows that fall into the openings of the separating longitudinal partitions by the metal flow passing through the lower stage of the middle section. The arrangement of the openings in the shahmatny order ensures the continuity of the flow of the metal covering its lower stream and reagents emerging from it along the entire length of the lower stage of the trough. The presence of visors in the lower part of the openings in the area between the toe and the ledge provides the necessary trajectory of metal falling and improves the conditions of mixing of the reacting phases. A chute tapering towards the toe ensures the continuity (flux) of the stream falling on the lower metal stream along the entire length of the lower stage of the middle section of the chute. FIG. 1 shows a gutter; in fig. 2 - the same, top view. The chute contains a lined body 1, a channel 2 for introducing reagents, a ledge 3 formed by a ledge cavity 4, longitudinal partitions 5, upper 6 and lower 7 steps of the middle section, openings 8 in partitions 5 and peaks 9 in the lower part of openings. The overflow and processing of the metal is carried out as follows. At the same time as the beginning of the overflow of the metal, powder-like reagents, such as calcium carbide, are introduced into the cavity 4 by means of a screw. Metal flows along the gutter in three streams. The extreme metal flows through the openings 8 fall on the metal flow, carrying the reagents and passing through the lower stage 7 of the middle section of the gutter, to the intensification of the mass exchange process of the reacting phases. The arrangement of the openings of the partitions in a shakhmatny order, as well as the presence of peaks in the lower part of the openings, ensures continuous, over the entire area of the lower metal flow, the flow of metal from above, the entrainment of the emerging reagent particles deep into the metal and its additional processing. Directly at the drain of the gutter, a skimmer partition is installed, which delays the floating reagents, which, as they accumulate, are removed into the slag thicket. The flow of reagents into the cavity of the gutter is stopped simultaneously with the end of the overflow of the metal. The gutter design can be used in blast furnaces for desulfurization and modification of pig iron, as well as in steel smelters for desulfurization, deoxidation and alloying of steel. Such a structure is simple in technical implementation and is not associated with significant material costs. The invention The chute for the overflow of liquid metal from a metallurgical unit, comprising a housing with a shoulder-shaped lining, a cavity formed by a ledge, and a channel in the lining for. the introduction of reagents, characterized in that, in order to increase the efficiency of refining, the chute is made tapering to the toe and provided with longitudinal partitions dividing it along the entire length into three sections, which are communicated with each other by openings made in partitions in a shakhmat order, moreover, the bottom of the middle section has two steps, one of which is located at the level of the bottom sections of the outer sections, and the other is lower, and the openings in the partitions are equipped with visors. Sources of information taken into account in the examination 1. UK patent number 1271021, cl. In 3 F, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР № 668951, кл. С 21 С 7/00, 1976.2. USSR author's certificate No. 668951, cl. C 21 C 7/00, 1976.
SU792783309A 1979-06-22 1979-06-22 Trough for conveying liquid metal SU821040A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792783309A SU821040A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Trough for conveying liquid metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792783309A SU821040A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Trough for conveying liquid metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU821040A1 true SU821040A1 (en) 1981-04-15

Family

ID=20835130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792783309A SU821040A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Trough for conveying liquid metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU821040A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2598019C2 (en) * 2012-02-10 2016-09-20 Лувата Эспоо Ой Pivotable tundish and a method for continuous casting a metal, use of a pivotable tundish and elongated cast bar of a metal alloy
US11150021B2 (en) 2011-04-07 2021-10-19 Ati Properties Llc Systems and methods for casting metallic materials

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11150021B2 (en) 2011-04-07 2021-10-19 Ati Properties Llc Systems and methods for casting metallic materials
RU2598019C2 (en) * 2012-02-10 2016-09-20 Лувата Эспоо Ой Pivotable tundish and a method for continuous casting a metal, use of a pivotable tundish and elongated cast bar of a metal alloy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3771998A (en) Method and converter for refining pig iron
SU1436888A3 (en) Method of producing molten iron or steel processing product from iron-containing dispersed material
EP0074270A1 (en) Process and apparatus for continuous steel-making
ES333568A1 (en) Reverberatory smelting of copper concentrates
JP2774265B2 (en) Bath mechanism for smelting of sulfide materials.
US2692196A (en) Method and apparatus for treating molten metal
SU821040A1 (en) Trough for conveying liquid metal
US3999979A (en) Removal of sulphur from molten metal
US3393997A (en) Method for metallurgical treatment of molten metal, particularly iron
US3985549A (en) Process for continuously refining molten metals
JPH086131B2 (en) Metal melt processing method and apparatus for carrying out the method
EP0172913B1 (en) Process and device for removing impurities contained in melted iron flowing from shaft furnace
SU840655A1 (en) Trough for pouring over liquid metal
RU2004598C1 (en) Chute for discharge and modification of cast iron
SU956576A1 (en) Trough for treating molten metal
US4744822A (en) Process for continuous purification of hot metal
SU802376A1 (en) Chute for outlet and treatment of liquid metal
SU947193A1 (en) Apparatus for desulphurating flowing metal
SU768823A2 (en) Chute for pouring liquid metal
SU309613A1 (en) UNIT FOR CONTINUOUS REFINING LIQUID METAL
SU205049A1 (en)
SU988869A1 (en) Apparatus for separating cast iron from slag
FI71343C (en) ANORDNING OCH FOERFARANDE FOER LAKNING AV KOPPAR UR SLAGG
SU1315482A1 (en) Method for treating melts
SU1028723A2 (en) Device for desulfurizing metal in flow