SU309613A1 - UNIT FOR CONTINUOUS REFINING LIQUID METAL - Google Patents

UNIT FOR CONTINUOUS REFINING LIQUID METAL

Info

Publication number
SU309613A1
SU309613A1 SU1423227A SU1423227A SU309613A1 SU 309613 A1 SU309613 A1 SU 309613A1 SU 1423227 A SU1423227 A SU 1423227A SU 1423227 A SU1423227 A SU 1423227A SU 309613 A1 SU309613 A1 SU 309613A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
liquid metal
slag
refining liquid
continuous refining
Prior art date
Application number
SU1423227A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. И. Баптизманский И. В. Лысенко В. В. Лапнцкий В. Л. Емец В. А. Кравченко Б. Дудинский Ю. С. Паниотов Ю. Н. Яковлев
Металлургический Институт Днепропетровский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1423227A priority Critical patent/SU309613A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU309613A1 publication Critical patent/SU309613A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области производства металлов и сплавов путем шх плавлени  и обработки в жидком виде.The invention relates to the field of the production of metals and alloys by the use of melting and processing in liquid form.

Предлагаемы/ агрегат Может быть использован как в качестве отдельно работающего устройства, так и в схемах непрерывного передела чугуна.Offered / unit Can be used both as a separately operating device and in the schemes of continuous redistribution of cast iron.

Известны схемы и устройства дл  рафинировани  жидкого чугуна кислородом в потоке , а таклсе процесс, осуществл емый в желобообразном агрегате при использовании нротивотока металла и шлака. Рафинирование металла происходит при номощ.и р да последовательно расположенных наклонных кислородных и ввода флюсов в месте выхода металла з агрегата перед щлакоотделнтельным устройством.There are known circuits and devices for refining liquid iron with oxygen in a stream, and also a process carried out in a trough-like unit using a counter-current of metal and slag. Metal refining takes place at a nominal and a number of consecutively inclined oxygen and fluxes at the point where the metal leaves the aggregate in front of the slab separator.

Однако при этом реакции рафинировани  не раздел ютс  иа отдельные звень , позвол ющие создать наилучшие физ .ко-химические услови  дл  протекани  различных процессов . Кроме того, ввод шлакообразующих материалов в твердом виде замедл ет ход процесса шлакообразовани  и св занных с ним реакций, вызыва  необходимость увеличени  длииы рафинировочной зоны.However, at the same time, the refining reactions are not separated into separate units, which allow creating the best physical and chemical conditions for the various processes. In addition, the introduction of slag-forming materials in solid form slows down the process of slag formation and the reactions associated with it, necessitating an increase in the length of the refining zone.

Дл  этого отдельные стадии процесса провод тс  в специальных унифицированных агрегатах с проточными ваннами, разделенными порогами и накрытыми сводом. Быстрое и полное протекание реакций рафинировани  достигаетс  введением в агрегат жидкого синтетического шлака онределенпого состава.For this, separate stages of the process are carried out in special unified aggregates with flow baths separated by thresholds and covered vault. Fast and complete refining reactions are achieved by introducing into the aggregate of liquid synthetic slag of a defined composition.

Рабочее пространство агрегата разделено порогами из огнеупорного материала на три ванны. Перва  из них  вл етс  отстоГию;, где завершаютс  реакции в щлаке и происходит разделение .металла и щлака; здесь же выпускаетс  шлак н вводитс  металл. Средн   - реакционна  - служит дл  создани  оптимальных ус.човий протекани  реакций. В ней удал етс  основна  часть примеси. Треть  - раф Н|Ировочна  - предназначена дл  окончательного (дополнительного) очнщеки  металла от примесеГ; и шлака, а также дл  выпуска металла. В эту ванну вводитс  ЖИДКГ1Й синтетический шлак из циклонной установки.The working space of the unit is divided by refractory thresholds into three baths. The first of these is the separation ;, where the reactions in the slag are completed and the separation of the metal and the slag occurs; slag is introduced here and metal is introduced. Medium - reactive - serves to create optimal conditions for reactions. It removes most of the impurity. The third - raf N | Irovochna - is intended for the final (additional) metal grade from impurities; and slag, as well as for metal release. Synthetic slag from a cyclone plant is introduced into this bath.

На чертеже изображен предлагаемый агрегат , продольный разрез.The drawing shows the proposed unit, a longitudinal section.

Внутренн   пасть агрегата состоит из ванн /, 2 1И 3, соответственно отстойной, реакционной н рафинировочной, разделенных порогами 4 и накрытых сводом 5.The inner mouth of the unit consists of baths, 2, 1, and 3, respectively, a settling, reaction, refining, separated by thresholds 4 and covered with a roof of 5.

SU1423227A 1970-04-16 1970-04-16 UNIT FOR CONTINUOUS REFINING LIQUID METAL SU309613A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1423227A SU309613A1 (en) 1970-04-16 1970-04-16 UNIT FOR CONTINUOUS REFINING LIQUID METAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1423227A SU309613A1 (en) 1970-04-16 1970-04-16 UNIT FOR CONTINUOUS REFINING LIQUID METAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU309613A1 true SU309613A1 (en) 1973-08-10

Family

ID=20451545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1423227A SU309613A1 (en) 1970-04-16 1970-04-16 UNIT FOR CONTINUOUS REFINING LIQUID METAL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU309613A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4140724A1 (en) * 1991-12-10 1993-06-17 Leybold Durferrit Gmbh Electrode remelting furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4140724A1 (en) * 1991-12-10 1993-06-17 Leybold Durferrit Gmbh Electrode remelting furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1366547A (en) Copper refining process process for recovering metal f''' slags
FR2363634A1 (en) LEAD-COPPER-SULFUR LOAD TREATMENT PROCESS
GB1224594A (en) Method and apparatus for refining metals
SU309613A1 (en) UNIT FOR CONTINUOUS REFINING LIQUID METAL
US4108638A (en) Process for separating nickel, cobalt and copper
US3091524A (en) Metallurgical process
US1636881A (en) Process for purifying or refining metals and alloys
US3392011A (en) Method for removal of copper from lead
US692310A (en) Method of treating copper ores.
JPS5950737B2 (en) Continuous copper smelting method
SU821040A1 (en) Trough for conveying liquid metal
US3591159A (en) Apparatus for producing steel from pig iron in continuous process
US1818556A (en) Method for the purification of iron and steel
US667367A (en) Method of treating convertible-slag produced in bessemerizing copper mattes.
SU420681A1 (en) METHOD OF STEEL REFINATION
SU396408A1 (en) METHOD OF MELTING THE FERROVOLFRAM1 • 2
US354182A (en) crooke
US2758022A (en) Continuous copper refining
GB1318972A (en) Process and apparatus for continuously refining molten metlas
US639872A (en) Art of refining metals.
SU510842A1 (en) Method of continuous melting of sulphide materials
US851167A (en) Process of purifying metals.
US476091A (en) Process of purifying
SU380734A1 (en) ALLOYING FOR ALLOCATION AND STEEL DECOMPOSITION
US749115A (en) Manufacture of steel and ingot-iron