SU901275A1 - Main chute of blast furnace - Google Patents
Main chute of blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU901275A1 SU901275A1 SU782665528A SU2665528A SU901275A1 SU 901275 A1 SU901275 A1 SU 901275A1 SU 782665528 A SU782665528 A SU 782665528A SU 2665528 A SU2665528 A SU 2665528A SU 901275 A1 SU901275 A1 SU 901275A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- blast furnace
- iron
- central channel
- main chute
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) ГЛАВНЫЙ ЖЕШБ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ(54) MAIN BURNING DOMAIN FURNACE
II
Изобретение относитс к черной ;металлургии, в частности к доменному производству и может быть использовано при выпуске продуктов плавки из доменной печи.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the domain of manufacture and can be used in the production of products of smelting from a blast furnace.
Наиболее близким к предлагаемому по технической С5т(ности и достигаемому эффекту вл етс желоб доменной печи, содержащий центральный канал, скиммер, перевалы дл слива чугуна и шлака и шлакоотстойник с наклоном дна к центральному каналу, причем отношение длины шлакоотстойника к ширине цeнтpaJГIьнoгo канала выполнено в пределах 1:3 П.The closest to the technical C5t proposed (the effectiveness and the effect achieved is a blast furnace chute containing a central channel, a skimmer, passes for pouring iron and slag and a slag pit with a slope of the bottom to the central channel, and the ratio of the bottom slag to the width of the center pipe is not 1: 3 P.
В ходе выпуска чугуна и шлака из доменной печи через летку основна масса чугуна проходит по центральному каналу и, оседа на его дно, поступает через скиммерное отвер стие и далее через перевал в желоб дл слива чугуна. Шлаковый поток, наход ищйс над слоем чугуна в центральном канале, удал етс в шлакоОТСТОЙНИК и далее в желоб дл слива гшака. Осевшие в шлакоотстойнике капли чугуна по наклонному дну возвращаютс в центральный канал.During the production of pig iron and slag from the blast furnace, the bulk of the pig iron passes through the central channel and, settling on its bottom, enters through a skimmer hole and then through the pass into the chute to drain the iron. The slag stream, which is searched over a layer of cast iron in the central channel, is removed into the slag RETURN and further into the chute to drain the tank. The iron droplets deposited in the slag pit along the sloping bottom are returned to the central channel.
Недостатком известного главного желоба вл етс низка степень извлече1ш чугуна из шлака, что обусловлено недостаточной величиной поверхности шлаков в шлакоотстойнике.A disadvantage of the known main trough is the low degree of extraction of pig iron from slag, which is caused by the insufficient size of the slag surface in the slag pit.
Цель изобретени - повьшение извлечени чугуна из шлака в процессе выпуска продуктов плавки из печи.The purpose of the invention is to increase the extraction of pig iron from slag during the production of smelting products from the furnace.
Указанна цель достигаетс тем, что в главном желобе доменной печи , содержащем центральный канал, скиммер, перевалы дл слива чугуна и шлака, шлакоотстойник с наклоном дна к центральному каналу при этом шлакоотстойник снабжен, по меньшей мере, одной съемной разделительной плитой, установленной над его днищем .This goal is achieved by the fact that in the main trench of a blast furnace containing a central channel, a skimmer, passes for pouring iron and slag, a slag pool with a slope of the bottom to the central channel while the slag pit is equipped with at least one removable separating plate installed above its bottom. .
На фиг. I показан главный желоб, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. I shows the main gutter, a plan view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
К летке 1 доменной печи 2 примыкает футерованный центральный канал 3 со шлакоотстойником 4, скиммером 5, перевалами 6 и 7 и желобами 8 и 9 дл слива чугуна и шлака. Шлакоотстойник 4 имеет по меньшей мере одну разделительную плиту 10, установленную над его днищем 11, котора может быть выполнена съемнойTo the letke 1 of the blast furnace 2 there is an adjacent lined central channel 3 with a slagging pond 4, a skimmer 5, passes 6 and 7 and gutters 8 and 9 for pouring iron and slag. The slag pit 4 has at least one separator plate 10 mounted above its bottom 11, which can be made removable
Желоб работает следующим образомThe gutter works as follows
Чугун и шлак вытекают из доменной печи 2 через летку 1 и раздел ютс по удельной массе в центральном канале 3 до скиммера 5. Чугун уходит через отверстие в нижней части скиммера и перевал 6 в желоб 8 дл слива чугуна. Шлаковый поток, наход щийс над слоем чугуна в центральном канале и несущий мелкие капли чугуна, наполн ет пшакоотстойник 4, раздел сь по меньшей мере одной разделительной плитой 10 на два сло , каждый из которых самосто тельным потоком движетс через перевалы 7 в желоб 9 дл слива шлака в емкость. В случае двух разделительных плит образуетс три сло и три потока, в случае трех плит - четыре сло и потока и т.д. Осевшие в каждом сло шлака частицы чугуна по наклонному дну 11 и разделительным плитам 10 возвращаютс в центральный канал 3. Cast iron and slag flow from blast furnace 2 through tap 1 and are separated by specific gravity in the central channel 3 to the skimmer 5. The cast iron leaves through the hole in the lower part of the skimmer and pass 6 into the chute 8 to drain the iron. A slag stream located above the iron layer in the central channel and carrying small droplets of the iron fills the ashtrap 4, separating at least one separating plate 10 into two layers, each of which moves independently through the passes 7 into the chute 9 for draining slag in the tank. In the case of two separation plates, three layers and three streams are formed, in the case of three plates, four layers and streams, etc. The particles of iron settled in each layer of slag along the inclined bottom 11 and the separation plates 10 are returned to the central channel 3.
Разделение шлака плитами на слои в шлакоотстойнике необходимо дл того, чтобы при данной площади шлакоотстойника , которую он занимает на литейном дворе увеличить площадь поверхности шлака в нем. Чем больше площадь этой поверхности, тем больше частиц металла успевает оседать в шлаке при данной скорости выпуска его из печи и данной скорости оседани частитт металла.Separation of slag plates into layers in the slag pit is necessary in order to increase the surface area of the slag in a casting yard at a given area of the slag pit. The larger the area of this surface, the more metal particles have time to settle in the slag at a given speed of its release from the furnace and this speed of sedimentation of parts of the metal.
Применение предлагаемого главного желоба позвол ет увеличить извлечение металла из шлака в процессе выпуска из печи по меньшей мере до 90% против 50-70% при известном устройстве .The application of the proposed main trough allows increasing the metal recovery from the slag in the process of exhausting from the furnace up to at least 90% against 50-70% with the known device.
Ожидаемый экономический эффект дл доменной печи с годовой производительностью 1,3 млно т составл ет 351 тыс. руб.The expected economic effect for a blast furnace with an annual capacity of 1.3 mln. Tons is 351 thousand rubles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782665528A SU901275A1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Main chute of blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782665528A SU901275A1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Main chute of blast furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU901275A1 true SU901275A1 (en) | 1982-01-30 |
Family
ID=20785839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782665528A SU901275A1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Main chute of blast furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU901275A1 (en) |
-
1978
- 1978-09-18 SU SU782665528A patent/SU901275A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4125146A (en) | Continuous casting processes and apparatus | |
JPS6261603A (en) | Apparatus for continuously separating solid particles from suspension | |
US3615329A (en) | A recirculatory system for the granulation of molten slag | |
US3315443A (en) | Method and apparatus for cleaning exhaust gases from oxygen steelmaking furnaces | |
CN107902721A (en) | Permanent section orifice-plate type double helix oil water separator and oil-water separation method | |
SU901275A1 (en) | Main chute of blast furnace | |
SU850664A1 (en) | Device for cast iron and slag outlet from blast furnace | |
RU2024618C1 (en) | Main chute of blast furnace | |
SU973618A1 (en) | Apparatus for separating melts | |
US1814808A (en) | Method and apparatus for treating slag | |
SU665000A1 (en) | Device for separating melts | |
RU2711282C1 (en) | Blast furnace main discharge chute | |
SU939562A1 (en) | Main trough of blast furnace | |
JP2718333B2 (en) | Method and apparatus for separating molten iron slag | |
US2409741A (en) | Settling basin for blast furnace cinder runners | |
JP2822663B2 (en) | Granulated Karami separation and recovery equipment | |
JPS59113105A (en) | Continuous treating device for molten slag of blast furnace | |
JPS5935577Y2 (en) | Exit structure of the "Ku" refining furnace | |
McCann | Cyanide Practice in Mexico | |
SU654563A1 (en) | Device for granulation of slag melt | |
SU1046284A1 (en) | Blast furnace trough arrangement | |
SU1222680A1 (en) | Device for separating cast iron and slag | |
SU896073A1 (en) | Blast furnace chute device | |
SU1014901A1 (en) | Method for separating crude iron and slag | |
SU1627560A1 (en) | Slag bowl |