Изобретение относитс к черной металлургии, , а именно к устройствам дл отделени жидкого ишака от чугу на на вьшусках доменных печей, Известно устройство дл отделени ишака от чугуна, которое содержит главный горновой желоб со скиммерно плитой и перевалом, шлаковый желоб с перевалами tl Недостатком этого устройства вл етс низка эффективность отделени чугуна от ишака на выпусках, так как в главном желобе, его недостаточного объема и высокой ско рости струи расплава, выход щей из летки доменной печи, не происходит полного разделени чугуна и шлака и часть чугуна в виде капель увлекаетс потоком шлака в .шлаковый же- лоб, а затем в шлаковые чаши, что приводит к снижению выхода годного металла и осложн ет процесс гранул ции шлака.. .Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство желобов доменной печи, включающее главный желоб и шлаковый желоб с двум перевалами Недостатком известного устройств вл етс низка эффективность отделени чугуна от ишака, обусловленна высокой транспортирующей способ ностью турбулентного потока шлака в шлаковом желобе. Цель изобретени - повышение эффективности отделени чугуна от шла ка. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве желобов доме ной печи, содержащем главный желоб и шлаковый желоб с двум перевалами между перевалами вдоль оси шлаковог желоба установлена одна перегородка высота которой равна глубине желоб Например,дл шлакового желоба доменной печи полезньзм объемом 2300 м ширина В составл ет 0,8 м, высота шлакового сло L составл ет 0,2 м, средн скорость шлакового потока V 0,6 м/с. Кинематическа в зкость жидкого шлака f равна 1,25х10 м с. Значение критери Рейнольдса дл шлакового потока в желобе беэ продольной перегородки и в случае при менени продольной перегородки определ ют по формуле B-L где X - гидравлический радкус, B + 2L 0, 0,1333 - без пере1Г7 77хи ,2 городки , 0,4x0,2 О,1 - с перегородX . 0,4+2x0,2. кой , соответственно «о - .. , . 430 с перегородкой . Таким образом, применение продоль-{ ных стабилизирующих перегородок позвол ет приблизить турбулентный режим течени шлакового расплава между двум перевалами к ламинарному, более благопри тному дл осаждени частиц чугуна. Высота перегородки равна глубине шлакового желоба дл обеспечени взаимодействи со шлаковым потоком по всей его высоте. Предлагаемое устройство желобов позвол ет повысить степень отделени чугуна от шлака за счет снижени турбулизации шлакового потока между двум перевалами и уменьшени его транспортирующей способности. На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид. Устройство состоит из главного желоба 1, скиммера 2, шлакового желоба 3, перевалов 4 и 5 и стабилизирующей перегородки 6, расположенной по оси шлакового желоба между перевалами . Устройство работает следующим образом . Продукты плавки поступают в главный желоб 1, где вследствие разности их плотностей происходит разделение , чугуна и шлака. Чугун через подскиммерное отверстие cKHNwepa 2 идет а разливку в чугуновозные ковши. Шпак с вкрапливаии ми чугуна через перевал 4 попадает в шлаковый желоб 3, где в результате взаимодействи с перегородкой б его транспортирующа способность снижаетс и происходит интенсивное отделение капель чугуна, затем через перевал 5 очищенный шлак идет на разливку в шлаковые чаши. Осевший между перевалами чугун спускают в главный желоб или используют в виде скрапа. Изобретение позвол ет сократить потери металла со шпаком на 10-20%.The invention relates to ferrous metallurgy, and specifically to devices for separating a liquid donkey from iron on the blast furnaces. A device for separating a donkey from a pig iron, which contains a main furnace chute with a skimmer plate and a pass, a slag chute with passes, tl, is a disadvantage. is the low efficiency of the separation of iron from the donkey on the outlets, since in the main runner, its insufficient volume and high speed of the melt jet leaving the blast furnace taphole, complete separation does not occur. Slug and slag and part of the cast iron in the form of droplets are carried by the slag stream into the slag waste and then into the slag bowls, which leads to a decrease in the yield of suitable metal and complicates the slag granulation process .... The closest in technical essence and the achieved effect The device of blast furnace chutes, including a main chute and a two-pass slag chute. A disadvantage of the known devices is the low efficiency of the separation of cast iron from the donkey, due to the high transporting capacity of the turbulent slag flow in slag chute. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation of iron from slag. The goal is achieved by the fact that in the gutter arrangement of a household furnace, containing the main chute and the slag chute with two passes between passes along the axis of the slag chute, one partition is installed whose height is equal to the chute depth. It is 0.8 m, the height of the slag layer L is 0.2 m, the average velocity of the slag flow is 0.6 m / s. The kinematic viscosity of the liquid slag f is 1.25 x 10 m s. The value of the Reynolds criterion for the slag flow in the chute without longitudinal partition and in the case of changing the longitudinal partition is determined by the formula BL where X is the hydraulic radus, B + 2L 0, 0.1333 - without re1 H7 77 xi, 2 campuses, 0.4x0.2 O, 1 - with a partition. 0.4 + 2x0.2. Coy, respectively, "o - ..,. 430 with a partition. Thus, the use of longitudinal stabilizing walls allows one to approximate the turbulent flow regime of the slag melt between two passes to a laminar one, which is more favorable for the deposition of iron particles. The height of the partition is equal to the depth of the slag trough to ensure interaction with the slag flow throughout its height. The proposed gutter arrangement allows increasing the degree of separation of the pig iron from the slag by reducing the turbulization of the slag flow between the two passes and reducing its transport capacity. The drawing shows the proposed device, the overall appearance. The device consists of a main trough 1, a skimmer 2, a slag trench 3, passes 4 and 5 and a stabilizing partition 6 located along the axis of the slag trough between passes. The device works as follows. The smelting products enter the main chute 1, where, due to the difference in their densities, the iron and slag are separated. Cast iron through the sub-hole cKHNwepa 2 goes and is poured into cast iron ladles. Spack with impregnation of pig iron through pass 4 enters the slag chute 3, where, as a result of interaction with the partition b, its transporting capacity decreases and an intensive separation of the pig iron drops occurs, then through the pass 5, the purified slag goes to the slag bowls. Cast iron settled between the passes is lowered into the main trough or used as scrap. The invention makes it possible to reduce metal losses with shpak by 10-20%.