SU1127902A1 - Main trough of blast furnace - Google Patents
Main trough of blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1127902A1 SU1127902A1 SU833603377A SU3603377A SU1127902A1 SU 1127902 A1 SU1127902 A1 SU 1127902A1 SU 833603377 A SU833603377 A SU 833603377A SU 3603377 A SU3603377 A SU 3603377A SU 1127902 A1 SU1127902 A1 SU 1127902A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- chute
- partition
- main
- width
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
ГЛАВНЫЙ ЖЕЛОБ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий корпус с футеровкой, скиммер, пшакоотвод щий желоб с уширенной частью, примыкающей к корпусу , и перегородкой в месте стыка корпуса и шпакоотвод щего желоба, отличающийс тем, что, с целью повышени степени отделени чугуна от шлака,, перегородка установлена по всей ширине шлакоотвод щего желоба с проемом по всей глубине главного желоба, причем ширина проема равна 0,4-0,7 кШрины уширенной части шлакоотвод щего желоба. (Л N9 СО оMAIN DEFENSE GASKET, comprising a lined body, a skimmer, a drainage chute with a broadened part adjacent to the housing, and a partition at the junction of the housing and a dumping chute, characterized in that, in order to increase the degree of iron separation from the slag, the partition installed across the entire width of the slag chute with an opening throughout the depth of the main chute, the width of the opening being 0.4-0.7 in the width of the broadened part of the slag chute. (L N9 CO o
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к устройства дл отделени жидкого чугуна от шл ка, и может быть использовано на литейном дворе доменной печи. Наиболее близким к изобретению по технической С5ПДНОСТИ вл етс г ; вный желоб доменной печи, включа iUHff корпус с футеровкой, скиммер, шлакоотвод щий желоб с у вфенной частью, примыкакицей к корпусу, и п регородку в месте стыка корпуса и шпакоотвод щего желоба ГО К недостаткам известного устройства относ тс неполное отделение чугуна от шлака вследствие того, что часть чугуна в виде взвеси увле каетс потоком шлака через шлаковый перевал в шлаковый желоб, кроме того , вследствие возмзпцающего деистВИЯ струи расплава течение продуктов плавки в главном желобе имеет волновой характер, причем поверхностные возвышени (амплитуда) достигают 0,1-0,2 м. Так как плотность чугуна превьш1ает плотность шлака менее чем в три раза, могут создатьс такие услови , что воз- вьш1ени волн на поверхности раздела шлак - чугун значительно превыс т поверхностные возвьшгени . Волновое движение продуктов плавки распростран етс и в уширенную часть шлакового желоба, следовательно,дополнительно к потер м чугуна в виде взве си в шлаке гребни волн чугуна на гр ниде раздела увлекаютс шлаковым потоком через шлаковый перевал. Целью изобретени вл етс повьш ние степени отделени чугуна от шла Относительна ширина проема The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to a device for separating molten iron from a slag, and can be used in a blast furnace foundry. The closest to the invention on the technical basis is g; an obvious blast furnace chute, including an iUHff housing with a lining, a skimmer, a slag removal chute with a cushion part adjacent to the casing, and a partition wall at the junction of the casing and a spatout chute of GO. The disadvantages of the known device include incomplete separation of pig iron from the slag due to that a part of the pig iron in the form of a suspension is entrained by the flow of slag through the slag pass into the slag chute, moreover, due to the preemptive deusTy of the melt jet, the flow of the smelting products in the main chute has a wave character, and the surface elevations (amplitudes) reach 0.1–0.2 m. Since the density of cast iron exceeds the slag density by less than three times, conditions can be created so that the surges of the waves at the slag-iron interface will significantly exceed the surface elevations. The wave motion of the smelting products spreads into the broadened part of the slag chute, therefore, in addition to the loss of iron in the form of a slurry in the slag, the crests of the iron waves at the section boundary are carried along by the slag flow through the slag pass. The aim of the invention is to increase the degree of separation of the pig iron from the slab. Relative opening width
Величина потерь, абс.%The magnitude of the losses, abs.%
Таким образом, перегородка с проемом шириной более 0,7 ширины шлакового желоба, не дает до статочного эффекта, так как незначительно снижает транспортируюшую способность потока шлака и мало зашищает уширенную часть шлакового желоба от распространени волнового движени расплава.Thus, the partition with an opening of more than 0.7 width of the slag chute does not provide a sufficient effect, since it slightly reduces the transporting ability of the slag flow and does not protect the wider part of the slag chute from the propagation of wave motion of the melt.
Уменьшение размера проема до значени , меньшего 0,4 ширины шлакового желоба, приводит к переполнению главного желоба продуктами плавки, что может вызвать аварийную ситуациюReducing the size of the opening to a value smaller than 0.4 of the width of the slag chute leads to overfilling of the main chute with fusion products, which can cause an emergency situation.
1,2 1,1 0,91 0,83 0,79 0.,811.2 1.1 0.91 0.83 0.79 0., 81
Устройство состоит из главного желоба 1, скиммера 2, шлакового желоба 3 с уширенной частью, перегород .ки 4, отдел ющей уширенную часть шлакового желоба от главного, ширина проема перегородки составл ет 0,40 ,7 ширины шлакового желоба, и шлакового перевала 5. The device consists of a main chute 1, a skimmer 2, a slag chute 3 with an enlarged part, a partition wall 4 separating the broadened part of the slag chute from the main part, the width of the partition opening is 0.40, 7 width of the slag chute, and slag pass 5.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Продукты плавки из летки доменной печи попадают в главный желоб 1, где в результате разности плотностей чугун и шлак частично расслаиваютс . Поставленна цель достигаетс тем, что в главном желобе доменной печи, содержащем корпус с футеровкой , скиммер, шлакоотвод щий желоб с уширенной частью, примыкающей к корпусу, и перегородкой в месте стыка корпуса и шлакоотвод щего желоба , перегородка установлена по всей ширине шлакоотвод щего желоба с проемом по всей глубине главного желоба, причем ширина проема равна 0,4-0,7 ширины уширенной части шлакоотвод щего желоба. На чертеже изобрежен горновый желоб доменной печи. Применение шлакового желоба с уширенной частью, отделенной от главного желоба перегородкой с проейом по всей глубине, главного желоба и пшриной 0,4-0,7 ширины шлакового желоба , позвол ет снизить транспортирующую способность шлакового потока за счет рассеивани части кинетической энергии потока расплава при проходе внезапонного сужени (перегородки с проемом), а также уменьшить возможность распространени волны в уширенную часть шлакового желоба и, следовательно, исключить попадание чугуна в шлаковый желоб через перевал за счет колебательного движени границы раздела чугун - шлак. . Значени интервала размеров проема в перегородке, отдел ющей уширенную часть шлакового желоба от главного желоба, получено на основании промьшшенных исследований, проведенных на доменной печи объемЬм 3000 м. Результаты исследований приведены ниже. 0,7 0,6 0,5 .0,4 0,3The smelting products from the blast furnace tap-holes fall into the main chute 1, where, as a result of the density difference, the cast iron and slag partially delaminate. The goal is achieved by the fact that in the main chute of a blast furnace, comprising a lined hull, a skimmer, a slag chute with a broadened part adjacent to the chassis, and a partition at the junction of the chassis and slag chute, the partition is installed across the entire slag-chute chute with an opening across the entire depth of the main gutter, with the opening width being 0.4-0.7 the width of the broadened part of the slag removal chute. In the drawing, a blast furnace hearth is depicted. The use of a slag trench with an enlarged part, separated from the main chute by a partition with a pro-path throughout the depth, the main chute and a 0.4-0.7 width of the slag trough, reduces the transporting ability of the slag stream by dissipating a part of the kinetic energy of the melt flow during passage constriction (partition with an opening), as well as reduce the possibility of wave propagation into the broadened part of the slag trench and, therefore, exclude the ingress of iron into the slag trough through the pass due to cola atelnogo motion section iron border - slag. . Values of the size of the opening in the partition separating the broadened part of the slag trough from the main trough were obtained on the basis of industrial studies conducted on a blast furnace of 3000 m. The results of the studies are given below. 0.7 0.6 0.5 .0.4 0.3
Поток расплава из главного желоба 1 попадает ,в шлаковый желоб 3 через проем в перегородки 4, ширина которого составл ет О,5 ширины шлакового желоба 3. В результате взаимодействи потока расплава с перегородкой 4 часть кинетической энергии рассеиваетс , а транспортирующа способность шлака снижаетс и услови оседани капель чугуна улучшаютс . Течение расплава в главном желобе имеет рко вьфаженный волновой: характер. Однако наличие перегородки 4 преп тствует распространению волны в уширенную часть шлакового желоба 3 и исключает попадание гребней чугуна на границеThe melt stream from the main chute 1 enters the slag chute 3 through an opening into the partitions 4 whose width is 0, 5 widths of the slag chute 3. As a result of the interaction of the melt flow with the partition 4, part of the kinetic energy is dissipated, and the transport capacity of the slag decreases and the iron drops are improved. The melt flow in the main channel has a well-formed wave: character. However, the presence of the partition 4 prevents the wave from propagating into the broadened part of the slag trench 3 and prevents the crests of cast iron from entering the border
раздела шлак - чугун через шлаковый перевал 5 в шлаковый желоб 3. Таким образом, поток шлака, проход уширенную часть пшакового желоба очищаетс от металлической взвеси и через перевал 5 поступает в шлаковые чаши.Slag - cast iron section through slag pass 5 into slag chute 3. Thus, the slag flow, the passage of the broadened part of the pshakov chute is cleared of metallic suspension and through the pass 5 enters the slag cups.
Чугун же из главного желоба 1 через подскиммерное отверстие скиммера 2 идет на разливку в чугуновозные ковши.The cast iron from the main trough 1 through the sub-dimensional opening of the skimmer 2 is cast into the cast-iron ladles.
Предлагаемое устройство желобов доменной печи позвол ет сократить потери чугуна со шлаком на 10-20% по сравнению с известным.The proposed blast chute device makes it possible to reduce losses of cast iron with slag by 10-20% as compared with the known.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833603377A SU1127902A1 (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Main trough of blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833603377A SU1127902A1 (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Main trough of blast furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1127902A1 true SU1127902A1 (en) | 1984-12-07 |
Family
ID=21067736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833603377A SU1127902A1 (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Main trough of blast furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1127902A1 (en) |
-
1983
- 1983-06-10 SU SU833603377A patent/SU1127902A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское сввдетельство СССР 985038, кл. G 21 В 7/14, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1127902A1 (en) | Main trough of blast furnace | |
US4462574A (en) | Method for minimizing slag carryover | |
SU1014901A1 (en) | Method for separating crude iron and slag | |
SU998524A2 (en) | Main trough of blast furnace | |
SU1025728A1 (en) | Blast furnace main trough | |
SU885271A2 (en) | Chute device of blast furnace | |
SU985038A2 (en) | Blast furnace main spout | |
SU1229226A1 (en) | Blast furnace main runner | |
SU1046284A1 (en) | Blast furnace trough arrangement | |
ES8404415A1 (en) | Method of minimizing slag carryover. | |
JPH0217733Y2 (en) | ||
SU973618A1 (en) | Apparatus for separating melts | |
SU573503A1 (en) | Main runner of blast furnace | |
SU1216204A1 (en) | Main runner of blast furnace | |
SU896073A1 (en) | Blast furnace chute device | |
SU934182A1 (en) | Chute for treating and discharging metal out of melting furnace | |
RU2024618C1 (en) | Main chute of blast furnace | |
SU1229227A1 (en) | Device for iron and slag tapping from blast furnace | |
SU825648A1 (en) | Method of cast iron desulfurizing | |
RU2027772C1 (en) | Device for smelting product tapping | |
SU1134605A1 (en) | Device for discharging smelting products from blast furnace | |
RU2179584C2 (en) | Mouth apparatus of blast furnace | |
SU392091A1 (en) | GASKETS FOR THE RELEASE OF SLAG FROM THE MAIN GLUTE OF A DOMAIN FURNACE | |
JPS6314041B2 (en) | ||
JPH0421813Y2 (en) |