RU2024618C1

RU2024618C1 - Main chute of blast furnace

Info

Publication number: RU2024618C1
Authority: RU
Inventors: Георгий Антонович Воловик; Валерий Иванович Котов; Петр Григорьевич Калашнюк; Феликс Константинович Клименко; Александр Яковлевич Зусмановский; Игорь Иосифович Дышлевич; Валентин Сергеевич Башмаков; Борис Фателевич Мардер; Валентин Васильевич Тарановский; Павел Константинович Бондаренко; Виталий Николаевич Петухов; Сергей Александрович Недодатко
Original assignee: Днепропетровский Металлургический Институт; Металлургический комбинат "Криворожсталь"
Priority date: 1989-07-20
Filing date: 1989-07-20
Publication date: 1994-12-15

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: bath bottom is sloping through 15-45 deg towards slag dam as far as the main chute axis while skimmer is installed in separating bath at a distance of 4.48-8.95 of slag dam height. The slope of the central channel bottom is not over 3°44'. EFFECT: higher efficiency of metal separation from slag and smaller size of chute. 3 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для разделения продуктов плавки при их выпуске из доменной печи. The invention relates to metallurgy, in particular to blast furnace production, and can be used to separate the smelting products when they are released from the blast furnace.

Известно устройство желобов доменной печи с одним литейным двором и двумя чугунными летками, главным и подводящими желобами, ванной-разделителем и желобами для транспортировки чугуна и шлака к ковшам, в котором дополнительно установлены передаточные желоба. It is known to arrange blast furnace chutes with one foundry and two cast-iron gates, a main and supply chutes, a bath separator and chutes for transporting cast iron and slag to ladles, in which transfer chutes are additionally installed.

Существенным недостатком этого устройства является слабая эффективность отделения чугуна от шлака из-за высокой скорости падающей струи из желоба в ванну-разделитель, благодаря чему мелкие капли чугуна дополнительно перемешиваются с шлаком и уносятся через шлаковый перевал в шлаковозы. Увеличение длины желобов за счет установки дополнительных передаточных желобов влечет за собой больший объем горновых работ. A significant drawback of this device is the low efficiency of separating cast iron from slag due to the high speed of the incident jet from the trough into the separator bath, due to which small drops of cast iron are additionally mixed with slag and carried away through the slag pass to slag carriers. The increase in the length of the gutters due to the installation of additional transfer gutters entails a greater volume of mining operations.

Известен главный желоб доменной печи, который установлен под носками подводящих желобов перпендикулярно к продольной оси литейного двора. Known main blast furnace chute, which is installed under the socks of the inlet chutes perpendicular to the longitudinal axis of the foundry.

Однако в процессе эксплуатации в желобе указанной конструкции эффективность отделения чугуна от шлака является недостаточной из-за того, что главный желоб расположен под носками подводящих чугун и шлак желобов. При этом из-за значительного перепада высот между главным и подводящими желобами продукты плавки дополнительно перемешиваются и диспергируются. Кроме того, подводящие желоба расположены на разных расстояниях от скиммерной плиты и шлакового перевала, что сокращает путь прохождения продуктов плавки в зависимости от того, на какую летку идет выпуск, а следовательно, снижается степень отделения чугуна от шлака. However, during operation in the gutter of this design, the efficiency of separating the cast iron from the slag is insufficient due to the fact that the main gutter is located under the socks of the feed ducts of cast iron and slag. At the same time, due to the significant difference in elevation between the main and inlet channels, the smelting products are additionally mixed and dispersed. In addition, the inlet troughs are located at different distances from the skimmer plate and the slag pass, which reduces the path of melting products depending on which let is the outlet, and therefore, the degree of separation of cast iron from slag is reduced.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является главный желоб доменной печи, состоящий из центрального канала, желоба для отвода чугуна и шлака и выполненную с наклонным в сторону центрального канала дном ловушку для чугуна, образованную основным шлаковым перевалом и дополнительным перевалом, установленным в начале желоба для отвода шлака перед основным шлаковым перевалом и имеющим канал на уровне дна ловушки для чугуна, верхняя кромка дополнительного перевала расположена выше уровня верхней кромки основного шлакового перевала, дно ловушки для чугуна является продолжением дна центрального канала. Closest to the invention, the technical essence is the main chute of a blast furnace, consisting of a central channel, a chute for removing cast iron and slag and a trap for cast iron made with a bottom inclined towards the central channel, formed by the main slag pass and an additional pass installed at the beginning of the chute for slag discharge in front of the main slag pass and having a channel at the bottom level of the cast iron trap, the upper edge of the additional pass is located above the level of the upper edge of the main slag On the pass, the bottom of the trap for cast iron is a continuation of the bottom of the central channel.

В известном желобе потери чугуна со шлаком снижаются за счет дополнительного шлакового перевала, однако обслуживание такого желоба существенно усложнено, стойкость дополнительного шлакового перевала и каналы для перетока чугуна из ловушки трудно обеспечить огнеупорными материалами, используемыми в настоящее время на практике. In the well-known gutter, losses of cast iron with slag are reduced due to the additional slag pass, however, the maintenance of such a gutter is significantly complicated, the durability of the additional slag pass and channels for overflowing cast iron from the trap are difficult to provide with refractory materials that are currently used in practice.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения металла и шлака при снижении габаритных размеров устройства. The purpose of the invention is to increase the separation efficiency of metal and slag while reducing the overall dimensions of the device.

Поставленная цель достигается тем, что в главном желобе доменной печи, содержащем центральный канал для отвода чугуна и шлака, ванна-разделитель с перевалами для чугуна и шлака, а также скиммер, расположенный параллельно оси центрального канала, дно ванны выполнено с наклоном 15-45^о в сторону шлакового перевала до оси главного желоба, а скиммер установлен в ванне-разделителе на расстоянии 4,48-8,95 высоты шлакового перевала.The goal is achieved by the fact that the main trough of a blast furnace, comprising a central channel for the removal of iron and slag bath with a separator passes for pig iron and slag, and the skimmer disposed parallel to the central axis of the channel, the bottom of the bath adapted to tilt ^about 15-45 towards the slag pass to the axis of the main trough, and the skimmer is installed in the bath separator at a distance of 4.48-8.95 of the height of the slag pass.

Другое отличие состоит в том, что величина уклона дна центрального канала не превышает 3^о44'.Another difference is that the slope of the bottom of the central channel does not exceed 3 ^° 44 '.

Предлагаемый главный желоб обладает более высокой эффективностью разделения продуктов доменной плавки, за счет этого потери чугуна по сравнению с прототипом снижены с 15,0 до 12,0 кг/т чугуна. The proposed main trough has a higher separation efficiency of blast furnace products, due to this loss of cast iron compared with the prototype is reduced from 15.0 to 12.0 kg / t of cast iron.

Длина главного желоба снижена до 10500 мм. The length of the main channel is reduced to 10500 mm.

На фиг. 1 показан предлагаемый желоб, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2. In FIG. 1 shows the proposed trough, General view; figure 2 is the same, a top view; figure 3 is a section aa in figure 2.

Главный желоб доменной печи состоит из кожуха 1, футерованного огнеупором 2, ванны-разделителя 3, скиммера 4, установленного в ванне параллельно оси главного желоба на расстоянии l, составляющем 4,48-8,95 высоты l₁ шлакового перевала, подскиммерного отверстия 5 для транспортировки чугуна, перевала 6 для чугуна, перевала 7 для шлака, центральной оси 8 желоба, делящей ванну на две равные симметричные части, уклона дна ванны ( α = 15-45^о) 9, уклона дна желоба ( β не превышает 3^о44') 10, горна доменной печи 11, летки 12 для выпуска чугуна и шлака из доменной печи.The main chute of the blast furnace consists of a casing 1 lined with refractory 2, a separator bath 3, a skimmer 4 installed in the bath parallel to the axis of the main chute at a distance l of 4.48-8.95 of the height l _{1 of the} slag pass, a sub-hole 5 transportation of cast iron, pass 6 for cast iron, pass 7 for slag, the central axis 8 of the trough, dividing the bath into two equal symmetrical parts, the slope of the bottom of the bath (α = 15-45 ^o ) 9, the slope of the bottom of the gutter (β does not exceed 3 ^about 44 ' ) 10, the hearth of the blast furnace 11, the tap hole 12 for the release of pig iron and slag from the blast furnace.

Для полного опорожнения главного желоба от остатков чугуна и шлака выполнены отводящие желоба. For complete emptying of the main gutter from the remains of cast iron and slag, drainage gutters are made.

Главный желоб работает следующим образом. The main channel works as follows.

Продукты доменной плавки поступают через летку 12 по главному желобу в ванну-разделитель 3, выходя из узкой части желоба в его расширенную часть и далее в ванну, отражаются от противоположной стенки ванны, чугун проходит через подскиммерное отверстие 5, скиммер 4 установлен параллельно оси желоба. На этом пути струя продуктов плавки существенно гасит свою кинетическую энергию, в результате чего происходит разделение по удельным весам чугуна и шлака. Blast furnace products enter through the notch 12 through the main trough into the separator bath 3, leaving the narrow part of the trough in its expanded part and further into the bath, are reflected from the opposite wall of the bath, cast iron passes through the under-hole 5, the skimmer 4 is installed parallel to the axis of the trough. On this path, the stream of smelting products substantially extinguishes its kinetic energy, as a result of which the separation by specific gravities of cast iron and slag occurs.

В ванне капли чугуна, гася свою кинетическую энергию, оседают на наклонную поверхность дна, коагулируют между собой и присоединяются к общему потоку металла. Чугун через подскиммерное отверстие 5 и через перевал 6 направляется по желобу в чугуновозы, а шлак после отделения из него капель чугуна через шлаковый перевал 7 по отводящему желобу направляется в шлаковозы или установку при печной грануляции. In the bath, drops of cast iron, quenching their kinetic energy, settle on an inclined surface of the bottom, coagulate with each other and join the general flow of metal. Cast iron through the under-hole 5 and through pass 6 is sent through the gutter to the cast iron trucks, and the slag after separating iron droplets from it through the slag pass 7 through the discharge chute is sent to the slag trucks or furnace kiln plant.

Изобретение позволяет увеличить количество улавливаемого чугуна и, следовательно, снизить его потери со шлаком. The invention allows to increase the amount of captured pig iron and, therefore, to reduce its loss with slag.

Помимо сокращения потерь чугуна со шлаком уменьшается длина желоба, что позволяет снизить объем горновых работ, уменьшается количество "закозленных" сгоревших шлаковых чаш, улучшается обстановка по технике безопасности на гранустановках. В связи с увеличением площади контакта чугуна и шлака в ванне-разделителе улучшается протекание процесса десульфурации чугуна. In addition to reducing losses of cast iron with slag, the length of the gutter is reduced, which allows to reduce the amount of mining work, the number of "gagged" burnt slag bowls is reduced, and the safety situation at granary plants improves. Due to the increase in the contact area of cast iron and slag in the bath-separator, the course of the process of desulfurization of cast iron improves.

Claims

1. MAIN CHAMBER OF A DOMAIN FURNACE, containing a central channel for removing cast iron and slag, a bath separator with passes for cast iron and slag, as well as a skimmer located parallel to the axis of the central channel, characterized in that, in order to increase the efficiency of separation of metal and slag during reducing overall dimensions, the bottom of the bath is made with a slope of 15 - 45 ^o in the direction of the slag pass to the axis of the main trough, and the skimmer is installed in the bath separator at a distance of 4.48 - 8.95 of the height of the slag pass.

2. The trough according to claim 1, characterized in that the slope of the bottom of the Central channel does not exceed 3 ^o 44 '.