SU882406A3 - Устройство дл нанесени этикетов на бутылки - Google Patents

Устройство дл нанесени этикетов на бутылки Download PDF

Info

Publication number
SU882406A3
SU882406A3 SU792811047A SU2811047A SU882406A3 SU 882406 A3 SU882406 A3 SU 882406A3 SU 792811047 A SU792811047 A SU 792811047A SU 2811047 A SU2811047 A SU 2811047A SU 882406 A3 SU882406 A3 SU 882406A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glue
bottles
roller
labels
cylinder
Prior art date
Application number
SU792811047A
Other languages
English (en)
Inventor
Бухгольц Райнер
Цодров Рудольф
Розенберг Гейнц-Юрген
Original Assignee
Ягенберг-Верке Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ягенберг-Верке Аг (Фирма) filed Critical Ягенберг-Верке Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU882406A3 publication Critical patent/SU882406A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20Gluing the labels or articles
    • B65C9/22Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
    • B65C9/2273Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using wipers, pallets or segments
    • B65C9/2282Applying the liquid on the label
    • B65C9/2291Applying the liquid on the label continuously, i.e. an uninterrupted film
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771Turret or rotary drum-type conveyor
    • Y10T156/1773For flexible sheets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1776Means separating articles from bulk source
    • Y10T156/1778Stacked sheet source
    • Y10T156/178Rotary or pivoted picker
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1798Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Изобретение относится к этикетировочным машинам и может быть использовано в пищевой или фармацевтической промышленности.
Известно устройство для нанесения этикеток на бутылки, состоящее из клеепередающего валика, приспособления, для нанесения на него клея, механизма захвата этикеток, выполненного в виде укрепленного на валу основания со смонтированным на нем по меньшей мере одним поворотным сегментом, магазина для этикеток, этикетопереносчика, представляющего собой вращающийся цилиндр с захватами, и скребковой планки [11.
Недостатком данного устройства является то, что подача клея на клеепередающий валик не прекращается при холостом ходе, что приводит к 'загрязнению клеем и необходимости срезания лишнего клеевого слоя ножом.
Целью изобретения является упрощение обслуживания путем предотвращения загрязнения клеем при холостом ходе валика.
Цель достигается тем, что в устройстве для нанесения этикеток на бутылки, состоящем из клеепередающе го валика, приспособления для нанесения на него клея, механизма захвата этикеток, выполненного в виде укрепленного на валу основания со смонтированным на нем по меньшей мере одним поворотным сегментом, магазина для этикеток, этикетопереносчика, представляющего собой вращающийся цилиндр с захватами, и скребковой план1 υ ки, приспособление для нанесения клея снабжено клеесчищающим ножом и смонтировано с возможностью поворота от привода, содержащего цилиндр с поршнем, имеющим наклонный паз и 15 укрепленный на внутренней стенке цилиндра штифт для взаимодействия с пазом поршня, а труба щелевого сопла жестко смонтирована в поршне,при этом приспособление для нанесения 20 клея выполнено в виде щелевого сопла, представляющего собой трубу с образованным на ней продольным шлицем, клеесчищающий нож выполнен из упругого материала, а клеепередающий ва-ι *5 лик состоит из смонтированной с возможностью вращения на оси гильзы, укрепленных на ее наружной поверхности опорных элементов, выполненных в виде колец, расположенных с интер30 валом на гильзе, и концентрично рас3 положенного кожуха из жесткого материала.
На фиг. 1 изображена этикетировочная машина,виц сверху,на фиг. 2 устройство для нанесения этикеток в увеличенном масштабе,на фиг.З приспособление для нанесения клея, вид сверху, на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3, на фиг. 5 - клеепередающий валик, разрез.
Предлагаемое устройство состоит из клеепередающего валика 1, содержащего укрепленную на оси с возможностью поворота гильзу 2, смонтированные на ее наружной поверхности опорные элементы, выполненные в виде колец 3, расположенные с интервалом на гильзе 2, и кожуха 4, приспособления для нанесения клея, выполненного в виде щелевого сопла, представляющего собой трубу 5 с образованным на ней продольным шлицем 6, клеесчищающего 20 ножа, привода приспособления для нанесения клея, содержащего цилиндр 7 с поршнем 8, имеющим наклонный паз 9 и укрепленный· в цилиндре 7 штифт 10, механизма захвата этикеток, выполнен- 25 ного в виде укрепленного на ваду основания 11 со смонтированным на нем по меньшей мере одним поворотным сегментом 12, магазина 13 для этикеток, этикетопереносчика, представляющего собой вращающийся цилиндр 14 с зах- 3 ватами 15, и скребковой планки 16, пластинчатого конвейера 17, щупа 18.
Устройство работает следующим образом.
Бутылки в вертикальном положении 53 перемещаются пластинчатым конвейером 17. На пути перемещения бутылок установлен щуп 18, который при передвижении бутылок отжимается, а при прекращении их подачи подает сигнал управ-40 ления на исполнительные механизмы.
При дальнейшем движении по конвейеру 17 бутылки шнеком 19 устанавливаются с определенным шагом и подаются к звездочке 20, которая устанавливает 45 их на диск 21, на котором бутылки перемещаются и вращаются вокруг собственной оси для прижима нанесенных на них этикеток. Перед началом перемещения бутылок на клеепередающий валик gQ 1 наносится клей тонким слоем через шлиц 6 щелевого сопла. Благодаря тому, что валик 1 выполнен в виде поворотной гильзы 2 с укрепленными на ее наружной поверхности кольцами 3 и ». охватывающего их жесткого кожуха 4, обеспечивается податливость валика 1 в радиальном -направлении и износостойкость против трения.
Обкатывающиеся о клеепередающий валик 1 сегменты 12 захватывают клей 40 с кожуха 4 и наносят его на внутреннюю поверхность этикетки, расположенной в магазине 13. При этом они захватывают из магазина 13 переднюю этикетку и подают ее к цилиндру 14 65 с захватами 15, который соответственно наклеивает по одной этикетке на каждую бутылку. После этого бутылки на диске 21 поворачиваются и перемещаются мимо щеток (не показаны), которые плотно прижимают их к бутылкам. Реагирующий на пропуски при транспортировке бутылок щуп 18 учитывает при помощи блока временных функций длину пропуска. Если зарегистрирован короткий пропуск,то производится регулирование магазина 13 для этикеток путем отвода его назад, что исключает извлечение очередной этикетки.сегментами 12. Если пропуск по времени более длинный, то дополнительно прекращается нанесение клея на валик 1.
Это осуществляется следующим образом. При непрерывной подаче бутылок '5 со шлицем 6 щелевого сопла находится в положении, показанном на фиг. 4. В этом положении клей наносится с избытком в виде струи через шлиц 6 непосредственно на кажух 4 валика 1. Установленная на определенную толщину клеевого слоя скребковая план* ка 16 дозирует клей так, что обкатывающиеся по поверхности валика 1 сегменты 12 могут захватить достаточное количество клея.
Как только щупом 18 обнаружится пропуск бутылок в ряду, поршень 8 привода приспособления для нанесения клея под действием рабочей жидкости -поворачивается и перемещает укрепленную в нем трубу 5 в такое положение, при котором струя клея не попадает на поверхность валика 1, а стекает непосредственно ₽ приемный резервуар. Вследствие наклонного расположения шлица б получается со стороны валика . 1 эффективная отрывная грань, предотвращающая даже незначительное попадание клея на кожух. При этом имеющийся на кожухе 4 клей снимается клеесчищающим ножом 22. Благодаря этому предотвращается образование на кожухе четырех корок из клея.
Использование предлагаемого устройства позволяет получить значительный экономический эффект за счет упрощения процесса обслуживания и ухода путем предотвращения загрязнения клеем при холостом ходе.

Claims (8)

  1. Изобретение относитс  к этикетировочным машинам и может быть исполь зовано в пищевой или фармацевтическо промышленности. Известно устройство дл  нанесени  этикеток на бутылки, состо щее из клеепередающего валика, приспособлени , дл  нанесени  на него кле , механизма захвата этикеток, выполненно го в виде укрепленного на валу основани  со смонтированным на нем по меньшей мере одним поворотным сегментом , магазина дл  этикеток, этикетопереносчика , представл ющего собой вращакицийс  цилиндр с захватами, и скребковой планки С1. Недостатком данного устройства  вл етс  то, что подача кле  на кле епередакиций валик не прекращаетс  при холостом ходе, что приводит к загр знению клеем и необходимости срезани  лишнего клеевого сло  ножом Целью изобретени   вл етс  упрощение обслуживани  путем предотвращени  загр знени  клеем при холостом ходе валика. Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  нанесени  этикеток на бутылки, состо щем из клеепередающего валика, приспособлени  дл  нанесени  на него кле , механизма захвата этикеток, выполненного в виде укрепленного на валу основани  со смонтированным на нем по меньшей мере одним поворотным сегментом, магазина дл  этикеток, этикетопереносчика, представл ющего собой вращающийс  цилиндр с захватами, и скребковсзА планки , приспособление дл  нанесени  кле  снабжено клеесчищающим ножом и смонтировано с возможностью поворота от привода, содержащего цилиндр с поршнем, имеющим наклонный паз и укрепленный на внутренней стенке цилиндра штифт дл  взаимодействи  с пазом поршн , а труба щелевого сопла жестко смонтирована в поршне,при этом приспособление дл  нанесени  , кле  выполнено в виде щелевого сопла, представл ющего собой трубу с образованным на ней продольным шлицем, клеесчищающий нож выполнен из упругого материала, а клеепередающий ва-i лик состоит из смонтированной с возможностью вращени  на оси гильзы, укрепленных на ее наружной поверхности опорных элементов, выполненных в виде колец, расположенных с интервалом на гильзе, и концентрично расположенного кожуха из жесткого материала . На фиг. 1 изображена этикетйровочна  машина,вид сверху,на фиг. 2 устройство дл  нанесени  этикеток в увеличенном масштабе,на фиг.З приспособление дл  нанесени  кле  вил сверху, на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3, на фиг. 5 - клеепередак ций валик, разрез. Предлагаемое устройство состоит из клеепередающего валика 1, содержащего укрепленную на оси с возможностью поворота гильзу 2, смонтирова ные на ее наружной поверхности опорные элементы, выполненные в виде колец 3, расположенные с интервалом на гильзе 2, и кожуха 4, приспособлени  дл  нанесени  кле , выполненного в виде щелевого сопла, представл ющего собой трубу 5 с образованным на ней продольным шлицем 6, клеесчищакщего ножа, привода приспособлени  дл  нанесени  кле , содержащего цилиндр 7 с поршнем 8, имеющим наклонный паз 9 и укрепленной- в цилиндре 7 штифт 10, механизма захвата этикеток, выполнен ного в виде укрепленного на валу основани  11 со смонтированным на нем по меньшей мере одним поворотным сег ментом 12, магазина 13 дл  этикеток, .этикетопереносчика, представл ющего собой вращающийс  цилиндр 14 с захватами 15, и скребковой планки 16, пластинчатого конвейера 17, щупа 18. Устройство работает следуюйщм образом . Бутылки в вертикальном положении перемещаютс  пластинчатым конвейером 17. На пути перемещени  бутылок установлен щуп 18, который при передви жении бутылок отжимаетс , а при прек ращении их подачи подает сигнал упра лени  на исполнительные механизмы. При дальнейшем движении по конвейеру 17 бутылки шнеком 19 устанавливаютс  с определенным шагом и подаютс  к звездочке 20, котора  устанавливает их на диск 21, на котором бутылки пе ремещаютс  и вращаютс  вокруг собственной оси дл  прижима нанесенные на них этикеток. Перед началом перемещени  бутылок на клеепередающий вали 1 наноситс  клей тонким слоем через шлиц 6 щелевого сопла. Благодар  тому , что валик 1 выполнен в виде поворотной гильзы 2 с укрепленными на ее наружной поверхности кольцами 3 и охватывающего их жесткого кожуха 4, обеспечиваетс  податливость валика 1 в радиальном -направлении и износостойкость против трени . Обкатываю14иес  о клеепередающий валик 1 сегменты 12 захватывсцот клей с кожуха 4 и нанос т его на внутреннюю поверхность этикетки, расположенной в магазине 13. При этом они захватывают из магазина 13 переднюю этикетку и подают ее к цилиндру 14 с захватами 15, который соответственно наклеивает по одной этикетке на каждую бутылку. После этого бутылки на диске 21 поворачиваютс  и перемещаютс  мимо щеток (не показаны ), которые плотно прижимают их к бууылкам. Реагирующий на пропуски при транспортировке бутылок щуп 18 учитывает при помощи блока временных функций длину пропуска. Если зарегистрирован короткий пропуск,то производитс  регулирование магазина 13 дл  этикеток путем отвода его назад, что исключает извлечение очередной этикетки, сегментами 12. Если пропуск по времени более длинный, то дополнительно прекращаетс  нанесение кле  на валик 1. Это осуществл етс  следующим образом . При непрерывной подаче бутылок 5 со шлицем 6 щелевого сопла находитс  в положении, показанном на фиг. 4, В этом положении клей наноситс  с избытком в виде струи через шлиц 6 непосредственно на кажух 4 валика 1. Установленна  на определенную толщину клеевого сло  скребкова  планка 16 дозирует клей так, что обкатывающиес  по поверхности валика 1 сегменты 12 могут захватить достаточное количество кле . Как только щупом 18 обнаружитс  пропуск бутылок в р ду, поршень 8 привода приспособлени  дл  нанесени  кле  под действием рабочей жидкости поворачиваетс  и перемещает укрепленную в нем трубу 5 в такое положение, при котором стру  кле  не попадает на поверхность валика 1, а стекает непосредственно р приемный резервуар. Вследствие наклонного расположени  шлица б получаетс  со стороны валика . 1 эффективна  отрывна  грань, предотвращающа  даже незначительное попадание кле  на кожух. При этом имеющийс  на кожухе 4 клей снимаетс  клеесчищающим ножом 22. Благодар  этому предотвращаетс  образование на кожухе четырех корок из кле . Использование предлагаемого устройства позвол ет получить значительный экономический эффект за счет упрощени  процесса обслуживани  и ухода путем предотвращени  загр знени  клеем при холостом ходе. Формула изобретени  1, Устройство дл  нанесени  этикеток на бутылки, состо щее из клеепередающего валика, приспособлени  дл  нанесени  на него кле / механизма захвата этикеток, выполненного в виде укрепленного на валу основани  со смонтированным на нем по меньшей мере одним поворотньЕМ сегментом,магазина дл  этикеток этикетопе- реносчика,представл квдего собой
    вращающийс  цилиндр с захватами, и скребковой планки, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  обслуживани  путем предотвращени  загр знени  клеем при холостом ходе валика, приспособление дл  нанесени  кле  снабжено клеесчищающим ножом и смонтировано с возможностью поворота от привода.
  2. 2.Устройство п. 1, о т л и ч а ющ е е с   тем, что приспособление дл  нанесени  кле  выполнено в виде щелевого сопла.
  3. 3.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что щелевое сопло представл ет собой трубу с образованным на ней продольным шлицем.
  4. 4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что клеесчищающий нож выполнен из упругого материала .
  5. 5.Устройство по пп.- 1-4, отличающеес  тем, что привод приспособлени  дл  нанесени  кле  содержит цилиндр и поршень, имеющий наклонный паз, при этом на внутренней стенке цил.нндра укреплен штифт дл  взаимодействи  с пазом поршн , а труба щелевого сопла жестко смонтирована в поршне..
  6. 6.Устройство по пп. 1-5, о т л ичающеес  тем, что клеепередающиЯ валик состоит из смонтированной
    с возможностью вргицени  на оси гильзы , укрепленных на ее наружной поверх0 ности опорных элементов и концентрично расположенного на них кожуха.
  7. 7.Устройство по п. 6, о т л и ч а ю щ ее с   тем, что кожух выполнен из жесткого материала,
    5
  8. 8.Устройство по п. 6,отличающеес  тем, что опорные элементы выполнены в виде колец и расположены с интервалами.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1. Патент ФРГ 2632332, кл. В 65 С 9/40, опублик. 1978.
    f3
    18
    ) (о)@®@®®@®®(
    Фш.1 ю
    /5
    W2.
    Ul.S
SU792811047A 1978-09-01 1979-08-27 Устройство дл нанесени этикетов на бутылки SU882406A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2838158A DE2838158C3 (de) 1978-09-01 1978-09-01 Beleimungsvorrichtung für eine Etikettiermaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU882406A3 true SU882406A3 (ru) 1981-11-15

Family

ID=6048452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792811047A SU882406A3 (ru) 1978-09-01 1979-08-27 Устройство дл нанесени этикетов на бутылки

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4279687A (ru)
JP (1) JPS5555924A (ru)
BR (1) BR7905633A (ru)
CA (1) CA1104100A (ru)
DD (1) DD145620A5 (ru)
DE (1) DE2838158C3 (ru)
DK (1) DK365779A (ru)
ES (1) ES483748A1 (ru)
FR (1) FR2434758A1 (ru)
GB (1) GB2034202B (ru)
IT (1) IT1119356B (ru)
MX (1) MX148813A (ru)
SU (1) SU882406A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7641749B2 (en) 2002-08-29 2010-01-05 Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A. Method and machine for labelling a succession of containers by means of a number of independent labelling stations

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3018356C2 (de) * 1980-05-14 1983-03-24 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere Flaschen
US4369214A (en) * 1980-05-14 1983-01-18 Jagenberg Werke Ag Process and apparatus for preventing hardening of glue on inactive bottle labeling machine
DE3040336C2 (de) * 1980-10-25 1985-08-01 Pirzer, Carl, 8402 Neutraubling Leimwalze
DE3044879C2 (de) * 1980-11-28 1982-12-30 Hermann 8404 Wörth Kronseder Etikettiervorrichtung für Flaschen o.dgl.
DE3113980C2 (de) * 1981-04-07 1984-05-10 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Beleimungsvorrichtung für eine Etikettiermaschine
JPS59104649A (ja) * 1982-12-08 1984-06-16 Somar Corp 保護膜の剥離装置
DE3302031C1 (de) * 1983-01-22 1984-07-19 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling Etikettiervorrichtung fuer Flaschen o.dgl.
DE4102022C2 (de) * 1990-06-18 1995-01-12 Eti Tec Maschinenbau An eine Leimwalze anschwenkbarer, geteilter Leimschaber in einer Etikettiermaschine für Behälter, insbesondere Flaschen
GB2267871B (en) * 1992-06-05 1996-08-14 Mario Araujo Border roller applicator
DE19507799C2 (de) * 1995-03-06 1997-04-30 Kleinewefers Ramisch Gmbh Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von bahnförmigem Wickelgut
US7229517B2 (en) * 2000-06-06 2007-06-12 Applied Extrusion Technologies, Inc. Labeling apparatus and method employing radiation curable adhesive
US6551439B1 (en) 2000-06-06 2003-04-22 Applied Extrusion Technologies, Inc. Ultraviolet labeling apparatus and method
ES2218422T3 (es) * 2000-06-06 2004-11-16 Applied Extrusion Technologies, Inc. Aparato y procedimiento de etiquetado que utiliza un adhesivo curable por radiacion.
US7074295B2 (en) * 2000-06-06 2006-07-11 Applied Extrusion Technologies, Inc. Labelling apparatus and method for correcting visual adhesive defects
DE20220132U1 (de) * 2002-12-24 2004-04-15 Krones Ag Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten in Etikettiermaschinen
US8020601B2 (en) * 2004-01-19 2011-09-20 Krones Ag Machine for equipping articles with labels
US20070119542A1 (en) * 2005-11-30 2007-05-31 Williams David R Labeling method and apparatus
DE102006051360A1 (de) 2006-10-27 2008-05-21 Khs Ag Beleimungsvorrichtung
ITMI20071654A1 (it) * 2007-08-08 2009-02-09 Giovanni Gambini Dispositivo perfezionato di distribuzion e colla di un gruppo di goffratura- laminazione
DE102007054147A1 (de) * 2007-11-12 2009-05-20 Khs Ag Leimwalze sowie Etikettieraggregat mit einer solchen Leimwalze
US20120031548A1 (en) * 2010-08-06 2012-02-09 Broad Gavin J Apparatus and Method for Applying a Label to a Non-ruled Surface
BR112014002647A8 (pt) 2011-08-04 2017-06-20 Nulabel Tech Inc aparelho, método, e, sistema para imprimir e ativar um adesivo sobre etiquetas, e, cabeça de impressão
WO2017014980A1 (en) * 2015-07-17 2017-01-26 Niagara Bottling, Llc Labeler automated cleaning system
US9789645B2 (en) 2016-01-26 2017-10-17 Elum Inc. Glue delivery system
US10227198B1 (en) * 2018-03-12 2019-03-12 Maan Intellectual Properties B.V. Device for producing both linerless labels and lined labels
EP3976324A4 (en) * 2019-05-26 2023-07-05 B.G. Negev Technologies & Applications Ltd., at Ben-Gurion University GRIPPING OBJECTS BY ADHESION
KR102208387B1 (ko) * 2020-03-10 2021-01-28 주식회사 엘솔루 음성 대화 재구성 방법 및 장치
WO2021186691A1 (ja) 2020-03-19 2021-09-23 日本電気株式会社 音声評価システム、音声評価方法、及びコンピュータプログラム
KR102312993B1 (ko) * 2020-06-12 2021-10-13 주식회사 리턴제로 인공신경망을 이용한 대화형 메시지 구현 방법 및 그 장치
DE102022123019A1 (de) * 2022-09-09 2024-03-14 Krones Aktiengesellschaft Etikettiervorrichtung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB870055A (en) * 1957-04-10 1961-06-07 Rose Brothers Ltd Improvements in or relating to gumming apparatus
US3070066A (en) * 1957-08-06 1962-12-25 Time Inc Coating apparatus having blade control means and releasable blade holder
DE1849188U (de) * 1959-07-17 1962-03-29 Hermann Kronseder Schnellaufende etikettiervorrichtung.
FR1574453A (ru) * 1967-07-22 1969-07-11
DE1957240C3 (de) * 1969-11-14 1973-12-06 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Einrichtung zum Auftragen von Streichmassen
DE2059234A1 (de) * 1970-12-02 1972-08-10 Enzinger Union Werke Ag Leimauftragsvorrichtung fuer Etikettiermaschinen
US3969742A (en) * 1974-04-24 1976-07-13 Addressograph Multigraph Corporation Automatic engagement and metering adjustment controls for metering blade device
DE2632332C3 (de) * 1976-07-17 1983-03-10 Kronseder, Hermann, 8404 Wörth Etikettiervorrichtung für Flaschen
US4226660A (en) * 1979-05-24 1980-10-07 A-T-O Inc. Doctor blade for labeling machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7641749B2 (en) 2002-08-29 2010-01-05 Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A. Method and machine for labelling a succession of containers by means of a number of independent labelling stations

Also Published As

Publication number Publication date
IT7968747A0 (it) 1979-08-31
FR2434758A1 (fr) 1980-03-28
GB2034202B (en) 1982-10-27
FR2434758B1 (ru) 1985-05-24
DE2838158B2 (de) 1980-06-26
US4279687A (en) 1981-07-21
ES483748A1 (es) 1980-05-16
DK365779A (da) 1980-03-02
IT1119356B (it) 1986-03-10
DD145620A5 (de) 1980-12-24
GB2034202A (en) 1980-06-04
JPH0217419B2 (ru) 1990-04-20
MX148813A (es) 1983-06-22
DE2838158C3 (de) 1982-12-16
DE2838158A1 (de) 1980-03-06
JPS5555924A (en) 1980-04-24
BR7905633A (pt) 1980-05-20
CA1104100A (en) 1981-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU882406A3 (ru) Устройство дл нанесени этикетов на бутылки
US5188696A (en) Wrap around labeling machine
US4242167A (en) Labeling machine
US3865671A (en) Labeling device for upright standing objects
US4526645A (en) Labelling equipment
US5399228A (en) Apparatus and method for automatically applying adhesive-backed labels to moving articles
US3779829A (en) Labeling machine
US4612079A (en) Label applicator with pivotable labeling head
US5045140A (en) Ultra high speed labeling apparatus and method
US4853063A (en) System for applying outserts to containers
US5350482A (en) Apparatus and method for applying labels onto small cylindrical articles
US4384518A (en) Dry offset printer for cylindrical objects
US5061334A (en) Machine and method for high speed, precisely registered label application with sprockets for positioning the label on a transfer wheel
US5160570A (en) Ultra high speed labeling apparatus
US4584819A (en) Arrangement for the application of objects to packing containers
US5902449A (en) Machine and method for applying pressure sensitive labels
US5785803A (en) Apparatus for attaching literature to articles
CA1054574A (en) Process and device for attaching specifically tapelike cuts to containers
US4275097A (en) Protective coating for cans and methods for application of coating thereto
US5055154A (en) Method and apparatus for affixing labels and/or foils to bottles
US8156987B1 (en) Automatic high-speed container labelling machine
DE2139662B2 (de) Etikettiermaschine
GB1230968A (ru)
CA1075644A (en) Method and apparatus for applying labels to non-round containers
GB2208840A (en) Labelling system