SU880474A1 - Центробежна мельница - Google Patents

Description

(5k} ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Claims (2)

1. I

   Изобретение относитс  к устррйст} вам дл  измельчени  влажных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов , а также в огнеупорной, стекольной , угольной и коксохимической промышленности.

   Известна двухмоторна  ударно-тарельчата  мельница.

   Известны также дезинтеграторы, предназначенные дл  измельчени  влажных материалов, например угл , кокса, глины и др. ИЗ.

   Общим недостатком известных мельниц  вл етс  то, что верхн   часть корпуса (от оси вращени  дроб щих элементов) равноудалена от дроб щих элементов. В этом случае при налипании влажного измельченного материала на внутренней поверхности корпуса дроб щие элементы (или скребки) срезают налипший слой в виде уплотненных кусков. В результате этого повышаетс  крупность измельченного материала и увеличиваетс  расход энергии на процесс измельчени .

   Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  центробежна  мельница, содержаща  корпус сротором, выполненным в виде диска с закрепленными на ней дроб щими элементами 121.

   Однако известна  мельница не обес.печивпет эффективновного измельче10 ни  влажных материалов,так как внутренн   поверхность кольцевого канала корпуса мельницы залипает измельчаемым материалом и по мере нарастани  сло  скребки, в пределах своих габаритов, срезают налипший слой в виде уплотненных кусков измельченного материала. В результате.этого повышаетс  крупность измельченного материала и увеличиваетс  расход

   20 энергии на процесс измельчени .

   Цель изобретени  - повышение эффективности измельчени , влажных материалов; Цель достигаетс  тем, что в центробежной мельнице содержащей корпус с ротором, выполненным в виде диска с закрепленными на нем Дроб щими элементами, бокова  поверхность корпуса от центра ротора в сторону его вращени  выполнена улиткообразной, например по эвольвенте окружности, центр которой совпадает с центром вращени  ротора. При этом диаметр окружности эволь венты равен d - , где R - радиус дроб щих элементов; S - наименьший допустимый зазор между дроб щими элементами и внутренней поверхностью зазо ра; зг з,й. На фиг. 1 изображена центробежна  мельница, разрез; на фиг. 2 - сечени А-А на фиг. 1. Центробежна  мельница состоит из корпуса 1, в котором смонтирован ротор , выполненный в виде диска 2, зак репленного на валу 3. На диске 2 шар нирно укреплены в радиальном направлении била 4. Диск 2 примыкает к чаше 5, закрепленной на корпусе 1, образу  с ней кольцевой зазоц 6. Над выходом из кольцевого зазора 6 на диске 2 установлены скребки 7, установленные наклонно под углом 5-60 к оси диска 2 дл  уменьшени  усилий входа скребков в налипший слой измельченного материала. При этом дл  устранени  осевых усилий на диске 2 одна половина скребков установлена по отношению к другой половине с обратным наклоном. Диск с корпусом 1 образует канал 8 переменного сечени , увеличивающегос  в сторону вращени  диска 2. К корпусу 1 прикреплена загрузочна  воронка 9- Нижн   часть корпуса 1 имеет выгрузочное от верстие 10. Устройство работает следующим образом . Перед началом работы центробежной

   мельницы диск 2 устанавливают так, чтобы обеспечить необходимую ширину зазора 6, определ ющего предельную крупность измельченного,;материала. .Подлежащий измельчению материал подают через загрузочную воронку 9 в чашу 5, где он измельчаетс  за счет .быстровращающихс  бил k и трени 

   НОЙ, например по эвольвенте окружности , центр которой совпадает с центром вращени  ротора.
2. 2. Мельница по п. 1, о т л и чающа с  тем, что диаметр окружности эвольвенты равен

   2(R+S)

   d

   между билами и внутренней поверхностью чаши 5 . Измельченный, материал, достигший, величины зазора 6, выгружаетс  из него в канал 8. При выходе из зазора 6 материал дополнительно измельчаетс  ударом скребков 7. При движении скребки 7 в пределах своих габаритов в зоне наименьшего |эазмера канала 8 снимают часть налипшего сло  измельченного материала и выбрасывают его в выгрузочное отверстие 10 корпуса 1. Таким образом, выполнение в виде улитки в центробежной мельнице части контуров профил  боковых поверхностей корпуса от центра вращени  дроб щих элементов и в сторону их вращени  позвол ет измельчать материалы с относительно большой влажностью без залипаний полости корпуса мельницы. Предложенное техническое решение может быть применено на других конструкци х центробежных мельниц, молотковых дробилках, дезинтеграторах и др. Предложенна  мельница, выполненна  с корпусом в виде улитки, позвол ет измельчать глину без залипаний корпуса более одной смены (7 ч), что полностью удовлетвор ет завод по требоваки . м на эксплуатацию мельницы. Уменьшаетс  количество обслуживающего персонала, затраты на ремонт оборудовани  и производственные площади, что способствует механизации и автоматизации процесса подготовки глины. Формула изобретени  1. Центробежна  мельница, преимуественно дл  влажных материалов, содержаща  корпус с ротором, выполненным в виде диска с закрепленными на нем дроб щими элементами, .о т и ч а ю щ а   с   тем, что, с цеью повышени  эффективности измельчени  материалов, бокова  поверхность корпуса от центра ротора в сторону его вращени  выполнена улиткообраэгде R - радиус дроб щих элементов;. S - наименьший допустимый зазор

   между дроб щими элементами и внутренней поверхностью корпуса.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Авторское свидетельство СССР tf , кл. В 02 С 13/08, . 1971.

   2.Авторское свидетельство СССР № 535869, кл. В 02 С 13/08, 1976 (прототип).