SU1260015A1 - Центробежна мельница - Google Patents
Центробежна мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU1260015A1 SU1260015A1 SU853850775A SU3850775A SU1260015A1 SU 1260015 A1 SU1260015 A1 SU 1260015A1 SU 853850775 A SU853850775 A SU 853850775A SU 3850775 A SU3850775 A SU 3850775A SU 1260015 A1 SU1260015 A1 SU 1260015A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bowl
- increase
- mill
- facing
- bowls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл измельчени и может быть использовано дл измельчени руд черных и цветных металлов, а также других материалов.
Целью изобретени вл етс увеличение срока службы и повышение однородности зернового состава материала, а также новышение эффективности разгрузки измельченного материала.
На фиг. показана описываема центробежна мельница, вид спереди; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.; на фиг.З - схема движени материала в описываемой центробежной мельнице.
Центробежна мельница состоит из вертикально расположенного цилиндрического составного корпуса 1, в котором в верхней части на подшипниках 2 установлен полый вал 3, к которому болтами.4 прикреплена верхн чаша 5 с рабочей полостью 6 и радиальными ребрами 7, образующими с нижним кольцевым выступом 8 карманы 9. Чаша 5 приводитс во вращение через ный шкив 10. В нижней части корпуса на подшипниках 1 установлен вал 12, к которому через основание 13 соосно чаше 5 прикреплена болтами 14 нижн чаша 5 с рабочей полостью 6 и радиальными ребрами 7. Чаша 15 приводитс во вращение через ременный шкив 8 в сторону, противоположную направле- . нито вращени чаши 5. При этом частота вращени чаши 15 больше частоты вращени чаши 5.
Поверхность 19 верхней чаши 5 и поверхность 20 нижней чаши 15, образующие между собой разгрузочную щель 2, выполнены коническими« При этом коническа поверхность 20, обращенна к оси вращени чаши 5 и 5 снабжена кольцевыми канавками 22 и имеет снаружи скос 23. Загрузка материала в мельницу производитс через воронку 24. Измельченный материал ссьшает- с из щели 2 вниз корпуса 1 на наклонный желоб 25.
Мельница дискова работает следую- mjiM образом.
Чаш1-1 5 и 15 вращаютс в противоположные стороны. Причем, частота вращени нижней чаши 5 больше частота вращени верхней чаши 5. После пуска мельницы с заданной частотой вращени (она вли ет только на производительность ) в рабочие полости 6 к 16 соответственно чаше 5 и 5 5 через во
ронку 24 подаетс исходный материал крупностью, примерно, от 30 до 50 мм. Попада в рабочую полость 16 нижней чаши 15, материал под действием центробежной силы отбрасываетс к стенкам чаши 15, где он увлекаетс во вращательное движение радиальными ребрами 17. При зтом внутри рабочей полости б у стенок чаши 15 образуетс заш;итный слой 26 в виде набивки из материала в форме параболоида вращени , что предохран ет рабочую полость 6 от износа. По мере заполнени рабочей полости 16 материал попадает в рабочую, полость 6 и контактирует с ее вращающимис стенками чаши 5, где также на материал действует центробежна сила, котора отбрасывает его к стенкам чаши. Материал набиваетс в карманы 9 и образует за- 1ЦИТНЫЙ слой 27, который смьткаетс между собой, образу защитную поверхность с выступами, повтор юш гми внутреннюю ребристую поверхность рабочей полости 6 чаши 5, что предохран ет ее от износа. Под действием вертикальных составл ющих центробежных сил вращающихс чащ 5 и 15 происходит соударение частиц материала, а под -действием вращательного движени чаши, увлекающего загруженный материал в противоположные стороны, происходит актив-. ное его измельчение.
Измельченный материал, достигнув необходимой крупности, под действием центробежной силы и ее вертикальной составл ющей на параболической поверхности защитного сло 26 нижней чаши 5 попадает в разгрузочную коническую ш;ель 21 (см.фиг.З). Здесь на конической поверхности I9 верхней чаши 5 зерна измельченного материала будут иметь разную центробежную силу, наход щуюс , как известно, в пр мой зависимости от диаметра чаши или ее линейной скорости в квадрате. Поэтому они по мере выхода из конической щели 2 будут стремитьс как можно . быстрее оторватьс от конической поверхности 9 чаши 5. В то же врем зерна измельченного материала попадают на коническую поверхность 20 ча- . ши 15. Но на ее поверхности вьтолне- ны кольцевые канавки 22, в которых образуетс из помолотого материалта длотна набивка и создаетс таким образом естественный защитный слой, что значительно уменьшает износ кони
ческой щели 21. При этом зерна измельченного материала под действием вертикальной составл ющей центробежной силы стрем тс по конической поверхности 20 к выходу щели 21. Кроме того, дл ускорени освобождени конической щели 21 от измельченного ма териала по кромке конической поверхности 20 вьтолнен скос 23, как бы расшир ющий разгрузочную коническую щель 21 к выходу. Тогда измельченный материал, попав на скос 23, отбрасываетс наружу и, ссыпа сь на наклон- нь1й желоб 25, выводитс из мельницы.
6011154
Таким образом, по с равнениго с плос кой кольцевой щелью, в которой зерна и мелт.ченного материала все врем двиАутс и взаимодействуют вдоль сте- 5 иск щели (так как направление центробежной силы совпадает с направлением ;тенок плоской щели) , коническа разгрузочна шель обладает . более длительной живучестью , 0 что позвол ет стабильно сохран ть степень измельченности и однородности зернового состава , а также повысить срок службы чаш.
18
фиг.1
/1-Л
/7,
16
.J
Составитель Л.Чубуковамм,а
Ре„ак.ор Н.Словод никТехре Л.0л вй„ик Коррактор И ска
582подписное
ВНИИПИ Государственного комитета CLLf
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска
пр;й;;в;д;;в;;;;;о-п;лй;р;ф;;;;е ;к;Гп рй;тие, г. УЖГОРОД, ул. проектна . А
Claims (2)
1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус и установленные в нем вращающиеся в противоположные стороны вокруг вертикальной оси чаши, которые обращены одна к другой рабочими полостями и образуют между собой разгрузочную кольцевую щель, причем верхняя чаша выполнена с осевым загрузочным отверстием, отличающая с я тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения однородности зернового состава материала, торцовые поверхности чаш, образующие разгрузочную кольцевую щель, выполнены коническими, при этом одна из них, обращенная к оси вращения, снабжена кольцевыми канавками, а чаши выполнены с радиальными ребрами.
2. Мельница по по. 1, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разгрузки измельченного материала, торцовая ко- е ническая поверхность чаши с кольцевы- SS ми канавками имеет снаружи скос.
SU»· 1260015 >
ί
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853850775A SU1260015A1 (ru) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | Центробежна мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853850775A SU1260015A1 (ru) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | Центробежна мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1260015A1 true SU1260015A1 (ru) | 1986-09-30 |
Family
ID=21161075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853850775A SU1260015A1 (ru) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | Центробежна мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1260015A1 (ru) |
-
1985
- 1985-02-06 SU SU853850775A patent/SU1260015A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 957953, кл. В 02 С 13/14, 1980. Патент Австрии № 370641, кп. В 02 С 19/06, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5921484A (en) | Wear resistant rock crusher impeller and method | |
US6450428B1 (en) | Feed arrangement for grinding mill incorporating fluid feed | |
SU1260015A1 (ru) | Центробежна мельница | |
SU1034768A1 (ru) | Центробежна мельница дл мокрого измельчени твердых материалов | |
SU977010A1 (ru) | Центробежна мельница | |
SU1570756A1 (ru) | Центробежна мельница | |
RU2105608C1 (ru) | Центробежная мельница | |
FI76503C (fi) | Kross. | |
RU2091163C1 (ru) | Дисковая мельница | |
SU880474A1 (ru) | Центробежна мельница | |
SU948427A1 (ru) | Роторна мельница | |
UA9849U (en) | Centrifugal crusher | |
AU766927B2 (en) | Feed arrangement for grinding mill incorporating fluid feed | |
KR100490976B1 (ko) | 수직타입의 습식 무기물질 분쇄기 | |
SU1764690A1 (ru) | Конусна инерционна дробилка | |
SU988332A1 (ru) | Дискова мельница | |
RU2029619C1 (ru) | Центробежная мельница | |
RU2060052C1 (ru) | Дезинтегратор | |
SU1741893A1 (ru) | Центробежна мельница | |
SU1095994A1 (ru) | Планетарна мельница непрерывного действи | |
SU1673212A1 (ru) | Центробежно-ударна дробилка | |
RU2343980C1 (ru) | Способ измельчения сыпучих материалов | |
SU939077A1 (ru) | Устройство дл измельчени нерудных материалов | |
SU1375317A1 (ru) | Распределитель питани конусной дробилки | |
SU1375319A1 (ru) | Устройство дл дроблени асбестовой руды |