SU1034768A1 - Центробежна мельница дл мокрого измельчени твердых материалов - Google Patents

Abstract

1 . ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ , содержаща  футерованный цилиндрический корпус, в котором лопастной ротор с разгрузочными отверсти ми жестко закреплен на полом приводном валу, имеющем сливное отверстие , расположенное напротив разгрузочного устройства, диск ротора с жестко закрепленными на его нижней поверхности радиальными лопаст ми и,отбойное коническое кольцо, о тл и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  эффективности выделени  тонких классов путем предотвращени  смешени  исходного питани  иготового измельченного продукта, мельница снабжена дополнительным отбойным коническим кольцом, жестко закрепленным на приводном валу ротора между разгрузочным и загрузочнымустройствами . . 2. Мельница по п.. 1, отличающа с  тем, что, с целью повышени  ее производительности, (Л верхн   поверхность диска ротора снабс жена радиальными лопаст ми, закрепленными между приводным валом ротора и футеровочным кольцом.

Description

со

4

СГ5

00 Изобретение относитс  к измельчительному оборудованию и.может быт использовано в различных отрасл х народного хоз йства, например, на предпри ти х горнорудной, строитель ной промышленности и т.д. Известна центробежна  мельница, включающа  корпус, привод, загрузоч ный и разгрузочный патрубки, два вр щающихс  навстречу друг другу диска с разгонными и отбойными лопаст ми 1 ., Недостатком этой мельницы  вл етс  низка  производительность по исходному питанию. Наиболее близкой к изобретению по техническому решению  вл етс  центро бежна  мельница дл  мокрого измельчени  твердых материалов, содержаща  футерованный цилиндрический корпус, в котором лопастной ротор с разгрузочными отверсти ми неподвижно закреплён на полом приводном валу, имеющем сливное отверстие, расположенное напротив разгрузочного устройства , диск ротора с жестко закреп ленными на его нижней поверхности радиальными лопаст ми и отбойное коническое кольцо 2 J. Недостатками этой мельницы  вл ютс  возможность смешени  исходного и измельченного продуктов, что в зна чительной степени снижает эффективность работы мельницы, а также низка  производительность мельницы по исходному питанию из-за конструктивного исполнени  верхнего диска ротора . Цель изобретени  - повышение эффективности выделени  тонких классов путем предотвращени  смешени  исходнего питани  и готового измельченного продукта, а также повышение произ водительности мельницы. Поставленна  цель достигаетс  тем что центробежна  мельница дл  мокрого -измельчени  твердых материалов, содержаща  футерЬванный цилиндрический корпус, в котором лопастной ротор с разгрузочными отверсти ми жестко закреплен на полом приводном валу, имеющем сливное отверстие, расположенное напротив разгрузочного устрой ств,а, диск ротора с жестко закреплен ными на его нижней поверхности ра- диальными лопаст ми и отбойное коническое кольцо, снабжена дополнительным отбойным коническим кольцом, же стко закрепленным на приводном валу ротора между разгрузочным и загрузочным устройствами, при этом верхн   поверхность диска ротора снабжена радиальными лопаст ми, закрепленными между приводным валом ротора и футеровочным кольцом. На фиг. 1 схематически представлена предлагаема  центробежна  мельница , общий вид, разрез; на фиг. 2 вид ротора в плане; на фиг. 3 - цилиндрическа  часть ротора; на фиг. Ц сече ие А-А на фиг. 3Центробежна  мельница состоит из футерованного износостойким материалом цилиндрического корпуса 1 (фиг. 1), жестко закрепленного на раме (не показана) . Внутри корпуса t на полом приводном валу 2 неподвижно закреплен ротор 3 с разгрузочными отверсти ми Ц, Ротор 3 имеет диск 5 (фиг. 1 и 2), на верхней поверхности которого выполнены радиальные лопасти 6 (фиг. 2), а на нижней - радиальные лопасти 7 (фиг. 1) . Высота верхних лопастей 6 составл ет 12-20 мм и зависит от размера зазора между верхней крышкой 8 корпуса 1 и верхней поверхностью лопастного диска 5. Радиальные лопасти 6 (фиг. 2) жестко закреплены между приводным валом ротора 2 и футеровочным кольцом 9. Полый приводной вал 2 с выполненным в нем сливным отверстием 10 (фиг. 1), находитс  внутри пр моточной трубы 11. Причем сливное отверстие 10 расположено напротив разгрузочного устройства 12. Загрузочный бункер 13 соединен с пр моточной трубой 11 через загрузочное устройство И. Приводной вал 2 снабжен отбойным коническим кольцом 15 (фиг. 1), которое предохран ет подшипники (не показаны) от попадани  пульпы из пр моточной трубы 11. Между загрузочным k и разгрузочным 12 устройствами на полом приводном валу 2 жестко закреплено дополнительное отбойное коническое кольцо 16, которое предотвращает смешение исходной пульпы и готового продукта. Лопастной ротор 3 представл ет соой цилиндр, по высоте которого приариваютс  лопасти 17 (фиг. 1, 3 и ) , редназначенные дл  передачи врдщаельного движени  измельчаемой пулье и шаровой загрузке. В цилиндре отора 3 между лопаст ми 17 просверлены разгрузочные отверсти  Ц, дл  обеспечени  циркул ции измельчаемого продукта, который оседает в нижней части мельницы. Устройство работает следующим об разом. Пульпа через загрузочный бункер 13 (фиг. 1), загрузочное устройство k, через зазор между приводным вало 2 и стенкой пр моточной трубы 11 попадает на вращающуюс  верхнюю поверх ность диска 5 (фиг. 1 и 2). ротора 3 с радиальными лопаст ми 6. Под дейст вием центробежной силы пульпа сбрасываетс  в зазор между ротором 3 (фиг. 1) и неподвижным корпусом 1 мельницы. В зазоре наход тс  мелющие тела 18, например, дробь, с помощью которых частицы руды или другого материала истираютс . Опуска сь к нижней части мельницы исходный материал проходит рабочее пространство, образованное вращающей с  поверхностью ротора 3 и корпусом 1 мельницы и измельчаетс  мелющей загрузкой за счет сил трени . Тонкоизмельченные частицы пульпы под действием разр жени , создаваемо то в центре ротора 5 вт гиваютс  IB полый приводной вал 2 и через слив ное отверстие 10 попадают в зазор между приводным валом 2 и стенкой пр моточной трубы 11. В пр моточной трубе 11 (фиг. 1) напротив сливного отверсти  10, вращающегос  полого вала 2, находитс  Iразгрузочное устройство 12. На приводном полом валу 2 выше сливного отверсти  10 жестко закреплено отбойное кольцо 15, а между загрузочным и разгрузочным 12 уст ройством на валу 2 жестко закреплено дополнительное отбойное кольцо 16. Отбойные кольца 15 и 1б установлены на валу 2 с зазором по отношению к пр моточной трубе 11, равным 2 мм. Зазор необходим, так как отбойные кольца 15 и 16 вращаютс  вместе с приводным валом 2, но данный зазор настолько мал, что он не позвол ет смешиватьс  продуктам. Дополнительное отбойное кольцо 16, установлен- ное между загрузочным 1 устройством и разгрузочным 12, делит рабочее пространство на две зоны. Верхн   зона служит дл  разгрузки готового измельченного материала, который всасываетс  в полый вал 2 и разгружаетс  в верхнюю зону. При этом готовый продукт не проникает в зону, куда поступает исходный продукт за счет дополнительного отбойного кольца 16. А нижн   зона, между дополнительным отбойным кольцом 16 и диском 5 с радиальными лопаст ми 6 ротора 3 служит дл  приема исходного материала, поступающего в мельницу. Тонкоизмельченные готовые частицы самотеком удал ютс  через разгрузочное устройство. Технико-экономический эффект устройства заключаетс  в том, что наличие дополнительного отбойного кольца позвол ет получить высокий прирост тонких классов (класс О, мм) в измельченном продукте до за счет предотвращени  смешени  исходного и готового измельченного продуктов , что способствует повышению извлечени  ценных компонентов. Наличие радиальных лопастей на верхней поверхности диска ротора позвол ет увеличить производительность центробежной мельницы за счет увеличени  скорости прохождени  исходного материала в рабочую зону. Разгрузка измельченного материала Фит.: 1 сходный ctmepua/i j

i

А

fpuffS

Claims (2)

1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая футерованный цилиндрический корпус, в котором лопастной ротор с разгрузочными отверстиями жестко закреплен на полом приводном валу, имеющем сливное отверс тие, расположенное напротив разгрузочного устройства, диск ротора с жестко закрепленными на его нижней поверхности радиальными лопастями и отбойное коническое кольцо, о τη и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности выделения тонких классов путем предотвращения смешения исходного питания и· готового измельченного продукта, мельница снабжена дополнительным отбойным коническим кольцом, жестко закрепленным на приводном валу ротора между разгрузочным и загрузочным* устройствами. .

2. Мельница non.. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности, верхняя поверхность диска ротора снабжена радиальными лопастями, закрепленными между приводным валом ротора и футеровочным кольцом.

о со

4-*

М сь QO