SU853956A1 - Способ получени алмаза - Google Patents
Способ получени алмаза Download PDFInfo
- Publication number
- SU853956A1 SU853956A1 SU762345163A SU2345163A SU853956A1 SU 853956 A1 SU853956 A1 SU 853956A1 SU 762345163 A SU762345163 A SU 762345163A SU 2345163 A SU2345163 A SU 2345163A SU 853956 A1 SU853956 A1 SU 853956A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diamond
- yield
- temperature
- producing
- soot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к способу получени кристаллов искусственного алмаза преимущественно микронных размеров некаталитическим синтезом. Получаемые кристаллы предназначены дл применени .в инструментальной и других отрасл х промышленности .
Известен способ получени алмаза некаталитическим синтезом при обработке графита, сажи, угл или пека под давлением 120-400 кбар при температуре 22003700°С .
Однако такие услови синтеза требуют применени усложненной, дорогосто щей аппаратуры; кроме того, пуансоны быстро выход т из стро .
Наиболее близким к изобретению вл етс способ получени алмаза (некаталитическим синтезом) под давлением 100-200 кбар при температуре 1200-2000°С при обработке как графитирующихс , так и неграфитирующихс углеродсодержащих материалов, выбранных из группы, включа
ющей камфен, антрацен, газовую сажу, пирен , флуорен, полиэтилен, камфору, полифенилен , парафин.
Однако выход алмаза недостаточно высок (15-70%).
сх
Целью изобретени вл етс повышеел со о ние выхода алмаза.
Поставленна цель достигаетс тем. что в качестве углеродсодержащего материала
01 используют термообработанную канальную
о сажу или кокс из поливинилденхлорида.
Канальную сажу целесообразно предварительно термообрабатывать при температуре до 1200°С.
Отличительными особенност ми способа вл ютс применение в качестве углеродсодержащего материала термообра бота н ной канальной сажи или кокса из поливинилденхлорида . а также предварительна термообработка канальной сажи при температуре до 1200°С. При этом увеличение температуры более 1200С приводит к снижению выхода алмаза.
В таблице приведены примеры получени алмазов (нагрев ведут пропусканием посто нного тока).
Как видно из таблицы, использование изобретени позвол ет увеличить выход алмаза в 1.5-2 раза по сравнению с известным способом.
Термообработка при 1200°С переводит его в кокс ,
Claims (2)
- (54X57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗА обработкой углеродсодержащего материала под давлением 100-200 кбар при температуре 1200-2000°С, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода алмаза, в качестве углеродсодержащего матеоиала используют термообработанную канальную сажу или кокс из поливинилиденхлорида.
- 2. Способ по п.1,отличающийся тем, что канальную сажу предварительно термообрабатывают при температуре до 1200°С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762345163A SU853956A1 (ru) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Способ получени алмаза |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762345163A SU853956A1 (ru) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Способ получени алмаза |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU853956A1 true SU853956A1 (ru) | 1991-10-30 |
Family
ID=20656039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762345163A SU853956A1 (ru) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Способ получени алмаза |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU853956A1 (ru) |
-
1976
- 1976-04-12 SU SU762345163A patent/SU853956A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент GB № 1048971. кл. С 1А. 1966. Wentorf R.H. Behavior of some carbon materials at high pressure and high temperature, f.Phys. Chem.. 1965, v.69, N9. p. 3063-3069. sULbuSH МТЯИШ-Ш йНЕбШ ЕИоЛИОТЕКА * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE3247T1 (de) | Verfahren zur herstellung diamanthaltiger hartkoerper zum bohren von gestein. | |
| JPS57117623A (en) | Production of carbon fiber with branches | |
| ATE241576T1 (de) | Carbid-nanofibrillen und verfahren zum herstellen derselben | |
| JPS5742514A (en) | Method for concentration of nitrogen | |
| GB2122982A (en) | Continuous silicon carbide whisker production | |
| SU853956A1 (ru) | Способ получени алмаза | |
| JPS55109214A (en) | Preparing high-density, high-strength carbonaceous material | |
| US4552740A (en) | Process for producing amorphous and crystalline silicon nitride | |
| JPS5673616A (en) | Manufacture of silicon carbide | |
| EP0153419B1 (en) | Process for treating coal tar or coal tar pitch | |
| NO140716B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av forbedret grafittlegeme med lav varmeutvidelseskoeffisient | |
| US5017358A (en) | Preparation of elastic graphite materials | |
| JPS61275114A (ja) | グラフアイトの製造方法 | |
| JPS5218489A (en) | Process for production of carbon material | |
| JPS5778486A (en) | Preparation of meso-phase pitch | |
| EP0156051B1 (en) | Method for producing carbon powders | |
| JPS575922A (en) | Preparation of graphite fiber | |
| SU510539A1 (ru) | Способ получени углеродных волокнистых материалов | |
| JPS6034493B2 (ja) | 人造黒鉛製品の製造方法 | |
| JPH0368129B2 (ru) | ||
| JPS5626009A (en) | Production of carbon fiber | |
| JPS5585411A (en) | Production of isotropic high-density carbon material | |
| JPS6024042B2 (ja) | 易黒鉛化性炭素材原料の製造方法 | |
| JPH0192424A (ja) | 気相成長炭素繊維の製造方法 | |
| GB1048971A (en) | Improvements in diamond and method for its production |