SU848119A1 - Система управлени правильным прессом - Google Patents
Система управлени правильным прессом Download PDFInfo
- Publication number
- SU848119A1 SU848119A1 SU792748429A SU2748429A SU848119A1 SU 848119 A1 SU848119 A1 SU 848119A1 SU 792748429 A SU792748429 A SU 792748429A SU 2748429 A SU2748429 A SU 2748429A SU 848119 A1 SU848119 A1 SU 848119A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- control system
- switch
- control unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Presses (AREA)
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкции систем управлени оборудованием дл обработки давлением. Известна система управлени правильным прессом, содержаща блок управлени , соединенный с выходами , суммирующего устройства и коммутатора , а также программирующее устройство , выход которого подключен ко входу суммирук цего устройства, и дат чики кривизны, соединенные с коммутатором D-iJ Недостатком известной системы вл етс низка производительность правки, обусловленна тем, что подъ ем плунжера дл измерени остаточной кривизны после каждого хода осу ществл етс на наибольшую высоту по максимальной кривизне н без учета и менений последней. Цель изобретени - повышение про изводительности правки. Поставленна цель достигаетс тем, что система управлени снабжен дифференцирующим устройством и ключом , выход которого подключен ко входу суммирующего устройства, а вход - к выходу коммутатора, причем вьосод дифференцирующего устройства соединен с входами блока управлени и ключа, а вход подключен к выходу коммутатора. Н чертеже приведена структурна схема системы управлени . Система управлени содержит электрогидравлический привод 1, блок 2 управлени , выход которого подключен ко входу электрогидравлического привода 1, суммирующее устройство 3, выход которого соединен с входом блока 2 управлени , коммутатор 4, выход которого подключен ко входу блока 2 управлени , программирующее устройство 5, выход которого соединен с входом суммирующего устройства 3, датчики 6 кривизны, соединенные с коммутатором 4, ключ 7, выход которого подключен ко входу суммирующего устройства 3, а вход - к выходу коммутатора 4, и дифференцирующее устройство 8, выход которого подключен ко входу блока 2 управлени и входу ключа 7, а вход - к выходу коммутатора 4. Система управлени работает следующим образом. В ИСХОДНОМ состо нии деталь устанавливают на двух опорах кривизной вверх, плунжер 9 пресва устанавливают электрогидравлическим приводом 1 в верхнее положение, коммутатор 4 подключают ко входам блока 2 управлени , дифференцирующего устройства 8, ключа 7 и выходам одного из датчиков б кривизны, контролирук дего сечение делали, подлежащее правке. С программирующего устройства 5 подаетс на вход суммирующего устрой- ства 3 величина упругой деформации детали, соответствующа выправл емому сечению.
Правка осуществл етс серией пос ледовательных правильных прогибов детали, совершаемых плунжером пресса , с контролем величины остаточной кривизны детали после каждого прогиба .
Первый прогиб осуществл етс с переходом за совершенно пр мое положение детали на величину, равную величине упругой деформации детали, запрограммированной в программирующем устройстве 5 и поступающей на вход суммирующего устройства 3. В этом случае электрогидравлический привод 1 перемещает плунжер пресса до момента равенства нулю разности сигналов, поступающих на входы блок
2управлени с выхода суммирующего устройства 3 и с выхода коммутатора 4. С выхода суммирующего устройства
3на вход блока 2 управлени в этом случае подаетс величина упругой. деформации детали. Когда разность сигналов, поступающих на входы блока 2 управлени станет равной нулю, электрогидравлический привод 1 перемещает плунжер пресса в верхнее положение .
В момент отрыва плунжера от детали дифференцирующее устройство В определ ет прекращение изменени показаний датчика 6 кривизны и подает сигнал на входы блока 2 управлени и ключа 7. Блок 2 управлени задает электрогидравлическому приводу 1 направление движени плунжера к детали , а ключ 7 подключает выход коммутатора 4 ко входу суммирук цего устройства 3. Детали сообщаетс второй правильный прогиб. Второй и последующие правильные прогибы детали осуществл ютс с переходом за ее совершенно пр мое положение на величину , равную сумме величин предыдущего прогиба детали за ее совершенно пр мое положение, записанной в суммирующем устройстве 3, и остаточной кривизны детали,.подаваемой на вход суммирующего устройства 3 с выхода коммутатора 4.
Эффективность использовани системы управлени правильным прессом
5 обеспечиваетс увеличением производительности правки за счет сокращени высоты подъема плунжера пресса над деталью при изменениии кривизны детали.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2557650/25-27, j кл. В 21 О 3/10, 20.12.77.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792748429A SU848119A1 (ru) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Система управлени правильным прессом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792748429A SU848119A1 (ru) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Система управлени правильным прессом |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU848119A1 true SU848119A1 (ru) | 1981-07-23 |
Family
ID=20820249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792748429A SU848119A1 (ru) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Система управлени правильным прессом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU848119A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4949565A (en) * | 1988-03-31 | 1990-08-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Distortion straightening method |
| WO2015109118A3 (en) * | 2014-01-15 | 2015-09-17 | National Oilwell Varco, L.P. | Method and apparatus for straightening of thin tubular shapes |
-
1979
- 1979-04-06 SU SU792748429A patent/SU848119A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4949565A (en) * | 1988-03-31 | 1990-08-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Distortion straightening method |
| WO2015109118A3 (en) * | 2014-01-15 | 2015-09-17 | National Oilwell Varco, L.P. | Method and apparatus for straightening of thin tubular shapes |
| US10005115B2 (en) | 2014-01-15 | 2018-06-26 | National Oilwell Varco, L.P. | Method and process, system, and apparatus for straightening of thin tubular shapes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4797831A (en) | Apparatus for synchronizing cylinder position in a multiple cylinder hydraulic press brake | |
| SE9702525L (sv) | Plåtbockningsmaskin | |
| SU848119A1 (ru) | Система управлени правильным прессом | |
| JP2942605B2 (ja) | 射出成形機などの型開閉制御装置 | |
| SU715172A1 (ru) | Система управлени правильным прессом | |
| US3036253A (en) | Manual and automatic position control systems | |
| US3504512A (en) | Apparatus for controlling a manipulator in association with a forging press | |
| SU946719A1 (ru) | Система управлени правильным прессом | |
| SU804071A1 (ru) | Устройство дл правки деталей | |
| SU722633A1 (ru) | Система управлени правильным прессом | |
| SU1082536A1 (ru) | Система управлени молотом | |
| SU591306A1 (ru) | Устройство дл дистанционного управлени длиной хода узлов станков | |
| SU844097A1 (ru) | Система управлени правильнымпРЕССОМ | |
| SU935317A1 (ru) | Регул тор скорости прессовани гидравлического пресса | |
| RU1773484C (ru) | Цифровой автоматический регул тор усили гидравлического пресса | |
| SU600304A1 (ru) | Устройство автоматического поддержани пр молинейности базы очистного агрегата | |
| JPS583772B2 (ja) | 鍛造機の金型位置制御装置 | |
| SU635305A1 (ru) | Пневмогидравлическа позиционна система числового программного управлени | |
| SU848770A1 (ru) | Электрогидравлический усилитель-преоб-РАзОВАТЕль | |
| SU930258A1 (ru) | Устройство дл управлени промышленным роботом | |
| SU749688A2 (ru) | Устройство дл управлени гидравлическим ковочным прессом | |
| SU922314A1 (ru) | Система управлени объемной гидромашиной | |
| JPS63174726A (ja) | 折曲加工機械 | |
| SU399395A1 (ru) | РЕГУЛЯТОР ТОРМОЖЕНИЯ ТРАВЕРСЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА,-1.п^.зг? с'.;~ ;,-.,.„,.,iJ^yU^^ Wi.-.-=i^=i «Vi«ь »tf да I«.^—г=.«*-»Л74* | |
| SU1094698A1 (ru) | Устройство дл измерени величины осадки на стыкосварочных машинах |