SU847933A3 - Способ отбеливани целлюлозной массы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к целлюлоз но-бумажной промыцленности и может бь1ть использовано при отбеливании ;щ еБесной целлюлозы. Известен способ отбеливани  целлюлозной массы путем насыщени  ее растворо карбоната натри  и спресс вани  ее до концентрации 20-66,7% с последукмцим воздействие кислорода при 80-lOOOc 1 . . Известен также способ, при осуще ствлении которого провод т процесс обработки кислородом в присутствии бикарбоната натри , то позвол ет повысить стойкость отбеленной массы к потере белизны вследствие старени При этом в процессе отбеливани  имеет место образование двуокиси уг лерода, который удал ют из газовой фазы р. Неожиданно было обнаружено, что значительно более высока  селективность в отношении удалени  лигнина жет быть достигнута в том случае, если удаление двуокиси углерода осу ществл юу,до величины его пархдаального давлени  равной 0,001-3 бар. Цель изобретени  - улучшение качества отбеленной массы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу отбеливани  цецеллюлозной массы путем обработки ее кислородсодержащим газом в присутст -, ВИИ бикарбоната натри  при парциальном давлении кислорода предпочтительно 3-20 бар и 110-170 С с одноврекюнным удалением образовавшейс  в процессе отбеливани  двуокиси углерода, удаление двуокиси углерода осуществл ют до величины ее парциального давлени  0,001-3 бар. Скорость протекани  процесса отбеливани  непрерывно снижаетс  с повышением содержани  двуокиси углерода (углекислого газа в газ овей среде Эаметнре I снижение протекани  п сщесса отбеливани  достигаетс  уже при парциальном давлении 0,2 бар. При давлении, превышающем 3 бар продолжительность процесса становитс  довольно длительной, если температуру не поддерживать на высоком уровне но при этом целлюлозна  масса становитс  непригодной дл  изготовлени  бумаги.

Дл  достижени  оптимальности СВОЙСТВ отбеленной массы удобнр поддерживать парциальное давление двуокиси углерода различное в различных зонах столба целлюлозной массы. Целлюлозную массу можно подвергать предварительной обработке с целью удалени  соединений, которые про вл ют металлическую активность в отношении разложени  углеводов, в частности соединений меди, железа, ванади  и кобальта.Можно использовать раствсчры, содержащие органические или неорганические кислоты в частности, уксусную, лимонную, муравьиную , сол ную, серную азотную и фосфорную кислоты, а так же сернисту кислоту, конденсаты при выпаривании кислот и разбавленные промывные жидкостч , которые содержат сульфитный щелок. Кислотную обработку удобно проводить при величине рН 1-5, в течение прс 1ежутка времени 0,1-10 ч при 10-140°С. Этот процесс можно дополн ть или замещать обработкой с использованием комплескообразуадих , агентов дл  т желых металлов.

Примерами подход щих дл  этой цел компл ексообразун цих агентов -  вл ютс  фосфаты, предпочтительно полифосфаты соли таких кислот, как изосахаринова , молочна , дирксимасл на  и альдарова . Может аыть употреблен сульфитный щелок, а также следует упом нуть аминопопикарбоновые кислоты, например этилендиаминтетрауксусную кислоту ЭДГК , а так же амины, в частности моно- ди и триэтанопалмны

При осуществлении способа можно также примен ть ингибиторы. Примерам таких ингибиторрв  вл ютс  различные соединени  магни , формальдегид или соединени , которые образуют Формальдегиды и иодиды.

Установлено, что соответствук дие соединени  марганца заментно повьииаю селективность в отношении удалени  лигнина при осуществлении способа. Это имеет место в том слу;зае, когда массу предварительно обрабатывают таким образом, что при зтом снижаетс  содержание активнодействукхцих соединений марганца. Примеры таких соединений включают сульфат марганца , нитрат марганца, хлорид марганц и ацетат. Добавки следует вводить перед началом кислородного отбеливани  или в ходе проведени  процесса, количество соединений марганца составл ет 0,001-2, предпочтительно 0,05-0,5 вес.% от сухого веса массы Пример 1, Техническую сульфатную массы древесины березы, числа Каппа которой сост авл ет 20,2,

а в зкость - 1236 смЬ/г пропитываютраствором карбоната натри , затем спрессовывают до концентрации 2428% . Температура пропитанной массы равна 40°С. Массу направл ют в абсорционную зону автоклава и подвергают обработке газом, который отвод т из процесса кислородного от-беливани , температура газа 120с - общее давление газа составл ет 10 бар, а порциальное давление углекислого газа 0,3 бар, парциальное давление кислорода - б бар. Процесс обработки продолжаетс  5 мин в этот промежуток времени температуру повышают до 92Ос. Приблизительно 90% углекислого газа,поступившего в эту абсорбционную зону, абсорбируют и: карбонат натри  превращают в бикарбонат . Обработанную таким образом целлюлоз ную массу затем подвергают отбеливанию кислородом при 120с в

реакционном аппарате, за счет вращени  которого древесна  масса приводитс  в движение. Парциальное давление вход щего газа в отношении кислорода равно 6,3 бар, а в отношении углекислого газа - 0,03 бар.Расход потока регулируют таким образом, что парциальное давление углекислого газа i в выход щем газе поддерживаетс  на уровне 0,3 бар в первой половине процесса отбеливани  и 0,1 бар в заключительной части.

Полученные при этом результаты сведЦены в таблицу, в которой также приведен результат сравнительного испытани  в соответствии с обычным способсад отбеливани  с использованием гидрата окиси натри  в присутствии магниевого комплекса.

Как показывают представленные рё зультаты предлагаемым способом достигаютс  значительно более высока  в зкость и значительно меньше потери Быхс«а-продукта при той же самой степени удалени  лигнина. В другой серии сравнительных испытаний, в ходе проведени  которых исключают добавку магни , достигаетс  в зкость, котора , если сравнивать при.том же самом числе Каппа на 70-90 единиц ниже, чем достигнута  в присутствии магни .

Таким образом, при практическом осуществлении предлагаемого способа можно, если это желательно, исключить добавление магни , одновременно

сохран   значительно более высокийвыход конечного продукта и повышенную в зкость (меньшую степень разложени  углеводов} по сравнению с обычными способами при том же самом содержании

лигнина.

Пример2. Эксперименты в соответствии с примером 1 повтор ют, но с той разницей, что в целлю озн Л массе содержитс  0,2 вес.% ЭДТК. При этом не наблюдаетс  заметного изменени  выхода конечного продукта при том же числе Каппа. То же самое можно сказать и в отношении белизшл массы. С другой стороны достигаетс  повышение в зкости на 80-100 .

Claims (3)

1. Формула изобретени . .

   Способ отбеливани  целлюлозной сы путем обработки ее кислородсодержащим газом в присутствии.бикарбоната натри  при парциальи Я4 да  вюш

   кислсфода предпочтительно 3-20 бар и IIO-IVO C с одновременным удаление образовавшейс  в прсэдессе отбеливани  двуокиси углероща, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью улучшени  качества отбеленной массы, удаление двуокиси углерода осуществл ют от величин ; ее парциального давлени  0 001-3 бар.

   Источники информации, (фин тые во внимание при экспертизе г 1. Патент Швеции ff 219677, кл. 55) в, 5, 1968.
2. 2.Патент ОНА 3024158,кл.162-65 1969,
3. 3.Патент OiiA W 3764464, кл. 162-65, 1973.