SU846557A1

SU846557A1 - Устройство подачи шихтовыхМАТЕРиАлОВ B дОМЕННую пЕчь

Info

Publication number: SU846557A1
Application number: SU792833670A
Authority: SU
Inventors: Михаил Дмитриевич Жембус; Ефим Яковлевич Клоцман; Вячеслав Ильич Головко; Эдуард Модестович Дмитриев; Соломон Донович Самойлович
Original assignee: Институт черной металлургии
Priority date: 1979-10-26
Filing date: 1979-10-26
Publication date: 1981-07-15

Description

1

Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано в системах шихтоподачи дл дозировани , отсева мелкой фракции и транспортировани сыпучих материалов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство подачи шихтовых материалов, содержащее сборный конвейер, приемные бункеры, попарно установленные симметрично оси этого конвейера, группу грохотов под каждым бункером, а также весовую воронку с группой питателей, установленных под каждой из них, которые своими разгрузочными концами направлены препендикул рно относительно направлени движени ленты конвейера. Работа этого устройства осуществл етс следующим образом. По сигналу о необходимости набора материала в одну из весовых воронок материгш из приемного бунке|за посту-, пает на грохоты и далее в весовую воронку до требуемой величины дозы. .После этого прекращают работу группы грохотов и в дальнейшем по сиг.налу выдачи материала на сборный конвейер включают питатели, с помощью

которых осуществл ют выдачу материала из весовой воронки СЧ

Однако данное устройство подачи шихтовых материалов не позвол ет осуществить качественное смешивание и усреднение различных шихтовых материалов до поступлени в доменную печь, в результате чего снижаетс производительность печи .Это объ10 сн етс тем, что разгрузка весовых воронок питател ми, устг новленными под каждой из них, осуществл етс поочередно, в определенной последовательности , согласно заданной

IS программы. При этом происходит частичное смешивание различных шихтовых материалов в одном месте - на сборном конвейере путем наложени двух доз друг на друга или концевой час20 ти одной на концевую часть другой дозы. Это устройство не позвол ет также повысить надежность в работе системы шихтоподачи из-за наличи большого количества весовых воронок

25 и, следовательно, сложной и разветвленной системы автоматического взвешивани , а также интенсивного износа ленты сборного конвейера в момент поступлени на него материа30 ла, что объ сн етс нулевой скоростью

его поступлени на конвейер относительно направлени движени и, следовательно, скорости ленты самого конвейера.

.Цель изобретени - увеличение производительности доменной печи путем повышени степени смешивани и усреднени каждой из доз шихты, а также повышение надежности и упрощение конструкции.

Поставленна цель достигаетс тем что весова воронка установлена под двум группами грохотов каждой пары бункеров, а механизмы выпуска установлены своими разгрузочными концами в направлении движени ленты сборного конвейера.

На чертеже представлена структурна схема устройства.

Устройство содержит приемные бункеры шихтовых материалов 1-9, попарно установленные симметрично оси конвейера две группы грохотов 10 и 11, установленные под парой бункеров 8 и 9, весовую воронку 12, установленную под двум группами грохотов 10 и 11, механизм 13 выпуска, установленный под весовой воронкой 12, и сборный конвейер 14 шихтовых материалов, поступающих в доменную печь. Механизмы выпуска раположены своими разгрузочными концами в направлении движени ленты конвейера .

Устройство работает следующим образом.

По сигналу о необходимости набора заданной по весу двухкомпонентно дозы шихтовых материалов включают группы грохотов 10 и 11, с помощью которых один вид скипового (отгрохоченного ) материала поступает из приемного бункера 8, а этот или другой вид материала из приемного бункера 9 - в весовую воронку 12. В момент, когда величина дозы равна заданной, обе группы грохотов отклю.чают и производ т выдачу из весовой воронки 12 смешанной и усредненной дозы, включающей два компонента материала шихты, механизмом 13 выпуск на сборный конвейер 14, при этом

происходит дополнительное усреднение материала, движение которого совпадает с движением ленты сборного конвейера. В дальнейшем така последовательность работы устройства повтое р етс .

Таким образом, использование предлагаемой конструкции устройства подачи шихтовых материалов в доменную печь позвол ет реализовать технологическую необходимость качественного смешивани и усреднени нескольких видов шихтовых материалов до поступлени в доменную печь, что достигаетс их усреднением в нескольких точках по тракту транспортировани

5 шихты. Кроме этого, позвол ет снизить износ ленты сборного конвейера и уменьшить количество весовых воронок , что дает возможность снизить капитальные затраты на строительство

0 системы шихтоподачи в целом, увеличить ее надежность и, следовательно , производительность доменной печи.

Claims

1.Устройство подачи шихтовых материалов в доменную печь, содержащее сборный конвейер, приемные бункеры попарно установленные симметрично оси этого конвейера, грохоты под каждым бункером, а также весовые воронки с механизмом выпуска под каждой из них, отличающеес тем, что, с целью увеличени производительности печи путем повышени степени смешивани и усреднени шихты, повышени надежности и упрощени конструкции, весовые воронки установлены на оси конвейера

0 под двум группами грохотов каждой пары бункеров.

2.Устройство по п.1, о т л ичающеес тем, что механизмы выпуска установлены своими разгрузоч- .

с ными концами в направлении движени ленты сборочного конвейера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Губерт С.В. и др. - Сталь, 1976, I 1, с. 9-15.

/ / г

/ / /

В

« /

L / /

10

rif.

R

J

7