RU2027773C1 - Устройство для загрузки шихтовых материалов в доменную печь - Google Patents
Устройство для загрузки шихтовых материалов в доменную печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2027773C1 RU2027773C1 SU4899332A RU2027773C1 RU 2027773 C1 RU2027773 C1 RU 2027773C1 SU 4899332 A SU4899332 A SU 4899332A RU 2027773 C1 RU2027773 C1 RU 2027773C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- materials
- conveyors
- trays
- blast furnace
- conveyor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: устройство включает конвейеры для подачи шихтовых материалов к системе взвешивания с весовыми воронками, средства подачи материалов на колошник, промежуточную течку, выполненную в виде лотков, имеющих общую стационарную стенку, ориентированную вдоль продольной оси конвейеров, лотки установлены над весовыми воронками с возможностью индивидуального поворота на любой фиксируемый угол. 3 ил.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для загрузки шихтовых материалов в доменную печь.
Известно устройство конвейерной подачи шихтовых материалов к скипам доменной печи (см. Щиренко Н.С. Механическое оборудование доменных цехов. М.: Металлургия, 1962, с. 178). Это устройство является базовым объектом по отношению к предлагаемому.
Шихтовые материалы в заданном количестве подаются конвейерами через перекидной желоб к весовым воронкам, после открывания соответствующего затвора перегружаются в скип и подаются на колошник доменной печи. Устройство позволяет регулировать степень смешивания железорудных материалов с коксом в любом диапазоне ее значений путем изменения режимов работы рудных и коксовых затворов.
К недостаткам данного устройства следует отнести невозможность загрузки двух весовых воронок для железорудных материалов одним конвейером без остановки его и пуска после работы перекидного лотка. Это приводит (особенно при работе доменной печи в режиме смешивания материалов при загрузке, когда масса обычно набираемой в воронке дозы уменьшается вдвое) к значительному снижению эксплуатационной надежности конвейера и без того не отличающихся высокой работоспособностью (см. Праздников А.В, Клоцман Е.Я., Головко В.И. Системы шихтоподачи в доменном производстве. М.: Металлургия 1980, с. 43-49).
Кроме того, конвейер работает в двух режимах: установившемся и на ползучей скорости. Скорость транспортирования во втором режиме работы конвейера снижается в три раза, а время работы в этом режиме составляет 7% от общего времени набора дозы (см. предыдущую ссылку, с. 47). Таким образом, обеспечение возможности загрузки двух весовых воронок без остановки одним конвейером позволит повысить его производительность на 4% за счет снижения вдвое количества переводов на работу с ползучей скоростью.
Наиболее близким по конструктивному выполнению к предлагаемому техническому решению является устройство для загрузки шихтовых материалов в доменную печь, включающее конвейер для подачи шихтовых материалов к системе взвешивания с весовыми воронками, средства подачи материалов на колошник, промежуточную течку, выполненную в виде лотков, имеющих общую стационарную стенку, ориентированную вдоль продольной оси конвейера.
Поток материалов делится общей стенкой на две части, которые на выходе из промежуточной течки налагаются друг на друга. Устройство обеспечивает достаточно высокую надежность работы оборудования и производительность шихтоподачи.
К недостаткам следует отнести то, что смесь железорудных материалов с коксом высокого качества получить в данном устройстве невозможно из-за наличия граничных слоев перемешиваемых компонентов. Кроме того, отсутствует возможность изменения качества смеси материалов, что не позволит регулировать газораспределение в доменной печи.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и увеличение производительности при обеспечении регулирования степени смешивания железорудных материалов с коксом.
Цель достигается тем, что в известном устройстве, включающем конвейеры для подачи шихтовых материалов, весовые воронки, средства подачи материалов на колошник, промежуточную течку, выполненную в виде лотков, имеющих общую стационарную стенку, лотки установлены над весовыми воронками под конвейерами с возможностью индивидуального поворота на любой фиксируемый угол, при этом общая стационарная стенка расположена вдоль продольной оси конвейеров.
Указанное расположение и ориентирование лотков позволит повысить качество смешивания железорудных материалов с коксом и обеспечит возможность его регулирования при надежной работе оборудования и высокой производительности шихтоподачи.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит из последовательно расположенных конвейеров 1 и 2, промежуточной течки и весовых воронок 3 и 4. Промежуточная течка выполнена в виде лотков 5 и 6, имеющих общую стационарную стенку 7, ориентированную вдоль продольной оси конвейеров 1 и 2. Лоток 5 установлен на оси 8, связанной с приводом ее вращения, который состоит из электродвигателя 9, редуктора 10 и тормоза 11. Лоток 6 установлен на оси 12, связанной с аналогичным приводом ее вращения.
Описываемое устройство работает следующим образом.
При загрузке весовых воронок 3 и 4 одним конвейером 1 или 2 лотки 5,6 на осях 8,12 посредством индивидуальных приводов устанавливаются в положения, обозначенные на фиг.1 пунктиром: лоток 5, например, наклоняется в сторону весовой воронки 4(3), а лоток 6 - в сторону весовой воронки 3(4). В этом случае шихтовые материалы с одного конвейера 1 или 2 делятся общей стенкой 7 на два потока, один из которых через лоток 5 подается в весовую воронку 4(3), а другой через лоток 6 - в весовую воронку 3(4). Поворот лотков, например лотка 5, осуществляется следующим образом. Вращательный момент от электродвигателя 9 через редуктор 10 передается на ось 8. После установки лотка 5 в положение, обеспечивающее загрузку весовой воронки 3 или 4, электродвигатель 9 отключается и ось 8 фиксируется тормозом 11.
В случае отсутствия кокса с одной стороны лотки 5 и 6 вместе наклоняются в сторону весовой воронки 3 или 4, со стороны которой отсутствует кокс. В этом случае шихтовые материалы с конвейера 1 или 2 через лотки 5 и 6 подаются только в одну весовую воронку 3 или 4.
Если лотки 5 и 6 установлены в положения, не пересекающие траекторию ссыпания шихтовых материалов с конвейеров (обозначенные на фиг.1 сплошной линией), то конвейер 1 загружает только весовую воронку 3, а конвейер 2 - только весовую воронку 4.
В случае износа контактных поверхностей лотки 5 и 6 поворачиваются на 180o и продолжают работу вышеописанным образом.
По сравнению с базовым объектом в предлагаемом устройстве установка лотков над весовыми воронками под конвейерами с возможностью индивидуального поворота на любой фиксируемый угол за счет сокращения числа пусков и остановок конвейеров повысит надежность их работы, а также за счет снижения количества переводов конвейеров на работу с ползучей скоростью повысит их производительность на 4%.
Предлагаемое устройство обеспечит повышение надежности работы и увеличение производительности шихтоподачи при регулировании степени смешивания железорудных материалов с коксом.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ, включающее в себя конвейеры для подачи шихтовых материалов, весовые воронки, средства подачи материалов на колошник, промежуточную течку, выполненную в виде лотков, имеющих общую стационарную стенку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства и увеличения производительности при обеспечении регулирования степени смешивания железорудных материалов с коксом, лотки установлены над весовыми воронками под конвейерами с возможностью индивидуального поворота на любой фиксируемый угол, при этом общая стационарная стенка расположена вдоль продольной оси конвейеров.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4899332 RU2027773C1 (ru) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Устройство для загрузки шихтовых материалов в доменную печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4899332 RU2027773C1 (ru) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Устройство для загрузки шихтовых материалов в доменную печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2027773C1 true RU2027773C1 (ru) | 1995-01-27 |
Family
ID=21553747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4899332 RU2027773C1 (ru) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Устройство для загрузки шихтовых материалов в доменную печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2027773C1 (ru) |
-
1991
- 1991-01-03 RU SU4899332 patent/RU2027773C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1449592, кл. C 21B 7/20, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2597105C (en) | Plant for supplying materials to a metallurgical unit | |
EA036293B1 (ru) | Установка шихтоподачи для доменной печи | |
CN208694763U (zh) | 一种自动控制用量的给料机 | |
RU2027773C1 (ru) | Устройство для загрузки шихтовых материалов в доменную печь | |
US789135A (en) | Apparatus for charging furnaces. | |
US5052811A (en) | Apparatus for blending friction material | |
SU1062263A1 (ru) | Конвейерна шихтоподача | |
SU391908A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ПОДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ | |
US3872606A (en) | Turntable feeder and cooler apparatus | |
US805737A (en) | Apparatus for charging furnaces. | |
CN111254244B (zh) | 泥炮自动装泥装置 | |
US3178164A (en) | Apparatus for injecting particulate material into furnaces | |
US3259325A (en) | Method and mechanism for handling granular materials | |
RU2022028C1 (ru) | Поточная линия для подачи компонентов электросталеплавильного производства | |
SU1409664A1 (ru) | Способ загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи и устройство дл его осуществлени | |
EP0218730B1 (en) | Combinatorial weighing system | |
SU1020442A1 (ru) | Поточна лини дл подачи компонентов электросталеплавильного производства | |
SU960267A1 (ru) | Устройство бункеров на эстакаде доменной печи | |
US781150A (en) | Furnace-charging apparatus. | |
SU1216201A1 (ru) | Бункерна эстакада доменной печи | |
RU2001116C1 (ru) | Способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь | |
KR880000046B1 (ko) | 고로 장입물 분배장치 | |
RU2010865C1 (ru) | Поточная линия для подготовки и подачи шлакообразующих смесей в плавильный агрегат и сталеразливочный ковш | |
SU1730173A1 (ru) | Бункерна эстакада доменной печи | |
SU846558A1 (ru) | Устройство подачи шихтовых мате-РиАлОВ B дОМЕННую пЕчь |