SU846558A1 - Устройство подачи шихтовых мате-РиАлОВ B дОМЕННую пЕчь - Google Patents

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано на доменных печах с конвейерной подачей шихтовых материалов на колошник.

На современных доменных печах большого объема подача шихтовых материалов на колошник осуществляется конвейерным транспортером. .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи шихтовых материалов в доменную печь, содержащее приемные бункера кокса и руды, грохоты, ’ питатели, весовые воронки для кокса, руды и добавок, сборный конвейер транспортирования материалов в печь fl] Однако в данном устройстве для подачи шихтовых материалов в домен- * ную печь нельзя осуществить полное и качественное смешивание различных шихтовых материалов, что является одним из факторов снижения производительности печи. *

Цель изобретения - увеличение производительности печи и оперативности управления загрузкой.

Поставленная цель достигается тем, что рудные весовые воронки 3 снабжены вертикальной перегородкой, проекция плоскости которой перпендикулярна оси сборного конвейера.

На фиг. 1 представлена структурная схема системы шихтоподачина фиг. 2 - Схема весовой воронки. Шихтоподача содержит приемные бункера 1-4 кокса рудной части шихты добавок, грохоты 5 кокса, грохоты 6 и 7 рудной части, питатели 8, весовые воронки 9, сборный конвейер 10 и конвейеры 11 мелочи. Весовая воронка (фиг.2) содержит корпус 12, затвор 13, перегородку 14.

Устройство работает следующим образом.

По сигналу о необходимости набора заданной двухкомпонентной порции шихтовых материалов, например агломерата и окатышей, включают грохот 6, который из приемного бункера 2 подается агломерат в одну из секций весовой воронки 9, располагая при этом в ней материал по вертикали. По достижению заданной дозы агломерата в весовой воронке включают грохот 7, который из приемного бункера 3 подает окатыши во вторую секцию весовой воронки 9. По сигналу о необходимости выдачи з 846558 4 материала на сборный конвейер 10 открывается затвор 13 (фиг.2) и производится одновременная выгрузка агломерата и окатышей из весовой воронки на конвейер. При этом происходит интенсивное смешивание мате- » риалов, так как выпуск материала ⁵ производится послойным с проникновением частиц одного материала в другой. В дальнейшем такая последовательность работы по данному способу повторяется. Подача добавок из приемного бункера 4 осуществляется питателем 8 обычным способом. Эвакуация мелочи производится конвейерами 11.

В данном способе появляется при необходимости возможность смешивания 15 кокса с рудйой частью шихты путем их смешивания в одной весовой воронке . Чередующаяся последовательность весовых воронок позволяет увеличить пропускную способность систеьы шихто- 20 подачи, так как при реализации любой программы загрузки выдача доз на конвейер может производиться из соседних весовых воронок. При этом сводится к минимуму транспортное запаздывание и время подачи заданного количества материала в печь становится меньше.

Использование предлагаемого устройства для подачи шихтовых материалов в доменную печь позволяет реализовать технологическую необходимость качественного смешивания шихтовых материалов, увеличить технологические возможности и гибкость системы шихтоподачи, а также увеличить ее пропускную способность.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство подачи шихтовых материалов в доменную печь, содержащее приемные бункера кокса и руды, грохоты , питатели, весовые воронки для кокса, руды и добавок, сборный конвейер транспортирования материалов в печь, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности печи и оперативности управле-. ния загрузкой, рудные весовые воронки снабжены вертикальной перегородкой , проекция плоскости которой перпендикулярна оси сборного конвейера.