JPS5993811A - 粒度偏析を防止する原料排出装置 - Google Patents
粒度偏析を防止する原料排出装置Info
- Publication number
- JPS5993811A JPS5993811A JP20093982A JP20093982A JPS5993811A JP S5993811 A JPS5993811 A JP S5993811A JP 20093982 A JP20093982 A JP 20093982A JP 20093982 A JP20093982 A JP 20093982A JP S5993811 A JPS5993811 A JP S5993811A
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- JP
- Japan
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- raw material
- conveyor
- charging
- plate
- segregation
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/008—Composition or distribution of the charge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chutes (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、高炉の原料装入設備の改善に関するもので
あシ、サージホッパーから装入コンベアーに於ける原料
偏析を防止する粒度偏析を防止する原料排出装置の提供
に係わる。
あシ、サージホッパーから装入コンベアーに於ける原料
偏析を防止する粒度偏析を防止する原料排出装置の提供
に係わる。
高炉に装入される原料は、従来より第１図に示す貯鉱槽
ｌあるいは貯骸槽２に一旦貯えられ、そこから一定量切
出され、鉱石コンベアー３あるいはコークスコンベアー
４によシ、サージホッパー５（鉱石用）あるいは６（コ
ークス用）に投入される。′サージホッパー５，６内の
原料は、一時的に貯えられたのち、装入コンベアー７上
に払い出され、高炉内に装入される。
ｌあるいは貯骸槽２に一旦貯えられ、そこから一定量切
出され、鉱石コンベアー３あるいはコークスコンベアー
４によシ、サージホッパー５（鉱石用）あるいは６（コ
ークス用）に投入される。′サージホッパー５，６内の
原料は、一時的に貯えられたのち、装入コンベアー７上
に払い出され、高炉内に装入される。
このような原料装入装置においては、第２図に示すよう
に、鉱石コンベアー３あるいはコークスコンベアー４上
の原料は、パーコレーションによυ、第３図の縦断面図
に示される如く、下方に細粒、上方ＶＣ３粒の粒度偏析
を呈しているので、コンベアー３，４からサージホッパ
ー５．６内に落下開始する点では、粗粒の方が回転半径
が太きくなシ、コンベアー３，４の長手方向の初速が細
粒より大きくなる。
に、鉱石コンベアー３あるいはコークスコンベアー４上
の原料は、パーコレーションによυ、第３図の縦断面図
に示される如く、下方に細粒、上方ＶＣ３粒の粒度偏析
を呈しているので、コンベアー３，４からサージホッパ
ー５．６内に落下開始する点では、粗粒の方が回転半径
が太きくなシ、コンベアー３，４の長手方向の初速が細
粒より大きくなる。
このため、サージホッパー５，６内で、原料は、コンベ
アー３．４の長手方向に左右の粒度偏析が生シ、コンベ
アー３．４と装入コンベアー７とが同方向に向って配設
されていない原料装入装Ｒｖｃおいては、これが第２図
に示される如く、ゲート８、フィーダー９により切り出
し後も装入コンベアー７上の幅方向の粒度偏析として残
り、ひいては、高炉への装入時の円周方向粒度分布に影
響を与え、炉内ノｊス清分布に偏υを生じさせる一原因
となっていた、 本発明は、斜上の実情に鑑み、原料排装置において、上
述のコンベアー３，４からザージホツパ＝５．６内への
原料落下時に起因するコンベアー７上の幅方向における
粒度偏析をサージホッパー５．６から切り出す時に解消
でき、高炉の安定操業化の一助となることが期待出来る
としたもので、その特徴とするところは、原料切り出し
フィーダーの下方に中火部に設けた仕切板で２分割し、
上記仕切板で仕切った各室内に、夫々、切出し方向に対
し互いに逆向きに傾斜した辷り板を設けた縦型シュート
と、上記縦型シュートの下部に両側から中央に向は下り
勾配で傾斜した断面山形の分配板とを配設するとした点
にある。
アー３．４の長手方向に左右の粒度偏析が生シ、コンベ
アー３．４と装入コンベアー７とが同方向に向って配設
されていない原料装入装Ｒｖｃおいては、これが第２図
に示される如く、ゲート８、フィーダー９により切り出
し後も装入コンベアー７上の幅方向の粒度偏析として残
り、ひいては、高炉への装入時の円周方向粒度分布に影
響を与え、炉内ノｊス清分布に偏υを生じさせる一原因
となっていた、 本発明は、斜上の実情に鑑み、原料排装置において、上
述のコンベアー３，４からザージホツパ＝５．６内への
原料落下時に起因するコンベアー７上の幅方向における
粒度偏析をサージホッパー５．６から切り出す時に解消
でき、高炉の安定操業化の一助となることが期待出来る
としたもので、その特徴とするところは、原料切り出し
フィーダーの下方に中火部に設けた仕切板で２分割し、
上記仕切板で仕切った各室内に、夫々、切出し方向に対
し互いに逆向きに傾斜した辷り板を設けた縦型シュート
と、上記縦型シュートの下部に両側から中央に向は下り
勾配で傾斜した断面山形の分配板とを配設するとした点
にある。
以下、これを図にもとづいて詳細に説明する。
すなわち、第４図は、本案装Ｕ’ｔの使用態様における
俯敞図を示し、サージポツパー中の原料は、粒度偏析状
態のまま電磁フィーダー９によって切り出されるが、本
発明の原料排出装置を通過する間に粒度偏析が解消され
た状態で装入コンベアー７に排出されるとしたもので、
本案原料排出装置は縦型シュート１０内に原料を装入コ
ンベアー７の中心線上で２分する仕切板１１と勾配が逆
向きの左右の辷り板Ｌ２ 、１２およびその下部に設置
６１の断面山形で中央に向い下シ勾配の分配板１３とか
ら構成されて、幅方向に偏析のある状態で縦型シュート
１０内に排出された原料は、仕切板１１．辷シ板１２、
分配板１３によシ、一旦装入ベルトコンベア−７の長手
方向前後の粒度偏析に変換されると共に断面山形の分配
板１３は装入コンベアー７の中心軸方向に画側から適当
な下シ勾配ｆＪうえであるので 原料は、装入コンベア
ー７の中心軸上付近へ排出されることになる。
俯敞図を示し、サージポツパー中の原料は、粒度偏析状
態のまま電磁フィーダー９によって切り出されるが、本
発明の原料排出装置を通過する間に粒度偏析が解消され
た状態で装入コンベアー７に排出されるとしたもので、
本案原料排出装置は縦型シュート１０内に原料を装入コ
ンベアー７の中心線上で２分する仕切板１１と勾配が逆
向きの左右の辷り板Ｌ２ 、１２およびその下部に設置
６１の断面山形で中央に向い下シ勾配の分配板１３とか
ら構成されて、幅方向に偏析のある状態で縦型シュート
１０内に排出された原料は、仕切板１１．辷シ板１２、
分配板１３によシ、一旦装入ベルトコンベア−７の長手
方向前後の粒度偏析に変換されると共に断面山形の分配
板１３は装入コンベアー７の中心軸方向に画側から適当
な下シ勾配ｆＪうえであるので 原料は、装入コンベア
ー７の中心軸上付近へ排出されることになる。
したがって、本案による原料排出装置においては、第４
図に示すように粗粒が装入コンベアー７の中心軸上付近
の後方へ、細粒が前方へ排出される。よって、装入コン
ベアー７土へは、ｔ９７図。
図に示すように粗粒が装入コンベアー７の中心軸上付近
の後方へ、細粒が前方へ排出される。よって、装入コン
ベアー７土へは、ｔ９７図。
第８図の順序で原料が排出され、」二下方向への偏析ｉ
ｔ残るが幅方向の粒度偏析は解消されることと外る。
ｔ残るが幅方向の粒度偏析は解消されることと外る。
第５図ａ、ｂ、ｃは本案装置の平面図、正面図、側面図
であシ、第６図は分配板１３の斜視図である。
であシ、第６図は分配板１３の斜視図である。
ｆ！ａ％第４図並びに第５図すに於ける縦型シュート１
０の絞９傾斜部１０釦、第４図の場合、電磁フィーダー
９の幅が装入コンベアー７の幅よシ大きいＪＪう合であ
シ、この絞り部１０質よって原料が装入コンベアー７か
らとほれるのを防いでいる。
０の絞９傾斜部１０釦、第４図の場合、電磁フィーダー
９の幅が装入コンベアー７の幅よシ大きいＪＪう合であ
シ、この絞り部１０質よって原料が装入コンベアー７か
らとほれるのを防いでいる。
従って、上述の幅関係が逆の場合、傾ｆ／１部１０セ不
要である。
要である。
しかして、本発明によるならば、コンベアー７の幅方向
Ｖこついての粒度偏析は解消され、高炉装入後の円周方
向アンバランスの解消へ大きく貢献することが期待出来
る、
Ｖこついての粒度偏析は解消され、高炉装入後の円周方
向アンバランスの解消へ大きく貢献することが期待出来
る、
第１図は原料装入装置構成部の全体配置説明図、第２図
は同装置に於ける原料コンベブー〜装入コ／ベアー間の
粒度偏析発生機構の模式図、第３図は第２図中Ａ−Ａ視
図、第４図は本発明装置の俯敞図、第５図ａ、ｂ、ｃけ
本発明装置の平面図、正面図、側面図、第６図は、本発
明構成要部材の斜視図、第７図、第８図は第４図中Ｂ−
Ｂ矢視の本発明に於ける装入コンベアー上の原料分布説
明図である。 ７・・・装入コンベアー ８・・・ゲート９・・・
フィーダ １０・・・縦型シュート１１・・
・仕切板 １２・・・辷シ板１３・・・分
配板 発明者 高 ｎ］ 重 借出願人
川崎製鉄株式会社 代表者 八木鯖浩 ／゛、・−ｌ−′ ンジソ７Ｗ クブリを勿 グ？／贋 ／２８ｎ ブ５７ □−＝Ｌ″。 グツν ぐ疼− ）Ｃ１ ０
は同装置に於ける原料コンベブー〜装入コ／ベアー間の
粒度偏析発生機構の模式図、第３図は第２図中Ａ−Ａ視
図、第４図は本発明装置の俯敞図、第５図ａ、ｂ、ｃけ
本発明装置の平面図、正面図、側面図、第６図は、本発
明構成要部材の斜視図、第７図、第８図は第４図中Ｂ−
Ｂ矢視の本発明に於ける装入コンベアー上の原料分布説
明図である。 ７・・・装入コンベアー ８・・・ゲート９・・・
フィーダ １０・・・縦型シュート１１・・
・仕切板 １２・・・辷シ板１３・・・分
配板 発明者 高 ｎ］ 重 借出願人
川崎製鉄株式会社 代表者 八木鯖浩 ／゛、・−ｌ−′ ンジソ７Ｗ クブリを勿 グ？／贋 ／２８ｎ ブ５７ □−＝Ｌ″。 グツν ぐ疼− ）Ｃ１ ０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 高炉に装入する原料の一定量を一時的に貯えてオキ、装
入コンベアーに原料を払い出すサージホッパーの排出装
置において、 原料切シ出しフィーダーの下方に、中央部に設けた仕切
板で２分割し、上記仕切板で仕切った各室内に、夫々、
切出し方向に対し互いに逆向きに傾斜した辷シ板を設け
た縦型シュートと、上記縦型シュートの下部に両側から
中央に向は下シ勾配で傾斜した断面山形の分配板とを配
設してなる粒度偏析を防止する原料排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20093982A JPS5993811A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 粒度偏析を防止する原料排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20093982A JPS5993811A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 粒度偏析を防止する原料排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5993811A true JPS5993811A (ja) | 1984-05-30 |
Family
ID=16432800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20093982A Pending JPS5993811A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 粒度偏析を防止する原料排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5993811A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4738774A (en) * | 1986-10-10 | 1988-04-19 | Patrick Charles W | Spout line buster |
| JP2011017068A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 中継ホッパーへの原料装入用シュート |
| JP2014173284A (ja) * | 2013-03-07 | 2014-09-22 | Penta Ocean Construction Co Ltd | 混合装置及び軟弱土に対する製鋼スラグ混合方法 |
-
1982
- 1982-11-16 JP JP20093982A patent/JPS5993811A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4738774A (en) * | 1986-10-10 | 1988-04-19 | Patrick Charles W | Spout line buster |
| JP2011017068A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 中継ホッパーへの原料装入用シュート |
| JP2014173284A (ja) * | 2013-03-07 | 2014-09-22 | Penta Ocean Construction Co Ltd | 混合装置及び軟弱土に対する製鋼スラグ混合方法 |
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