SU1070172A1 - Устройство дл дозировани кокса в доменную печь - Google Patents

Description

sj

ND

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к устройствам дл  дозировани  кокса в доменную печь.

Известно устройство дл  дозировани  шихтовых материалов в доменную печь, содержащее накопительные емкости , грохоты дл  отсева мелочи кокса, весовые воронки, отвод щий конвейер и грохоты дл  вторичного отсева мелких фракций кокса С1 .

Недостатками устройства  вл ютс  невысока  надежность работы, возможность крупных фракций кокса в доменную печь и снижение эффективности доменной плавки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство дл  автоматического дозировани  кокса в доменную печь, содержащее накопительные емкости (бункера), установленные над двухъ русными секционными- сеющими поверхност ми вибрационйых грохотов, конвейер уборки просыпи, весовые воронки, передаточный и загрузочный конвейеры подачи шихты на колошник печи С2 .

Недостатком известного устройства  вл етс  отсутствие отсева крупных фракций кокса больше 80 мм, обладеиощих низкими физическими свойствами, нарушающими услови  газодинамики доменной печи и привод щие к невысокому качеству чугуна и повышенному расходу кокса на доменную плавку.

Цель изобретени  - повышение эффективнсти доменной плавки путем отсева фракций больше 80 мм, улучшение газопроницаемости шихты, повышение качества чугуна и снижение расхода кокса.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дозировани  кокса в доменную печь, включающее накопительные емкости, установленные над двухъ русньми секционными сеющими поверхност ми вибрационных грохотов , конвейер уборки просыпи, весовые воронки, передаточный и загрузочный конвейеры подачи шихты на колошник печи, сеющие поверхности в нижней разгрузочной части соединены между собой щелевидным бункером, при этом входное отверстие щелевидного бункера выполнено в плоскости верхнего  руса сеющей поверхности, а выходное .- в плоскости нижнего  руса.

Кроме того, верхний  рус сеющей поверхности выполнен с увеличением сечени  сеющих  чеек в сторону входного отверсти  щелевидного бункера.

Торцова  поверхность щелевидного бункера, обращенна  во внутреннее пространство между  русами сеющих поверхностей, снабжена отражателем потока шихты.

На фиг. 1 показано устройство дл дозировани  кокса в дсменную печь, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез по бункерной эстакаде на фиг. 3 - узел на фиг. 2J на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3 на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - вид по стрелке В на фиг. 3 на фиг. 7 - механизм повторного отсева мелкого кокса устройства с измельчением крупных фракций кокса; на фиг. 8 - то же, без измельчени  крупных фракций кокса.

Устройство дл  дозировани  кокса в доменную печь состоит из бункерной -эстакады доменной печи, в которой рассредоточены накопительные емкости 1 кокса, установленные над весовыми воронками 2 и грохотами 3, состо щими из двухъ русных секционных сеющих поверхностей 4 и 5. Сеюшие поверхности 4 и 5 в нижней разгрузочной части соединены между собой щелевидным бункером 6. Входное отверстие 7 щелевидного бункера б выполнено в плоскости верхнего  руса сеющей поверхности 4, а выходное отверстие 8 - в плоскости нижнего  руса сеющей поверхности 5.

Торцова  поверхность бункера б, расположенна  между сеющими поверхност ми 4 и 5, обращенна  навстречу шихтовому потоку, выполнена в виде отражател  9.

Под сеющей поверхностью 5 грохота 3 установлена промежуточна  накопительна  емкость 10 дл  отсева кокса и промежуточна  емкость 11 дл  отсе нного продукта загрузки доменной печи. Под промежуточной накопительной емкостью 10 установлен конвейер 12 дл  транспортировки отсе нных фракций кокса, а под промежуточной накопительной емкостью 11 - передаточный конвейер 13 1 выделенных фракций кокса дл  перегрузки на загрузочный конвейер 14 и колошник 15 Доменной печи.

Конвейер 12 (фиг. 7 и 8) установлен над двухъ русными сеющими поверхност ми 16 и 17 виброгррохота 18, снабженного механизмом 19 дл  измельчени  крупных фракций кокса и промежуточными накопительными емкост ми 20 и 21. В варианте исполнени  устройства, когда не предусматриваетс  измельчение крупных фракций кокса, дл  них дополнительно устанавливаетс  накопительна  емкость 22 со склизом 23.

Сеюща  поверхность 16 смещена по горизонтали относительно сеющей поверхности 17 виброгрохота 18 в сторону разгрузочной части.

Устройство дл  загрузки кокса в доменную печь работает следующим 5 образом.

Кокс, поступгиощий в специализированных составах с дистанционным открыванием разгрузочных лотков, рагружаетс  на бункерной эстакаде в накопительные емкости 1, откуда при псмощи грохотов 3 поступает в весовые воронки 2 и выдаетс  на конвейеры 13 дл  перегрузки кокса на загрузочный конвейер 14 и колошник 15 доменной печи.

Мелкие фракции кокса, прошедшие через  чейки сеющих поверхностей 4 и 5 виброгрохота 3, через промежуточную накопительную емкость 10 попадают на непрерывно работающий конвейер 12.

Крупные фракции кокса больше 80 мм через щелевидный бункер 6, образованный нижними разгрузочньгми участками сеющих поверхностей 4 и 5 и входным 7 и выходным 8 отверсти ми , так же собираютс  в промежуточную накопительную емкость 10 и вместе с отсевом кокса фракции меньше 35 мм попадают на конвейер 12.

За счет производственных характеристик виброгрохота 3 и постепенного изменени  диаметра  чеек вниз с увеличением диаметра  чеек в сторону входного отверсти  7 щелевидного бункера 8 фракции кокса 35-60 глм передаютс  с верхнего  руса сеющей поверхности 4 на нижний  рус сеющей поверхности 5 с  чейками менее 35 мм

Перемеца сь по сеющей поверхности 5 виброгрохота 3 и обтека  отраж тель 9 щелевидного бункера б,они передаютс  в промежуточную накопительную емкость 11, откуда поступают на ленточный конвейер 13с последующей перегрузкой на загрузочный конвейер 14 и колсшник 15 доменной . печи.

Отсе нные фракции кокса меньше 35 мм и больше 80 мм из промежуточной накопительной емкости конвейером 12 передаютс  на виброгрохот 18, где верхний  рус сеющей поверхности 16 смещен относительно нижнего  руса сеющей поверхности 17.

Ячейки сеющей поверхности 16 верхнего  руса меньше 35 мм, а  чейки сеющей поверхности 17 нижнего  руса меньше 25 мм.

Смесь фракций кокса меньше 35 мм и более 80 мм поступают на виброгрохот 18 и на верхнем  русе сеющей поверхности 16 выдел ет фракцию кокса больше 80 мм, котора  при помсши механизма 19 дробитс  до размера фракции меньше 35 мм и через сеющую поверхность 16 поступает на сеющую поверхность 17, гле выдел етс  кокс фракции меньше 25 мм в промежуточную накопительную емкость 21. При этом отсев кокса фракции меньше 25 мм через промежуточную накопительную емкость 20 конвейером направл етс  в бункер мелочи кокса (не обозначен}. Выгрузка мелочи кокса из осуществл етс  в железнодорожные вагоны питател ми через затворы с увлажнением материалов.

Применение изобретени  по сравнению с базовым объектом позвол ет за счет обеспечени  отсева крупных фракций кокса больше 80 мм улучшить газопроницаемость шихты доменной плавки, что в свсмо очередь позвол ет на 10-20% повысить качество чугуна , увеличить на 3-5% производительность доменной печи и на 3-5 кг снизить удельный расход кокса.

Экономический зффект от внедре НИН изобретени  на доменной печи 5000 мпрй производстве чугуна 3,5 млн. т составит 4,5 млн.руб/г. X---+-- /-- t Л 11 т 1 .A . J

V/// /////// //f

Фиг. 2 J ( 55)(80)

Claims (3)

1. (.54) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ КОКСА В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ, содержащее накопительные емкости, установленные над двухъярусными секционными сеющими поверхностями вибрационных грохотов, конвейер уборки просыпи, весовые воронки, передаточный и загрузочный конвейеры подачи шихты на колошник печи, отличаю щееся тем, что, с целью повышения эффективности доменной плавки путем отсева кокса фракции больше 80 мм, улучшения газопроницаемости шихты, повышения качества чугуна и снижения расхода кокса, сеющие поверхности в нижней разгрузочной части соединены между собой щелевидным бункером, при этом входное отверстие щелевидного бункера выполнено в плоскости верхнего яруса сеющей поверхности, а выходное - в плоскости нижнего яруса.
2. 2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что верхний ярус сеющей поверхности выполнен с увеличением сечения сеющих ячеек в сторону входного отверстия щелевидного бункера. <>
3. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что торцовая поверхность щелевидного бункера, обращенная во внутреннее пространство между ярусами сеющих поверхностей снабжена отражателем потока шихты.