SU1133293A1 - Канал шихтоподачи доменной печи - Google Patents

Канал шихтоподачи доменной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1133293A1
SU1133293A1 SU823527263A SU3527263A SU1133293A1 SU 1133293 A1 SU1133293 A1 SU 1133293A1 SU 823527263 A SU823527263 A SU 823527263A SU 3527263 A SU3527263 A SU 3527263A SU 1133293 A1 SU1133293 A1 SU 1133293A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screen
bunker
patterns
channel
tray
Prior art date
Application number
SU823527263A
Other languages
English (en)
Inventor
Ефим Яковлевич Клоцман
Николай Григорьевич Иванча
Эдуард Абрамович Шепетовский
Николай Сергеевич Антипов
Евгений Матвеевич Визлов
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU823527263A priority Critical patent/SU1133293A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1133293A1 publication Critical patent/SU1133293A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/18Bell-and-hopper arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

КАНАЛ ШИХТОПОДАЧИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержавший последовательно расположенные приемный бункер, грохот, весовой бункер с затвором, отличающийс  тем, что, с целью снижени расхода кокса и повышени  гфоизводительности , канал снабжен многоручьевым лотком, установленным между грохотом и весовым бункере, с чередованием сороченных и удлиненных ручьев на конце, при этом лоток выполнен с возможностью горизонтального перемещени  .

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии более конкретно к доменному производству, и предназначено дл  использовани  в системах шихтоподачи доменных печей.
Известны каналы систем шихтоподачи , включающие приемный бункер, грохот, весовой бункер с затвором и питатель, где шихтовый материал из приемного бункера поступает на rjjoxoT дл  отсева мелкой фракции. Надрешетный продукт грохота заполн ет весовой бункер до набора заданной дозы, а затем взвешенный материал по сигналу о необходимост загрузки печи выдают на конвейер либо в скип ij .
Однако известные каналы систем шнхтоподачи обладают значительной неравномерностью гранулометрического состава дозы, выпускаемой из весового бункера.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  канал шихтоподачи доменной печи, включающий последовательно расположенные приемный бункер, грохот и весовой бункер с затвором. Из приемного бункера шихтовый материал поступает на рабочую поверхность грохота, где производитс  отделение некондиционной фракции материала. Кондиционные фракции поступают в весово бункер до поступлени  сигнала о наборе -заданной дозы материала, что одновременно  вл етс  сигналом на остановку грохота. При поступлении сигнала о .необходимости подачи очередной дозы в печь открьгоают затвор и вьтускают шихтовый материал в скип, подающий ш хтУ на колошник доменной печи 2J .
Однако во врем  загрузки весового бункера процесс сегрегации материала по крупности, неизбежно возникающий загрузке сыпучих материалов в емкости, приводит к созданию в бункере зон с повьшенно и пониженной порозностью материала Так, по оси загрузки концентрируютс  мелкие фракции, а крупные куски располагаютс  на периферии откоса шихтового материала, образующегос  при загрузке. Степень сегрегации материала тем выше, чем длиннее образующа  откоса. Во врем  вьтуска из весового бункера в
первую очередь выходит шихтовый материал, расположенный над вьтускным отверстием, а затем в поток вовлекаетс  .материал, лежащий у стенок бункера. Таким образом, выпускаема  доза шихтового материала имеет неравномерно распределенный гранулометрический состав, что приводит к неравномерному распределению шихтовых материалов на колош- . нике, создает зоны с повьш1енной и пониженной газопроницаемостью, вызьшает расстройства хода доменной печи. Кроме того, содержание
железа в мелкой фракции железорудных шихтовых материалов, например в агломерате, ниже, чем в крупных, поэтому неравномерность дозы по гранулометрическому составу означает неравномерность дозы по содержанию железа. Колебание содержани  железа в шихте снижает производительность доменной печи и увеличивает удельный расход кокса 2J ,
Целью изобретени   вл етс  снижение расхода кокса и повьш1ение производительности печи.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в канале шихтоподачи доменной печи, содержащем последова- . тельно расположенные приемный бункер , грохот, весовой бункер с затвором , канал снабжен многоручьевым лотком, установленным между грохотом и весовым бункером, с чередованием укороченных и удлиненных ручьев на конце, при этом поток выполнен с возможностью горизонтального перемещени .
На чертеже изображен канал системы шихтоподачи доменной печи.
Канал шихтоподачи содержит последовательно установленные приемньй бункер 1, грохот 2, многоручьевой лоток 3, установленный между грохотом и весовым бункером 4. Выпускное отверстие весового бункера перекрыветс  затвором 5. Дл  подбора оптимальных траекторий схода надрешетного шихтового материала в весовой бункер и облегчени  монтажа многоручьевой лоток снабжен устройством 6 перемещени  его в горизонтальной плоскости.
Канал системы ошхтоподачи доменной печи работает следующим образом- . После .выпуска предьщущей дозы из весового бункера 4 по сигналу Нуль веса в весовом бункер.е 4 зак рывают затвор 5. При этом закрытие затвора 5  вл етс  сигналом на пуск грохота 2, на который поступает шихтовый материала из приемного бункера 1. Включенный грохот 2 производит отсев мелкой некондиционной фракции шихтового материала, а пото надрешетных фракций с грохота 2 поступает на многоручьевой лоток 3 на котором происходит рассредоточение потока шихтового материала на несколько потоков, которые по укороченным и удлиненным ручь м направ л ютс  в весовой бункер 4, распредел   таким образом шихтовой материал по поперечному сечению с весового бункера 4. По достижении задан ной до аы в весовом бункере 4 грохот 2 останавливают. При поступлении сигнала о необходимости подачи дозы материала на колошник открывают затвор 5 и с заданной производитель ностью выдают шихтовый материал дл  транспортировани  в печь. Требуемый эффект усреднени  выпускаемого материала достигаетс  за счет установки многоручьевого лотка с чередующимис  укороченными и удлиненными ручь ми. Как известно , сегрегаци  шихтовых материалов в значительной мере зависит от способа загрузки материала в бункер. Исключени  или значительного ослаб934 лени  сегрегации добиваютс  увеличением размеров поперечного сечени  потока загружаемого материала по отношению к размерам бункера в плане, а также уменьшением длины наклонной образующей откоса загружаемого шихтового материала. При сходе с многоручьевого лотка поток /загружаемого в весовой бункер материала распредел етс  по всей поверхности засыпки. Кроме того, близкое расположение потоков, сход щих с ручьев, уменьшает длину накло-нной образующей откоса, по которой скатываютс  частицы, что также снижает интенсивность разделени  материала по крупности, а при выпуске способствует дополнительному усреднению материала вследствие того, что в зону выпуска вовлекаетс  материал, загруженный несколькими ручь ми. Изготовление и установка многоручьевого лотка не требует значительных капитальных затрат. Усреднение шихтовых материалов в системе шихтоподачи снижает колебани  гранулометрического состава и содержани  железа в дозе материала, подаваемой в печь, что позвол ет снизить удельный расход кокса и увеличить производительности печи. Ожидаемый эффект от предлагаемого канала системы шихтоподачи составит на одну печь 460 тыс. руб. в

Claims (1)

  1. КАНАЛ ШИХТОПОДАЧИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий последовательно расположенные приемный бункер, грохот, весовой бункер с затвором, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения 'расхода кокса и повышения производительности печи, канал снабжен многоручьевым лотком, установленным между грохотом и весовым бункером, с чередованием укороченных и удлиненных ручьев на конце, при этом лоток выполнен с возможностью горизонтального перемещения .
SU823527263A 1982-12-23 1982-12-23 Канал шихтоподачи доменной печи SU1133293A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823527263A SU1133293A1 (ru) 1982-12-23 1982-12-23 Канал шихтоподачи доменной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823527263A SU1133293A1 (ru) 1982-12-23 1982-12-23 Канал шихтоподачи доменной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1133293A1 true SU1133293A1 (ru) 1985-01-07

Family

ID=21040967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823527263A SU1133293A1 (ru) 1982-12-23 1982-12-23 Канал шихтоподачи доменной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1133293A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Е мемко Г.Г. и др. Металлурги чугуна. Киев 1970, с. 338359. 2. Праздников А.В. и др. Системы шихтоподачи в доменн(М4 прсжзводстве. М., 1960, с. 94. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA023865B1 (ru) Способ сортировки твердых частиц
EA036293B1 (ru) Установка шихтоподачи для доменной печи
JP4972758B2 (ja) 焼結機への原料装入装置
EP0397267B1 (en) Apparatus for forming a continuous layer of granular and/or pulverulent flowable material in a breadcrumb coating machine
GB2041240A (en) Crusher to break material especially coal into lumps of uniform size grading
SU1133293A1 (ru) Канал шихтоподачи доменной печи
CN102041333A (zh) 一种实现烧结矿分3级或4级入炉的高炉上料工艺
EP3631333B1 (en) Method of operating a sinter plant
CN101036032B (zh) 带式烧结机的加料装置
CN1275838C (zh) 漏斗装料方法及装置
RU2215584C2 (ru) Рудосепарационный комплекс для механического обогащения минерального сырья и способ его работы
US4522649A (en) Method of furnace operation with high pellet burdens
SU1036749A1 (ru) Способ загрузки доменной печи
RU121459U1 (ru) Комплекс для сепарации рудного скрапа мельниц измельчения
RU107970U1 (ru) Дробильно-сортировочная установка рудной шихты
CN105598031A (zh) 动态可控的砂石料级配系统及方法
EP0139418A1 (en) Mineral processing installation
US4381989A (en) Method of and apparatus for the mixing and processing of fragile material and fragmented solids
CN214825949U (zh) 一种均匀给矿料斗
KR940007360B1 (ko) 고로장입용 원료의 사전처리장치 및 그 방법
US4475987A (en) Method of and apparatus for the mixing and processing of fragile material and fragmentel solids
Goodwill et al. Particle segregation upsets metallurgical processes
SU1730173A1 (ru) Бункерна эстакада доменной печи
SU1070172A1 (ru) Устройство дл дозировани кокса в доменную печь
CN206382195U (zh) 一种入炉烧结矿粒度控制装置