SU840090A1 - Смазка дл гор чей обработки металловдАВлЕНиЕМ - Google Patents

Смазка дл гор чей обработки металловдАВлЕНиЕМ Download PDF

Info

Publication number
SU840090A1
SU840090A1 SU792818638A SU2818638A SU840090A1 SU 840090 A1 SU840090 A1 SU 840090A1 SU 792818638 A SU792818638 A SU 792818638A SU 2818638 A SU2818638 A SU 2818638A SU 840090 A1 SU840090 A1 SU 840090A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metals
lubricant
grease
working
hot pressure
Prior art date
Application number
SU792818638A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Форостян
Елена Ивановна Форостян
Александр Петрович Грудев
Юрий Борисович Сигалов
Анатолий Михайлович Должанский
Original Assignee
Forostyan Yurij N
Forostyan Elena
Grudev Aleksandr P
Sigalov Yurij B
Dolzhanskij Anatolij M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forostyan Yurij N, Forostyan Elena, Grudev Aleksandr P, Sigalov Yurij B, Dolzhanskij Anatolij M filed Critical Forostyan Yurij N
Priority to SU792818638A priority Critical patent/SU840090A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU840090A1 publication Critical patent/SU840090A1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к смазкам дл  различных видов гор чей обработки металлов давлением, преимщественно при прокатке, волочении и штамповке черных и цветных металлов , и может быть реализовано на предпри ти х, св занных с переработкой металлов,
Известны технологические смазки на основе минеральных и растительных масел с введением .различных добавок 1.
Однако известные смазки недюстаточно эффективны и технологичны, а также не отвечают требовани м по качеству обрабатываемой поверхаости .
Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  смазка E2J .следующего сосва , вес.%: . Лигнин гидролизный 5, Гидрат окиси кальци  0,1-15/0 Тринатрийфосфат 1,0-5,0 Соапсток растительного масла 10, Дихлорстеаринова  кислота 0,5-2,0
Тетрахлорстеаринова  кислота 0,5-10,0 Фенол0,01-3,0
ВодаДо 100
Однако применением известной смазки энергозатраты на деформацию снижаютс  в недостаточной мере, что не Обеспечивает высокой тойкости инструмента, значитёльного повышени  производительности прокатных стансш и высокого уровн  качества продукции.
Цепь изобретени  - разработка смазки, обеспечивающей повышение износостойкости инструмента и качества обраба1ъшаемой поверхности.
Поставле:нна  цель достигаетс  тем, что смээка дл  гор чей обработки металлов давлени , содержаща  воду, лигнин гидролизный, трииатрийфосфат, гидрат окиси кальци , соапсток растительного масла и фенол дополнительно содержит парафин, гуминовые вещества/ каменноугольный пек и аэросил , при следунвдем соотношении ингредиентов, аес.%:
Лигнин гидролизный 5,0-30,0 Тринатрийфосфат 1,0-5,О Гидрат окиси кальци 0,1-12,0
Соапсток раститель5 ,6-30,0 ного масла
0,2-5,0
Парафин 1,0-20,0
Гуминовые вещества
0,2-5,0
Каменноугольный пек
0,1-3,0
дзросил :
0,01-5,0
Фенол (антисептик)
Остальное
Вода
Лигннн - отход гидролизно-дрожжерого производства,  вл етс  высоковффективиым сорбентом и комплексообразователем с ионами железа. Во врем  приготовлени  смазочной композиции лигнин выполн ет роль сорбента-носител  и диспергатора, на котором сорбируютс  все составные части композиции.Кроме .того, он обладает высоким смазочным эффектом,
Тринатрийфосфат в смазке примён етс   как эффективное моющее средcTBOf обла дающее хорошими эмульгирующими свойствами
Гуминовые вещества - отходы
гидролиз Н о-ДРОЖЖ 33 ОГ о ПрОИ ЗВ оде ТВ а,
представл ющие/собой продукты распада Сахаров, образующиес  в-результате окислительного процесса в гидролиз-аппаратах. Гуминовые вещества  вл ютс  сложной смесью высокомолекул рных соединений, состо щих в основном из конденсированнщх ароматических  дер, содержащих фе нольные гидроксилы, а также карбоксильные , карбонильные и ацетильные группы. Условный мбл.вес. 13001500 . Они обладают свойствами образовывать комплексные соединени  соли (гуматы) , Облада  такими свойствами,, эти вещества могут образовывать комплексные соединени  с железсм, в результате чего повышают эффективность смазки и ее адгезию к инструменту.
Соапсток представл ет собой продукт щелочной рафинации подсолнечного масла, имеющий в своем составе8-10 мол.% стеариновой, пальмитиновой, олиновой, линолевой кислот, нейтральные жиры до 1%, а также фосфатиды, белковые, слизисты и смолистые вещества. В смазке он выполн ет роль активного эгдульгирую щего средства, способствующего смазочному эффекту.
Парафин примен етс  в качестве эффективного смазывающего продукта. Способствует равномерному растеканию смазки на поверхности гор чего .
Пек каменноугольный - остаточные продукты термической переработки
каменноугольной смолы. Дл  смазки примен ют м гкий каменноугольный пек с т.пл, 40-50 0 или средний пек с т.пл. 65-70 0 и плотностью 1,2-1,3 г/см. В данном случае он  вл етс  адгезивом, повышает растекаемость смазки на гор чем металле и способствует смазочной эффективности .
Аэросил - синтетическа  окись кремни , отличаетс  высокой степенью дисперсности частиц и примен етс  в смазке как наполнитель. При попадании смазки на гор чий инструмент аэросил придает высохщей смазке прочность, эластичность и предотвращает ее осыпание.
Фенол (антисептик) обладает антибактерицидными свойствами. Предупреждает бектерицидное разложение смазки. ,
Технологи  приготовлени  смазки следующа .
Расчетные количества воды, лигНина гидролизного, гидрата окиси кальци , соапстОка, гумминовых веществ, тринатрийфосфата,аэросила и антисептика перетирают до величины частиц 15-30 мкм. Образовавшуюс  смесь помещают в реактор, нагревают до 80-100°С и при энергичном: перемешивании добавл ют предварительно расплавленную смесь парафина с пеком. Прогрев и перемешивание продолжают до образовани  однородного устойчивого гел .
В табл. 1 приведен состав смазок
В Тс1бл. 2 приведены физико-химические свойства лигниновой смазки.
Испытани  провод т на лабораторном стане в чугунных валках диаметром 190 мм при скорости прокатки 0,5 м/с. Стальные образцы (сталь 0,8 кп) размерами 3,02x40,2x250 мм нагревают до . Об эффективности смазок суд т по величине усили  прокатки, которое измер ют с помощью месдоз, установленных под нажимными винтами стана и фиксируют с помощью осциллографа Н-700,
Меньшему усилию прокатки соот- ветствуэт больша  эффективность технологической .смазки.
В табл. 3 приведены результаты .испытаний смазок известной и предлагаемой . .
Примбжениё предлагаемых смазок обеспечивает значительное снижение УСИЛИЯ прокатки по сравнению с извесной , что обуславливает повышение износостойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности.
Таблица 1
Пенетраци , мм
Дисперсность частиц, мкм
Содержание сухого остатка,%
Температура замерзани ,с
рН среды
Температура вспышки в открытом тигле,°С
3
Плотность, г/см
1,0015-1,0100
Таблица

Claims (2)

1.Грудев A.Eti и Тилик В.Т. Технологические смазки в прокатном щ оизводстве. М., Металлурги , 1975, с. 275-303.
2.Авторское свидетельство СССР по за вке 2665266/23-04,
кл. С 10 М 3/02, 1978 (прототип).
SU792818638A 1979-09-26 1979-09-26 Смазка дл гор чей обработки металловдАВлЕНиЕМ SU840090A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792818638A SU840090A1 (ru) 1979-09-26 1979-09-26 Смазка дл гор чей обработки металловдАВлЕНиЕМ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792818638A SU840090A1 (ru) 1979-09-26 1979-09-26 Смазка дл гор чей обработки металловдАВлЕНиЕМ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU840090A1 true SU840090A1 (ru) 1981-06-23

Family

ID=20850192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792818638A SU840090A1 (ru) 1979-09-26 1979-09-26 Смазка дл гор чей обработки металловдАВлЕНиЕМ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU840090A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3513031C1 (de) Festschmierstoffkombination und deren Verwendung in Reibbelaegen
DE2934138A1 (de) Schmiermittel und verfahren zum schmieren
JPS60173097A (ja) 湿式クラッチ用または湿式ブレーキ用潤滑油組成物
SU840090A1 (ru) Смазка дл гор чей обработки металловдАВлЕНиЕМ
DE1286248B (de) Schmiermittel
US2498628A (en) Lubricants and extreme pressure additives therefor
US1463092A (en) Lubricant and process of preparing same
KR880000067B1 (ko) 소성가공용 윤활제
US2317666A (en) Lubrication composition
CN1298823C (zh) 宽带钢热连轧机轧制工艺润滑油组合物
SU840089A1 (ru) Смазка дл гор чей обработки металловдАВлЕНиЕМ
SU958481A1 (ru) Смазка дл гор чей обработки металлов давлением
CN1037113C (zh) 录音机芯润滑脂及其制备方法
US2341134A (en) Grease
JPH0144277B2 (ru)
FR2572089A1 (fr) Graisse au savon de lithium
US2005553A (en) Solid lubricating compound
SU884291A1 (ru) Смазка дл холодной обработки металлов давлением
SU1326610A1 (ru) Смазка дл мокрого волочени стальной проволоки
RU2764085C1 (ru) Способ получения жирового солидола
DE2029765A1 (de) Schmiermittelzusammensetzung und Verfahren zum Schmieren von Metallbearbeitungsvorgängen
RU1780316C (ru) Пластичная смазка
SU658165A1 (ru) Пластична смазка
SU1502609A1 (ru) Смазка дл холодной обработки металлов давлением
RU2141509C1 (ru) Защитная смазка для металлических деталей