SU1502609A1 - Смазка дл холодной обработки металлов давлением - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологическим смазкам дл  холодной обработки металлов давлением , в частности, примен емым в процессе прокатки и волочени  черных и цветных металлов. Цель - повышение смазочных свойств. Смазка содержит, мас.% : диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции C₁₀-C₁₃ 3,8-5,8

продукт конденсации при температуре 160°С триэтаноламина с синтетическими жирными кислотами фракции C₂₁-C₂₅ 18,6-34,4 и саапсток щелочной рафинации растительных масел 59,8-77,6. Смазка при прокатке образцов из стали 08кп обеспечивает коэффициент трени  0,0622-0,0673

коэффициент выт жки 1,254-1,264, абсолютное обжатие 0,304-0,314 мм. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологическим смазкам дл  холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в металлургическом производстве при прокатке и волочении черных и цветных металлов.

Цель изобретени  - повышение смазочных свойств за счет повышени  адгезионной способности.

Дл  приготовлени  смазки используют соапсток щелочной рафинации растительных масел (мыльно-щелочной раствор), который может быть получен при щелочной рафинации подсолнечного или соевого масла.

Мыльно-щелочной раствор содержит, мас.%: общий жир 12,8; св занные жирные кислоты (в виде натриевых солей ) 11,1; нейтральный жир 1,7; свободную щелочь 0,216; содержание влаги 88,0.

Содержание мыльно-щелочного раст-- во ра (МЩР) менее 59,8%  вл етс  недостаточным дл  обеспечени  высок5гх смазочных свойств, содержание М1ДР более 77,6% не улучшает технологические свойства смазки, поэтому увеличение его количества  вл етс  нецелесообразным. Были использованы также диэтаноламиды синтетических жирных кислот (СЖК) фракции С,- C,j, которые представл ют собой прозрачную желеобразную массу от желтого до светло-желтого цвета со специфическим запахом, плотность при 20°С 986-981 кг/м , температура кипени  269°С, температура самовоспламенени  420°С.

О

Содержание диэ1анола тдов СЖК фракции С, менее 3,8% не обеспечивает термической стабильности (нагревани  до 100 с) водных эмульсий в жесткой воде. Содержание их вьппе 5,8% не улучшает технологических свойств смазки, а в совокупности с ЩР ведет и к пенообразованию. Кроме того, используют также продукт конденсации триэтаноламина с СЖК фракции С,,- Cj, который представл ет собой коричневую твердую массу. Температура каплепадени  продукта 60°С, кислотное число 10-12 мг КОН/г

о

ВЯЗКОСТЬ кинематическа  при 100 С составл ет 350-550 сСто Конденсаци  протекает при 60°С в течение 10 ч в закрытом сосуде с обратным холодильником . Реакци  конденсации кис- лот и триэтаноламина идет в молекул рном соотношении 3:1.

Продукт конденсации триэтаноламина с СЖК служит дл  усилени  адгезионных свойств. Содержание его менее 18,6%  вл етс  недостаточным дл  образовани  сплошной экранирующей пленки на поверхности металла, что вызывает дискретный контакт между обра- батьгоаемым металлом и инструментом, а увеличение содержани  выше 34,4% ведет к расслоению водных эмульсий при высоких температурах о

Смазки готов т по следующей технологии « В бак, снабженный обогре- вом и мещалкой, подают МЩР, подогревают до 80 С и затем добавл ют расплавленный продукт конденсации триэтаноламина (ТЭА) с СЖК фракции Cj-Cjs и диэтаноламиды СЖК фракции С,о- C,j, смесь перемешивают не менее 30 мин. Составы смазок приведены в табл„ 1.

Полученный продукт легко разбавл етс  водой и может примен тьс  как в разбавленном водой состо нии, так и в виде брикетов, которые легко получают Прессованием после высушивани  Существенным преимуществом предложенной смазки  вл етс  легкос нанесени  за счет хорошего сродства с металлической поверхностью, на которой образуетс  равномерна  плотна  смазочна  пленка и за счет ее консистенции, обусловленной содержанием воды, наход щейс  в ЩР.

Составы смазок испытьшали при прокатке образцов из стали ОВкп размером 1, мм. Образцы перед

5 0

5 0

5 -

5

иачес иием смач1си мыли бензином и после протщжи обезжиривани  ацетоном . Прокатку вели на стане 200 со скоростью 0,9 м/с. Сначала в опытах прокатывали образцы без смазки, т.е. на сухих валках, а затем со смазкойо

При прокатке примен ли 5%-иые водные эмульсии испытуемых составов. Результаты прокатки приведены в табл. 2.

Водные эмульсии бьши испытаны также на стабильность, котора   вл етс  одним из основных показателей физико-химических свойств смазки. Стабильность - это показатель стойкости (расслоени ) эмульсии во времени .

Испытани  провод т следую1Ц1тм образом . Испытуемую эмульсию, как правило 1%-ную, наливают в цилиндр на 100 мл и оставл ют сто ть при комнатной температуре (20±5 с) в течение времени, предусмотренного стандартом или техническими услови ми на испытуемую смазку. По истечение установленного времени определ ют количество масла, выделивпегос  на поверхнос1и эмульсии. Опытные составы были испытаны на стабильность в течение 3 сут при комнатной температуре . Однако при прокатке в очаге деформации температура повышаетс  до 150-250 С, поэтому провод т испытани  на стабильность эмульсии при нагревании в зависимости от жесткости примен емой воды. В результате испытани  показано, что все .составы предложенной смазки стабильны, известна  смазка расслаиваетс .

Высокие стабильные свойства предложенной смазки обусловливают возможность многократного ее использовани  в замкнутой циркул ционной системе в течение нескольких недель, следовательно, ресурс эксплуатации предложенной смазки возрастает по сравнению с известной, котора   вл етс  смазкой разового использовани , т.е. обладает минимальным ресурсом эксплуатации.

Как видно из данных табл. 2, применение предлагаемой смазки обеспечивает наименьший коэффициент тре- ни  до 0,0622 при достаточно высоком коэффициенте выт жки J,264 и обжатии 0,314 мм.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Смазка дл  холодной обработки металлов давлением, содержаща  алки- лоламиды синтетических жирных кислот , отличающа с  тем, что, с целью повышени  смазочных свойств, смазка в качестве алкилол- амидов синтетических жирных кислот содержит диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С,- C,j и дополнительно содержит соапсток щелочной рафинации растительных масел и продукт конденсации триэтанолами- на с синтетическими жирными кислотами фракции С,5 при следующем отношении компонентов, мас.%:

   со

   Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции

   ю в3,8-5,8

   Продукт конденсации триэтаноламина с синтетическими жирными кислотами фракции С,- С2518,6-34,4 Соапсток щелочной рафинации растительных масел 59,8-77,6

   Таблица 1

   Компоненты

   Продукт конденсации ТЭА с СЖК фракции С МЩР

   Диэ таноламиды СЖК фракции

   С,

   Содержание, мас.%, в составе

   ГШППЕ

   39,4 34,4 23,2 18,6 17,2 53,4 59,8 72,2 77,6 80,7

   7,2 5,8 4,6 3,8 2,1

   Таблица 2