SU839872A1 - Устройство дл распаковки рулонов - Google Patents

Description

(5-4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАКОВКИ РУЛОНОВ

1

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в лини х и агрегатах отделки рулонной полосы дл  сн ти  обв зочного материала с рулонов и пакетов как в черной, так и в цветной металлургии.

Известно устройство дл  распаковки рулонов, содержащее рулонодержатель ,дисковый нож дл  упаковочного материала и механизм дл  перемещени  ножа вдоль рулонодержател  1.

Недостатком этого устройства  вл етс  трудоемкость в выводе из устройства упаковочного материала.

Цель изобретени  - обеспечение автоматического вывода из устройства упаковочного материала.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  распаковки рулонов, содержащем рулонодбржатель , дисковый нож дл  упаковочного материала и механизм дл  перемещени  ножа вдоль рулонодержател ,под механизмом дл  перемещени  ножа установлен механизм дл  съема упаковочного материала,состо щий из Г-образного копира с ползуном, внутри которого укреплены захваты дл  упаковочного материала и склиза, при этом механизм дл  съема упаковочного материала смонтирован с возможностью вертикального перемещени .

На фиг. 1 показано устройство дл  распаковки рулонов, общий вид; на фиг. 2 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическа  схема захватов; на фиг. 4 - вид А на фиг.2 (вид сбоку на механизм смотки и зажимы с траверсой).

Устройство дл  распаковки рулонов состоит из рамы 1, на которой смонтированы прижимное приспособление 2, режущее приспособление 3 с вращающимс  режущим диском 4, приводимым во вращение известным механизмом , механизм 5 гидропривода передвижени  режущего приспособлени  на длину, равную или больше ширины обв зки вдоль образующей рулона , механизм 6 микрометрической настройки и смоточна  головка 7, приводима  во вращательное и осевое 1вижение от известных механизмов . Перемещение рамы 1 перпендикул рно продольной оси рулона осуществл етс  от гидроцилиндра 8, а перемещение от одной обв зки к другой обв зке осуществл етс  от гидроцилиндра 9 .

Под механизмом перемещени  ножа установлен механизм съема упаковочного материала, имеющий захват 10.

Перемещение захватов 10 в пазах продольного направлени  траверсы 11 выполненной в виде ползуна происходит от гидроцилиндра 12, через реечную пару 13.

Перемещение захватов 10 с траверсой 11 в направлении, перпендикул рном продольной оси рулона, происходит от гидроцилигдра 14.

Движение траверсы 11 вверх и вни осуществл етс  за счет Г-образного копира 15. Обв зка, смотанна  в рулон смоточной головкой 7, снимаетс  и сбрасываетс   в склиз 16.

Устройство работает следующим образом.

К рулону, одетому на разматыватель или установленному на столбе перпендикул рно к продольной оси j предварительно подводитс  гидроцилиндром 8 рама 1 с исполнительными механизмами дл  разрезки, смотки и удалени  обв зки.

Включением гидроцилиндра 9 раму

1устанавливают против обв зки, которую необходимо разрезать. Повторным включением гидроцилиндра 8 рама 1 подаетс  вперед до соприкосновени  прижимного приспособлени 

2с обв зкой и прижимает ее. Дп  создани  усили  прижати  обв зки прижимным приспособлением 2,гидроцилиндр 8 все врем  находитс  под давлением. Механизмом 6 микрометрической настройки настраиваетс  глубина реза (в дальнейшем,при повторении циклов,может производитс  тольк поднастройка глубины реза в зависимости от износа режущего диска 4).

Включаетс  вращательное движение режущего диска 4 и продольным перемещением , вдоль образующей рулона, от механизма 5 разрезаетс  обв зка

Вращающийс  режущий диск 4 установлен выше уровн  горизонтальной оси рулона, а прижимное приспособление 2 прижимает только ту часть обв зки, котора  находитс  выше режущего Диска 4, поэтому обв зка, наход ща с  ниже режущего диска 4, свободна, и поле ее разрезки опускаетс  на траверсу 11 ее захватами 10, котора  в это врем  находитс  вблизи рулона. Когда нижн   часть обв зки опуститс  на траверсу 11, включаетс  гидроцилиндр 12 и через реечную пару 13, захваты 10 движутс  по направл ющим траверсы 11 к центру до стыковки их торцов и центрирует обв зку. В это же врем  включаетс  гидроцилиндр 14 и отводит от рулона траверсу 11 с захватами 10 в заднее крайнее положение

освобожда  таким образом место дл  захода смоточной головки. Во врем  отвода в заднее крайнее положение траверса 11 своими концами скользит по копиру 15 и совершает движение вверх, зажима  таким образом обв зку между верхним срезом траверсы 11 и нижним срезом крючк.ов захватов 10 чем ориентирует обв зку в пространстве и создает ее нат жение. В зону подготовленной дл  смотки полосы вводитс  смоточна  головка 7. Включа  привод вращени  смоточной головки , происходит смотка обв зки, в эт же врем  включаетс  гидроцилиндр 12 и через реечную пару 13 развод тс  захваты 10 от центра, таким образом освобождаетс  зажатый конец обв зки между траверсой 11 и захватами 10. После окончани  смотки обв зки в рулон вращение смоточной головки 7 прекращаетс  и включаетс  ее осевое перемещение. Смоточна  головка 7, выход  из зоны смотки, снимает рулончик, который попадает в склиз 16. Траверса 11 с захватами 10 от гидроцилиндра 14 возвращаетс  в первоначальное положение, т.е. ближе к рулону, перекрыва  зону смоки . Включением гидроцилиндра 8 рама 1 отводитс  от рулона. В дальнейшем цикл повтор етс .

Устройство дл  разрезки, смотки и удалени  обв зки рулона по сравнению с лучшими образцами известного оборудовани  позвол ет высвободить одного человека, выполн ющего в насто щее врем  уборку обв зки.

Выполнение устройства дл  разрезки , смотки и удалени  обв зки рулона обеспечивает повышение производительности труда.

Экономический эффект получают за счет высвобождени  рабочего, выполн ющего уборку обв зки, а .при трехсменной работе - 3 человека, исключаетс  также травмирование полосы рулона (на каждом рулоне уходило в брак 5-6 м полосы при средней производительности 3 рулона в ч экономи  листа в сутки составит 300 м; сокращаетс  вспомогательное врем  при удалении обв зки на 1 мин на каждом рулоне, следовательно, прибавл етс  1 рабочий час всут, что повышает производительность на 2-3%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  распаковки рулонов, содержащее рулонодержатель, дисковый

   нож дл  упаковочного материала и механизм дл  перемещени  ножа вдоль рулонодержател , отличающе- е с   тем, что, с целью обеспечени  автоматического вывода из устройства

   упаковочного материала, под механизMOM дл  перемещени  ножа установлен механизм дл  съема упаковочного материала , состо щий из Г-обраэного копира с ползуном, внутри которого укреплены захваты дл  упаковочного Материала, и склиза, при этом механизм дд  съема упаковочного маРулон

   .териала смонтирован с возможностью вертикального перемещени .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе - 1. Авторское свидетельство СССР 520297, кл. В 65 В 69/00, 1974.

   11

   ОИб зка

   Фиг.2

   ФигЛ

   10

   IZ