SU1750864A1 - Агрегат продольной резки рулонного материала - Google Patents
Агрегат продольной резки рулонного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1750864A1 SU1750864A1 SU874195490A SU4195490A SU1750864A1 SU 1750864 A1 SU1750864 A1 SU 1750864A1 SU 874195490 A SU874195490 A SU 874195490A SU 4195490 A SU4195490 A SU 4195490A SU 1750864 A1 SU1750864 A1 SU 1750864A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- frame
- winder
- roller
- winding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл резки рулонного материала на полосы. Цель - повышение производительности путем сокращени вспомогательного времени заправки полос в моталку. Моталка 8 выполнена с возмож23 25 ностью перемещени вдоль оси агрегата, а S-образное нат жное устройство выполнено стационарным и установлено на выходе полосы из петлевой мы за намоточным барабаном 9. Нат жное устройство состоит из станины 14, приводного ролика 15, установленного на станине, рамы 16, закрепленной на поворотной оси 17 и содержащей приводной ролик 20 с прижимным роликом 21 и разделительными дисками 22. Дл сокращени вспомогательного времени при заправке лент на барабан 9 моталки 8 поворотна ось 17 рамы нат жного устройства установлена соосно с барабаном 9 моталки 8 в положении начала намотки. При этом барабан 9 располагаетс между приводными роликами 15 и 20, а рама 16 смонтирована на поворотной оси 17 консольно в плоскости, перпендикул рной продольной оси агрегата . В рабочем положении рама фиксируетс со станиной фиксаторами 28. 8 ил. ч ел о 00 Os 4 Фиг 5
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл резки рулонного материала на полосы.
Цель изобретени - повышение производительности путем улучшени условий обслуживани агрегата во врем заправки лейт на барабан.
На фиг. 1 изображен агрегат продольной резки в положении намотки полос на барабан моталки, общий вид; на фиг. 2 - то же, в положении заправки полос на барабан моталки; на фиг. 3 - то же, вид в плане, в положении разгрузки рулонов и заправки лент на барабан моталки; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - кинематическа схема нат жного устройства и расположение барабана моталки после заправки лент перед намоткой; на фиг. 6 - моталка и нат жное устройство в момент намотки, вид сбоку; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 8 - разрез Б-Б на фиг. 6.
Агрегат продольной резки состоит из дисковых ножниц 1. приводной задающей тележки 2, стационарных направл ющих 3, поворотных направл ющих 4 с гидроцилиндром 5 поворота, петлевой мы 6, S-образ- ного нат жного устройства 7, моталки 8 с намоточным барабаном 9.
Петлева ма 6 расположена под намоточным барабаном 9 моталки 8 и содержит отклон ющий ролик 10, поддерживающий ролик 11. Моталка 8 выполнена с возможностью перемещени по направл ющим 12 с помощью гидроцилиндра 13 вдоль оси агрегата .
S-образное нат жное устройство 7 выполнено стационарным, установлено на выходе полосы из петлевой мы б за намоточным барабаном 9 и содержит станину 14, на которой установлены приводной ролик 15, рама 16, консольно закрепленна на поворотной оси 17, гидроцилиндр 18 поворота рамы, привод вращени роликов 19 (не показано).
Приводной ролик 15 установлен на станине 14. На раме 16 закреплены приводной ролик 20, прижимной ролик 21, разделительные диски 22 и пневмоприжим 23 поворота прижимного ролика 21.
Привод роликов 15 и 20 состоит из электродвигател 24, цепной передачи 25 и системы шестерен 26, установленных на раме 16. Поворотна ось 17 закреплена на станине 14 и выполнена полой. Внутри поворотной оси 17 закреплен вал 27, соедин ющий приводной ролик 20 через систему шестерен 26 с цепной передачей 25 привода 19. Вращение ролика 15 осуществл етс от электродвигател 24 с помощью цепной передачи 25. На станине 14 установлены фиксаторы 28, фиксирующие раму 16 со станиной 14. Фиксаторы 28 выполнены в виде пневмоцилиндров, закрепленных на станине 14.
Поворот оси 17с рамой 16 осуществл етс с помощью гидроцилиндра 18, зубчатого сектора 29 и закрепленной на оси 17 шестерни 30.
0 Приводные ролики 15 и 20 состо т из. фрикционных дисков 31 и приводных валов 32 и 33.
Агрегат содержит также разгрузочную поворотную колонку 34 с приемным рогом
5 35 и подвижной настил 36.
Работа агрегата осуществл етс следующим образом.
Перед началом заправки агрегата приводна задающа тележка 2 устанавливает0 с у дисковых ножниц 1. Моталка 8 находитс в положении заправки лент на барабан 9 (фиг. 2). Рама 16 нат жного устройства 7 находитс в положении заправки, т. е. приводной ролик 20, прижимной ролик
5 21 и разделительные диски 22 устанавливаютс гидроцилиндром 18 в верхнее положение с необходимым зазором дл прохода барабана 9 моталки 8 после заправки лент на барабан 9 в положение начала намотки
0 (фиг. 2,3, 5).
Поворотные направл ющие 4 гидроцилиндром 5 поворота устанавливаютс в положение заправки (фиг. 2). Отклон ющий ролик 10 поднимаетс , а поддерживающий
5 ролик 11 опускаетс , освобожда пространство дл прохода приводной задающей тележки 2.
Разрезанные ленты подаютс на приводную задающую тележку 2, на которой
0 раздел ютс и закрепл ютс . Приводна задающа тележка 2 перемещаетс по стационарным направл ющим 3 и поворотным направл ющим 4 к намоточному барабану 9. При контакте с намоточным барабаном
5 9 приводной задающей тележки 2 передние концы лент вход т в зев намоточного барабана 9. Производитс зажим лент в намоточном барабане 9. На приводной задающей тележке 2 ленты разжимаютс . Моталка 8
0 гидроцилиндром 13 перемещаетс по направл ющим 12 в положение начала намотки лент (фиг. 2, 5). За врем перемещени моталки 8 с положени заправки лент в положение начала намотки совмещаютс опе5 рации по отводу приводной задающей тележки 2 к дисковым ножницам 1, опускание поворотных направл ющих 4, подвод поддерживающего ролика 11 к лентам,
В положении начала намотки лент барабан 9 моталки 8 устанавливаетс соосно с
поворотной осью 17 нат жного устройства 7 между приводным роликом 15, установленным на станине 14, и приводным роликом 20. установленным вместе с прижимным роликом 21 и разделительными дисками 22 на консоли рамы 16 (фиг. 2, 5). После установки моталки 8 в положение начала намотки лент на барабан 9 моталки 8 рама 16с помощью гидроцилиндра 18, зубчатого сектора 29 и шестерни 30 поворачиваетс в положение намотки, т. е. приводной ролик 20 занимает положение под барабаном 9 моталки 8, разделительные диски 22 раздел ют ленты и устанавливают перед входом лент из петлевой мы 6 в нат жное устройство 7. Пневмоприжимом 23 прижимной ролик 21 прижимает ленты к приводному ролику 15 с равномерным усилием .
Рама 16 фиксируетс со станиной 14 фиксаторами 28 (фиг. 8). Набираетс петл в петлевой ме 6. Агрегат включаетс на рабочую скорость. В процессе намотки лент приводные валы 32 и 33 от электродвигател 24. цепную передачу 25. вал 27 и систему шестерен 26 вращаютс со скоростью, меньшей, чем скорость намотки лент. В результате фрикционные диски 31 приводных роликов 15 и 20 вращаютс со скоростью лент и в процессе работы проскальзывают относительно приводных валов 32 и 33 между собой, обеспечива смотку лент с равномерным нат жением.
По мере роста рулона на барабане 9 моталка 8 отводитс от нат жного устройства 7, тем самым обеспечива качественную смотку рулона.,
ryxtpaa&x/J / f yjvotf0o
20 7 2.
После окончани намотки моталка 8 отводитс в положение разгрузки рулонов, при этом барабан 9 устанавливаетс соосно с приемным рогом 35 колонки 34. Рулоны
снимаютс с намоточного барабана 8 и устанавливаютс на приемный рог 35 поворотной колонки 34. Одновременно со съемом рулона рама 16 нат жного устройства 7 устанавливаетс в положение заправки
перед намоткой лент (фиг. 2,5).
Claims (1)
- После съема рулонов с барабана 9 производитс подъем поворотных направл ющих 4. Цикл повтор етс . Дл удобства обслуживани моталки 8 и нат жного устройства 7 петлева ма б может перекрыватьс подвижным настилом 36. Формула изобретени Агрегат продольной резки рулонного материала, установленный на фундаменте смой, содержащей последовательно размещенные по ходу-технологического процесса многодисковые ножницы, моталку с намоточным барабаном, нат жной механизм, выполненный в виде двух, св занныхпосредством вала с приводом роликов, один из которых смонтирован на станине, а другой - с прижимным роликом на раме, закрепленной на поворотной оси, отличающийс тем, то, с целью повышени производительности . поворотна ось нат жного механизма выполнена полой и установлена соосно с барабаном моталки, а вал привода роликов размещен внутри полой поворотной оси, при этом рама на поворотной оси установлена консольно и снабжена фиксаторами ее положени относительно станины./ Јмфfr9809afr980SilЛ- Л252ff /7
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874195490A SU1750864A1 (ru) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Агрегат продольной резки рулонного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874195490A SU1750864A1 (ru) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Агрегат продольной резки рулонного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1750864A1 true SU1750864A1 (ru) | 1992-07-30 |
Family
ID=21285925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874195490A SU1750864A1 (ru) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Агрегат продольной резки рулонного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1750864A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102241080A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-11-16 | 浙江华友电子有限公司 | 一种多线切割机的钢线引入端装置 |
-
1987
- 1987-02-16 SU SU874195490A patent/SU1750864A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1287380, кл. В 23 D 19/00. 1985. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102241080A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-11-16 | 浙江华友电子有限公司 | 一种多线切割机的钢线引入端装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6488227B1 (en) | Band plate winding system | |
| JPS5919815B2 (ja) | 熱可塑性プラスチックから成るチュ−ブ状のシ−トから袋を連続的に製造する方法及び装置 | |
| CA1141287A (en) | Strip severing apparatus | |
| SU1750864A1 (ru) | Агрегат продольной резки рулонного материала | |
| SU689604A3 (ru) | Питатель к станку дл сборки покрышек пневматических шин | |
| US4075747A (en) | Manufacture of metal strip | |
| US5518199A (en) | Machine for winding paper strips cut from a wide paper web | |
| CN209829868U (zh) | 一种用于热轧纵切线卷取增张及穿带的装置 | |
| CA1308343C (en) | Strip supplying device | |
| US5291823A (en) | Pressing device for winding machines for producing tubular packs of printed products | |
| CN1044943C (zh) | 制造含绕铁心窗口缠绕的非晶钢带的变压器铁心的装置 | |
| GB2268477A (en) | Winding webs. | |
| US3344638A (en) | Equipment for starting the winding of a strip | |
| SU1287380A1 (ru) | Агрегат продольной резки рулонного материала | |
| JP2519055B2 (ja) | シ−トロ−ル取外し装置付きシ−ト分割巻取機 | |
| RU2228229C2 (ru) | Устройство для размотки или намотки рулонов металлоизделий | |
| SU1637961A1 (ru) | Агрегат продольной резки | |
| SU1291436A2 (ru) | Устройство дл наложени ленточного материала на барабан сборочного станка | |
| CN111660243A (zh) | 带式输送机皮带更换装置 | |
| US6378798B1 (en) | Device for endless coiling of strip material | |
| SU969600A1 (ru) | Устройство дл обв зки пакетов кольцеобразных предметов | |
| SU1151378A1 (ru) | Агрегат продольной резки | |
| JP2715008B2 (ja) | トイレットペーパの巻取シャフトの抜取り装置 | |
| SU1653882A1 (ru) | Устройство дл мерной резки длинномерного материала | |
| SU1500595A1 (ru) | Станок дл свертывани изделий в рулон |