SU689604A3 - Питатель к станку дл сборки покрышек пневматических шин - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области производства пневматических шин и предназначено дл  подачи кордного полотна к станку дл  сборки покрышек пневматических шин.

Известен питатель к станку дл  сборки покрышек пневматических шин, содержащий смонтированные на вертикальном основании устройство дл  подачи заданного количества кордного полотна, устройство дл  отделени  прокладки, компенсатор, подающий лоток, привод с тормозом, бобину дл  закатанного с прокладкой кордного полотна и бобину дл  прокладки 1.

В известном питателе компенсатор выполнен в виде качающегос  ролика, лежащего на материале и образующего компенсационную петлю при непосредственном воздействии па последний. Компенсационна  петл  достигать значительного размера, вследствие чего кордное полотно и корд подвергаютс  раст жению под действием собственного веса, который быть значительным, особенно в случае использовани  металлокорда.

Кроме того, в известном питателе выт жка кордного полотна происходит и при его прохождении через устройство дл  подачи заданного количества кордного полотна и

ири отделении его от прокладки. Выт жка полотна отрицательно вли ет на качество собираемых из него покрыщек.

Целью изобретени   вл етс  предотвращение Быт жкп кордного полотна.

Дл  достижени  поставленной цели в питателе к станку дл  сборки покрышек пневматических шин, содержащем смонтированные на вертикальном основании устройство дл  подачн заданного количества кордного нолотна, устройство дл  отделени  прокладки , компенсатор, подающий лоток, привод с тормозом, бобину дл  закатанного с прокладкой кордного нолотна и бобину дл  прокладки, компенсатор выполнен в виде образующего опорную поверхность дл  петли кордного полотна изогнутого лотка.

Устройство дл  подачи заданного количества кордного полотна выполнено в виде последовательно установленных но ходу его подачи отклон ющего валка, разделительного валика и т нущего валка. Между отклон ющим валком и т нущим валком установлена направл юща  дл  кордного нолотна. Рабоча  поверхность направл ющей покрыта слоем антиадгезионного материала. Рабоча  поверхность направл ющей спабжепа роликами с покрытой слоем антиадгезионного материала боковой поверхностью.

Питатель снабжен ма тниковым роликом , взаимодействующим с т нущим валком . За т нущим валком по ходу подачи кордного полотна установлен дополнительный разделительный валик, имеющий одииакогзую с ним окружную скорость и многогранную рабочую поверхность. Питатель снабжен датчиком контрол  запаса кордиого полотна в компенсаторе. Привод выполнен в виде короткозамкнутого электродвигател , а тормоз выполнен электромагнитным и св зан с электродвигателем через электромагнитну муфту. Электромагнитна  муфта и электромагнитный тормоз снабжены электронным прибором дл  форсированного возбуждени  и быстрого размагничивани . Дл  удержани  кордного полотна в изогнутом лотке при транспортировании его в обратном подаче направлении питатель снабжен дополнительным ма тниковым роликом, взаимодействующим с вогнзтой поверхностью лотка. Отклон ющий валок, разделительный валик и бобина дл  прокладки снабжены звездочками и регулирземыми муфтами свободного хода. В привод введен реверсивный блок с имеющими свободный ход двум  звездочками, одна из которых кинематически св зана со звездочками отклон ющего и т нущего валков, а друга  - с бобиной дл  кордного полотна. Последн   снабжена дополнительным тормозом. Рабоча  поверхность изогнутого лотка покрыта слоем антиадгезионного материала. Рабоча  поверхность снабжена роликами с покрытой слоем антиадгезионного материала боковой поверхностью. Над выходным концом подающего лотка установлен фотодатчик дл  управлени  электромагнитной муфтой при транспортированин кордного полотна в обратном его подаче направлении. Ма тниковые ролики снабжены конирными элементами, взаимодействующими со стационарно установленными копирами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель в исходном положении, вид сбоку; на фиг. 2 - то же в рабочем положении, на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1, па фиг. 4 - схема привода с тормозом.

Питатель к стайку дл  сборки нокрыщек пневматических щин содержит вертикальное основание 1 и смонтированные на нем устройство 2 дл  подачи заданного количества кордного полотна, бобину 3 дл  закатанного с прокладкой кордного полотна, бобину 4 дл  прокладки, компенсатор 5, подающий лоток 6 и привод.

Устройство дл  подачи заданного количества кордиого полотна выполнено в виде последовательно установленных по,ходу его подачи отклон ющего валка 7, разделительного валика 8 и т нущего валка 9. Между отклон ющим валком 7 и т нущим

валком 9 установлена направл юща  10 дл  кордного полотна, рабоча  поверхность которой может быть покрыта слоем антиадгезионного материала или снабжена роликами 11 с покрытой слоем антиадгезионного материала боковой поверхностью. В устройстве 2 имеетс  ма тниковый ролик 12, взаимодействующий с т нущим валком 9. Устройство дл  отделени  прокладки содержит установленный по ходу подачи кордиого полотна за т пущим валком 9 дополнительный разделительный валик 13, имеющий с ним одинаковую окружную скорость , и многогранную рабочую поверхность . Ма тниковый ролик 12 снабжен копирн .ым элементом 14 (фиг. 3). Компенсатор 5 выполнен в виде изогнутого лотка с вогнутой опорной поверхность дл  петли кордного полотна. Рабоча  поверхность может быть покрыта слоем антиадгезионного материала или сиабл ена роликами 15 с покрытой слоем антиадгезиоиного материала боковой поверхностью. На входе в компенсатор 5 установлена роликова  нанравл юща  16, а на выходе из пего - р.;ликова  направл юща  17. Дл  удержани  кордного полотна в изогн}то.л: лотке при транспортировании его в обратном подаче направлении предназначен дополнительный

ма тниковый ролик 18, снабженный копирным элементом 19 и взаимодействующий с вогнутой поверхностью лотка. Дл  контрол  запаса кордного полотна в компенсаторе служит датчик 20.

Подающий лоток 6 щарнирно смонтирован на сновании 1 и имеет ролики 21, образующие его рабочую поверхность, и центрирующие ролики 22. Подающий лоток 6 снабжен приспособлением 23 дл  изменени  своего положени  в вертикальной плоскоси . Между роликовой направл ющей 17 и подающим лотком 6 расположены роликовые касеты 24. Над выходным концом подающего лотка 6 установлен фотодатчик 25.

Привод питател  выполнен в виде короткозамкнутого электродвигател  26 с элект юмагпитпым тормозом 27, который св зан с электродвигателем через электромагнитную муфту 28, управл емую датчиком 25,

и цепную передачу 29. Электромагнитна  муфта 28 и электромагнитный тормоз 27 снабжены электронным прибором дл  форсированного возбуждени  и быстрого размагничивани  (на фигурах не показан).

В привод введен реверсивный блок 30, св занный с тормозом 27 через цепную передачу 31 и содержащий имеющие свободный ход две звездочки 32 и 33. Звездочка 32 кинематически св зана через цепную передачу 34 со звездочкой 35 отклон ющего

валка 7 и со звездочкой 36 т нущего валка

9, а звездочка 33 - через цепную передачу

37 со звзедочкой 38 бобины 3.

Дополнительный разделительный валик

13 через ценную передачу 39 св зан с т нущим валком 9. Разделительный валик 8 и бобина 4 дл  прокладки снабжены звездочками (на фигурах не показаны), св занными цепной передачей 40. Отклон ющий валок 7, разделительный валик 8 и бобина 4 снабжены регулируемыми муфтами свободного хода (на фигурах не показаны). Бобина 3 снабжена дополнительным посто нным тормозом (на фигурах не показан).

Основание 1 с возможностью переменкени  вдоль направл ющих 41 смонтировано на раме 42, котора  снабжена колесами 43 дл  перемещени  по рельсам 44, которые расположены параллельно продольной оси барабана 45 станка дл  сборки покрыщек пневматических шин. На раме 42 стационарно установлены копиры 46 и 47, взаимодействующие с копирными элементами 14 и 19. На раме 42 могут быть этажно расположены с каждой ее стороны несколько подвижных по направл ющим 41 оснований 1 с аналогичным набором устройств дл  подачи кордного полотна в соответствии с количеством слоев в каркасе собираемой покрышки. Дл  перемешени  основаНИИ 1 предназначены гндроцилиндры 48.

Устройство работает следующим образом .

Соответствующее основание 1 гидроцилнндром 48 выдвигаетс  из исходного положени  (фиг. 1) в рабочее положение к барабану 45 (фиг. 2). Затем кордное полотно 49 вместе с прокладкой 50 сматываетс  с бобины 3 и подаетс  на отклон ющий валок 7, после которого разделительным валком 8 прокладка отдел етс  от кордного полотна, а последнее через нанаправл ющую 10 подаетс  к т нущему валку 9, на котором вновь соедин етс  с прокладкой при помощи ма тникового ролика 12. Таким образом, раскатка кордного полотна из бобины 3 и его подача осуществл ютс  через прокладку, что предотвращает выт жку кордного полотна. После т нущего валка 9 кордное полотно 49 окончательно отдел етс  от прокладки 50 с помощью дополнительного разделительного валика 13, при вращении которого копдное полотно начинает вибрировать и легко отдел етс  от прокладки. Прокладка сматьтваетс  на бобину 4, а кордное полотно 49 по роликовой направл ющей 16 поступает в компенсатор 5, в котором образуетс  его петл , лежаща  на вогнутой поверхности лотка без нат жени . Из колтенсатора 5 по роликовой направл ющей 17 и роликовым кассетам 24 кордное полотно поступает на ролики 21 подающего лотка 6, где центрируетс  в заданном положении относительно барабана 45 роликами 22. Подающим лотком 6 кордное полотно 49 по касательной подаетс  на барабан 45. Положение кордного полотна в компенсаторе контролируетс  датчиком 20. Если при отборе нолотна на барабан петл  кордного

полотна отходит от вогнутой поверхности лотка, то датчик 20 дает сигнал на подачу заданного количества кордного полотна т нущим валком 9. Така  подпитка происходит посто нно н в очень малых дозах. В процессе работы осуществл етс  синхронизаци  бобины 3 при помощи исполнительного посто нного тормоза и электромагнитного тормоза 27. Линейна  скорость валков 7, 8 и 9 и скорость перемещени  кордного полотна в компенсаторе 5 на 5% больще линейной скорости на максимальном диаметре бобины 3.

Дл  предотвращени  дублировани  кордного полотна 49 с прокладкой 50 в зоне взаимодействи  ма тникового ролика 12 с т нущим валком 9 ма тниковый ролик 12 в исходном положении основани  на раме 42 отводитс  от т нущего валка 9 за счет взаимодействи  с копиром 46 его копириого элемента 14 (фиг. 1).

Транспортирование кордного полотна в обратном его подаче направлении происходит при изменении направлени  вращени  электродвигател  26 и за счет реверсивного блока 30. При этом бобина 3 вращаетс  в обратном направлении и наматывает кордное полотно с прокладкой, дополнительный разделительный валик 13 остаетс  неподвижным, а все остальные валики и ролики вращаютс  вхолостую от прокладки 50. После наложени  заданного количества слоев основание 1 возвращаетс  гидроцнлиндром 48 в исходное положение. Соответствующнм гидроцилиндром 48 выдвигаетс  в рабочее положение следующее основание 1 и процесс повтор етс .

Предлагаемый питатель обеспечивает подачу кордного полотна без выт жки, что способствует повьтщению качества собираемых покрыщек.

Claims (18)

1.Питатель к станку дл  сборки покрыщек пневматических щин, содержащий смонтированные на вертикальном основании устройство дл  подачи заданного количества кордного полотна, устройство дл  отделени  прокладки, компенсатор, подающий лоток, привод с тормозом, бобттну дл  закатанного с прокладкой кордного полотна и бобину дл  прокладки, о т л и ч а ющийс  тем, что, с целью предотвращени  выт жки кордного полотна, компенсатор выполнен в виде изогнутого лотка с вогнутой опорной поверхностью дл  петли кордного полотна.

2.Питатель по п. 1, отличающийс  тем, что устройство дл  подачи заданного количества кордного полотна выполнено в виде последовательно установленных по ходу его подачи отклон ющего валка, разделительного валика и т нущего валка.

3.Питатель по п. 2, о т л и чающийс  тем, что между отклон ющим валком и т нущим валком установлена направл юща  дл  кордного полотна.

4.Питатель по п. 3, отличающийс  тем, что рабоча  поверхность направл ющей покрыта слоем антнадгезиоиного материала .

5.Питатель по п. 3, отличающийс  тем, рабоча  поверхность направл ющей снабжена роликами с покрытой слоем аитиадгезионного материала боковой поверхностью .

6.Питатель по п. 2, отличающийс  тем, что он снабжен ма тниковым роликом, взаимодействующим с т нущим валком.

7.Питатель по п. 2, отличающийс  тем, что за т нущим валком по ходу подачи кордного полотна установлен дополнительный разделительный валик, имеющий одинаковую с ним окрун ную скорость и многогранную рабочую поверхность.,

8.Питатель по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен датчиком контрол  запаса кордного нолотиа в лотке.

9.Питатель по п. 1, отличающийс  тем, что привод выполнен в виде короткозамкнутого электродвигател , а тормоз выполнен электромагнитным и св зан с электродвигателем через электромагнитную муфту.

10.Питатель по п. 9, о т л и ч а ю in и и с   тем, что электромагнитна  муфта и электромагнитный тормоз снабжены электронным прибором дл  форсированного возбуждени  и быстрого размагничивани .

11.Питатель по п. 1, отличающийс  тем, что дл  удержани  кордного полотна в изогнутом лотке при транспортировании его в обратном подаче направлении он

снабжен дополнительным ма тниковым роликом , взаимодействующим с вогнутой поверхностью лотка.

12.Питатель по п. 2, отличающийс  тем, что отклон ющий валок, разделительный валик и бобина дл  прокладки снабжены звездочками и регулируемыми муфтами свободного хода.

13.Питатель по п. 12, отличающийс   тем, что в привод введен реверсивный

блок с имеющими свободный ход двум  звездочками, одна из которых кинематически св зана со звездочками отклон ющего и т нущего валков, а друга  - с бобиной дл  кордного полотна.

14.Питатель поп. 13, отличающийс  тем, что бобина дл  кордного полотна снабжена дополнительным тормозом.

15. Питатель по п. 1, отличающийс  тем, что вогнута  поверхность лотка покрыта слоем антиадгезионного материала.

16.Питатель по п. 1, отличающийс  тем, что вогнута  поверхность лотка снабжена роликами с покрытой слоем антиадгезионного материала боковой поверхностью.

17.Питатель по п. 9, отличающийс  тем, что над выходным концом подающего лотка установлен фотодатчик дл  унравлени  электромагнитной муфтой при транспортированип кордного полотна в обратном его подаче направлении.

18.Питатель по п. 6, отличающийс  тем, что ма тниковые ролики снабжены копирными элементами, взаимодействующими

со стационарно установленными копирами.

Источники информации, прин тый во внимание при экспертизе I. Патент ФРГ № 1 729763, кл. 39 а 17/20, опублик. 1972 (прототип). А j: f (риг. 1

(

tptn. г

y/s ///s /y/y//y ///(y///

.

. J