JPS593372B2 - ウエブ状物質供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はウエブ状の物質を連続的に供給するための装置
に関する。

このような装置の典型的な使用の態様において、最も効
率を高めるためには、ウエブのプリント装置に供給され
てプリントされるべきウエブ状物質が中断することなく
供給されなくてはならない。

ウエブの印刷装置の説明がここでは例示されているが、
本発明は同様の設備を有する他のシステムにも適用され
るべきものであることが理解されよう。印刷装置あるい
はその他の類似のものにウエブ状物質を連続的に供給す
るために用いる装置がある。

これらの装置は一般にほぼ空になつたロールの走行する
ウエブに新しい口＝ルのウエブの引出し端を接着させる
手段を備えている。このような走行しながら糊付けする
機構はほぼ空になつてい一るロールのウエブを切断する
ための機構と連動し、そしてこの後に新しいロールを供
給位置に移動させるようにしている。古いロールは装置
から外され、別のさらに新しいロールが所定の位置に載
置される。これによつて操作が繰返される。単一の共通
な糊付け機構は、回転スピンドルに支持されている２つ
あるいは３つのロールを有しており、このスピンドルの
回転によつて、接続および切断のあとに、新しいロール
を所定の位置に移動させる。

このようなシステムは水平および垂直方向に大きなスペ
ースを必要とするという欠点を有し、スペースに制限の
ある場所においては利用できない。それにほぼ空になつ
たロールと新しいロールとのウエブ状物質を接続する時
、両ウエブ状物質の速度を同一にするには、独立した少
くとも２組のベルト手段を必要とするから、構造的にも
又スペース的にも極めて不利となる。そこでロールが水
平方向に移動するような効率的な糊付け装置を提供する
試みがなされている。

このような装置によると垂直方向のスペースを省略する
ことができる。そしてこれらの装置によると、ほぼ空に
なつたロールは水平方向に移動され、接着および切断の
後に新しいロールが所定の位置に移動されるようになつ
ている。そしてさらに新しいロールが新しいロールの位
置に載せられ、これによつて操作が繰返されることにな
る。しかし、ほぼ空になつたロールのウエブ状物質を新
しいロールのウエブ状物質に接着する時、新しいロール
のウエブ状物質は静止しているから、接着された時、ウ
エブ状物質のテンシヨンや速度に変動が生じ、折角の連
続供給にむらが生じて円滑であるべき印刷作業にむらが
発生する欠点がある。本発明は以上の実情に鑑みなされ
たもので、その目的は、ほぼ空になつたロールのウエブ
状物質と新しいロールのウエブ状物質とを実質的に等し
い速度で接続（接着）することであり、しかもこの速度
の同一化を単一のベルト手段によつてロール径の変化に
係らず自動的に行うことができるスペースフアクタの良
好なウエブ状物質供給装置を提供することにある。

本発明は以上の目的を達成するため、ロールスタンドの
供給位置に支持されている第１のロールからウエブ状物
質が供給されるとともに、ウエブ状物質を巻装した第２
のロールがロールスタンドの待機位置に支持され、前記
第１のロールのウエブ状物質がほぼ空になると前記第１
のロールのウエブ状物質が前記第２のロールのウエブ状
物質の引出し端と接続され、次いで前記第１のロールか
らウエブ状物質が切断されるようにしたウエブ状物質供
給装置において、単一のベルト手段が設けられており、
ウエブ状物質の前記接続に先立つて前記第１および第２
のロールとこのベルト手段とが接触し、これによつてウ
エブ状物質の接続の際に２つのロールが実質的に等しい
速度で，駆動されるようにするとともに、前記単一のベ
ルト手段を支持するフローチングフレームと、このフロ
ーチングフレームに作用して前記単一のベルト手段を前
記ロールに接触させるための付勢手段とを備えるように
構成した。

以上のように構成することにより、本発明によれば、単
一のベルト手段を介してほぼ空になつたロールと、新し
いロールとが実質的に等しい速度で駆動され、この等し
い速度で両ウエブ状物質が接続（接着）されるから、こ
の接続時にウエブ状物質のテンシヨンや速度に変動が生
じることが少く、従つてむらのない連続した印刷作業な
どが円滑に続けられる。

又本発明によれば、上記両ウエブ状物質の速度の同一化
は、複数のベルト手段によるのではなく単一のベルト手
段によつて行われるから、構造がコンパクトとなり、ス
ペースフアクタが極めて良好で、装置の床面積を最小限
にすることができる。

そして本装置は１つの供給機構を他の供給機構に積重ね
て用いることになり、垂直方向のスペースは増大するが
、単一のウエブを供給するのに要する床面積で、複数の
ウエブを供給することが可能となる。又本発明によれば
、上記単一のベルト手段はフローチングフレームに支持
されており、このフローチングフレームには上記単一の
ベルト手段を上記ロールに接触させるための付勢手段が
備えられているから、フローチングフレームはロール径
の変化に追従して移動する。

従つて両ウエブ状物質が接続される時、即ち２つのロー
ルが接続され切断される位置にある時、上記２つのロー
ルは前記の通りその径の如何にかかわらず確実に同一速
度で駆動される。そしてこの接続後新しい大きなロール
が走行位置（供給位置）に移動されると、上記フローチ
ングフレームは下ることになるから、空になつたロール
と上記単一のベルト手段との接触が解除されて、この空
になつたロールが放出されることになる。この動作が自
動的に繰返されることになる。なお上記付勢手段を調節
することにより、上記フローチングフレームの位置を調
整することが可能であるから、大きさの異なる広い範囲
のロールに本装置を適用することができる。本発明の好
ましい実施の態様によれば、本装置はエンドレスなコン
ベアから成るロール移動手段を備えている。このように
してそれぞれのロールはコンベアによつて所定の位置に
配置され、円滑な操作が達成される。さらに詳細に述べ
ると、コンベアは互に離れて配置されたロール軸支持体
を備えており、これらのロール軸支持体に載せられてロ
ールは前方および後方に移動する。前方のロールがほぼ
空になると、このシステムは接続および切断位置に移動
する。この後にコンベアは移動してロール軸支持体は新
しいロールを載置する位置に移動する。この順序が繰返
されてロールを走行位置（供給位置）、接続位置並びに
切断位置および載置位置に移動させる。この間に空のロ
ールは自動的にコンベアから排出される。

ベルト駆動手段とは別個独立に、空になつたロールを回
転させる手段を設けたことにより、ほぼ空になつたロー
ルから引出されていたウエブの切断後の自由な部分は自
動的にこの空のロールに巻取られ、これによつてこの切
断部分はもつれることなく安全にシステムから取出され
る。以下本発明の実施例を説明する。まず本実施例によ
る装置の概要を述べると、この装置はウエブプリンタあ
るいはその他のシステムにウエブ状物質を連続的に供給
するための装置である。

このような装置においては、プリント操作を行うために
プリント用紙あるいはその他のウエブ状物質が途切れる
ことなく、順次新しいロールから供給されることが要求
される。ウエブ状物質はまず供給位置にある第１のロー
ル３６から供給される。そしてこのロールがほぼ空にな
ると、第２のロール３６の引出し端が第１のロールのウ
エブと接着によつて接合されるとともにこのウエブが第
１のロールから切離される。前方および後方にあるロー
ルを回転させるための手段として単一のベルト手段４８
が用いられている。これによつて両ロールのウエブの速
度が同じくなり、接合と切断とがなされるようになる。
このベルト手段４８は制御装置７３を介して圧着駆動手
段と連結されており、制御装置７３はウエブの張力に応
じてベルトの駆動スピードを変化させるようにしている
。索引コンベア３０，３２が前方のロールと後方のロー
ルとをそれぞれ前方および後方の走行位置におく。さら
にこのコンベアは中間位置においてウエブ状物質の接着
と切断とが行なわれ得るようにするようにするとともに
、新しいロールをこの装置に載置し得るようにしている
。以下この実施例を図面につき詳細に説明すると、図面
に示すように装置１０は一対のサイドフレーム１２を具
備しており、これらのフレーム１２は横断フレーム１４
とビーム１６とによつて連結されている。

互に距離を隔て配されている上下のレール１８，２０は
これらのフレーム１２に取付けられている。サイドフレ
ーム１２はさらに、オフセツト印刷機あるいはこの類の
装置へウエブ２８を案内するために用いられるガイドロ
ーラ２２，２４，２６を含む部品を支持する手段を備え
ている。レール１８，２０は、装置の両側においてコン
ベアチエーン３０を案内するレールの役割を果している
。

これらのコンベアチエーン３０は互に離れている複数の
ロール軸支持体３２を有”しており、しかも支持体３２
はウエブ状物質のロール３６を支持する軸の端部３４を
受ける軸受を構成している。土側のレール１８は、支持
体３２から軸の端部３４が浮上つて外れるのを阻止する
役割を果している。チエーン３０は一端において案内用
スプロケツト３８すなわちアイドラに掛渡されている。

またこのチエーン３０の他端が掛渡されている複数のス
プロケツトの内の１つが駆動用スプロケツト４０を構成
している。そしてモータ４２がこの駆動用スプロケツト
に結合されている。連結軸４１が前方側の一対のスプロ
ケツト４０を結合しており、これによつて両側のチエー
ン３０が一斉に移動するように構成されている。後側の
複数のスプロケツトは駆動用スプロケツト３８を含んで
おり、このスプロケツト３８はサイドフレーム１２に支
持されているハウジング４４内に収納されている。

一対の傾斜部４６がハウジング４４上に設けられており
、新しいロール３６が装置内に載せられるときに、この
ロール軸と係合するようになつている。このように新し
いロールは、ロール軸支持体３２が傾斜部４６の下部に
位置したときにこの装置に載置される。そしてこれらの
傾斜部は支持体３２に対してロール軸の端部３４が正し
くロール軸支持体に係合することを助けるようになつて
いる。ロール３６を駆動する手段ほ、一対のベルト４８
を含み、これらのベルト４８はロール３６の下側の周面
と接触するように配されている。

ベルトと係合する歯を有し、このベルトを積極的に駆動
する複数のプーリ５０は軸５２，５４，５６に支持され
ており、これによつてベルトを確実に駆動するように保
持している。これに対応する歯が好ましくもベルト４８
に形成されており、ベルトを確実に駆動するようにして
いる。軸５４，５６は積極的に駆動されず、軸５２が積
極的に駆動されるようになつている。

駆動軸５２はその一端が延長されてもう１つの駆動プー
リ５８を支持している。そしてプーリ５８にはベルト６
０が掛渡されており、しかも両者には好ましくも歯が形
成されて互に係合している。ベルト６０はまた軸６４に
支持されているプーリ６２に掛渡されている。第５図に
示すように軸５４にはヘリカルギヤ６６が固着されてい
る。このギヤ６６はギヤ６８と係合している。ギヤ６８
は歯車７０と共通の支軸に取付けられており、しかも歯
車７０は歯車７２と係合している。歯車７２は制御装置
７３を介して歯車７４と結合されている。歯車７４のた
めの駆動手段は直接的な圧着駆動であることが好ましい
。他方、本実施例は独立の駆動手段であることを予期し
ている。歯車７２に連結されている制御装置７３は調和
サーボミツシヨン機構（ＨａｒｍＯｎｉｃＳｅｒｖＯｍ
−ＩｓｓｉＯｎａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）から構成され
ている。

この種の装置は例えばアメリカ合衆国イリノイ州バーリ
ントンのカーリカンパニ一で製造されている。この装置
の詳細は本発明の一部を構成するものではなく、従つて
この装置が制御板７６を具備し、ワイヤ８０によつてそ
の軸のまわりを回転するように構成され、しかもワイヤ
８０が板７６に植設されているピン７８に結合されてい
ることを理解すれば十分である。このワイヤ８０は、ス
プリング８２の力に抗して移動するときに制御装置を介
して駆動ベルト６０に与える速度を変えるようになつて
いる。制御装置７３のためのコントロールワイヤ８０は
スリーブ８２，８４の外周に延びており、しかもワイヤ
８０の端部は後者に止着されている。

スリーブ８４は軸８６に固着されている。軸８６は一対
の対向する三角形のフレーム８８の間に延びており、こ
の結果フレーム８８の回転がスリーブ８４の回転となり
、これによつてワイヤが移動するように構成されている
。一対の対向するフレーム８８はダンサロール２６を支
持している。

圧縮用シリンダ９０は、フレーム８８のコーナ部分に取
付けられているピストンロツド９２を有している。そし
てこのシリンダ９０はロツド９２の移動に対して所定の
抵抗力を付与し得るように、調整可能に構成されている
。このことによつて張力の値を所定の値に調整できるよ
うにしている。そしてウエブ２８の張力が増加するとフ
レーム８８が回動し、これによつてワイヤ８０を介して
制御装置７３を操作し、駆動ベルト６０の速度を変える
ようにしている。このことは言い換えると、ロール駆動
ベルト４８のスピードを変化させることであり、これに
よつて張力を調整しそしてダンサロール２６を元の位置
に戻すことである。これらの運動を土述の如く行なわせ
ることによつて、ベルト４８のスピードの変更は結局ウ
エブ２８の張力を調整することになり、これによつて自
動的に状態を変化させるようにしている。これが制御機
能である。このような状態は円形でないロールやあるい
は不完全なロールに原因するうねりや巻土げられた紙の
変化あるいは印刷機の状態を含む。如何なる場合にも、
好ましい装置はウエブ状物質の張力を実質的にほぱ一定
の値に維持する装置を備えている。ベルト４８を支持し
ている軸５２，５４，５６は、後側の部分４９と前側の
部分５１とから成る支持アームによつて軸支されている
。

一方の側面において、第２図に示すように、圧縮用シリ
ンダ９４が設けられており、このシリンダ９４のピスト
ンロツド９６はレバーアーム９８に結合されている。こ
のアーム９８は９７において本装置のアーム部分４９の
下方に延長されている部分９９に取付けられ、また他端
はスプロケツト６２を支持し、しかも軸６４に回転可能
に結合されている。対応するシリンダ９４が反対側のサ
イドフレーム１２にも第３図に示すように取付けられて
おり、このシリンダ９４のピストンロツドは部材１０１
に取付けられている。そして部材１０１はこの場合は１
０３においてアーム部分４９に取付けられている。アー
ム部分４９，５１および軸５２，５４，５６は実質的に
フローチングフレームを構成し、このフレームの一部は
シリンダ９４によつて制御されるようになつている。な
おこれらのシリンダ９４はエアーシリンダで構成される
ことが好ましい。第２ａ図に最もよく示されるように、
垂直に延びるケーブル９１はそれぞれのアーム部分４９
に結合されている。

そしてこれらのケーブルはプ一リ９３，９５に掛渡され
るとともにシリンダ８９に延びている。アーム部分４９
は軸５２の回りに回動可能になつており、しかも回動運
動はシリンダ８９の調整によつて制御されるようになつ
ている。従つてこれから明らかなように、シリンダ９４
の操作による部材９８の軸６４を中心とする回動は軸５
２の位置を制御する。他方シリンダ８９の操作による軸
５２を中心とするアーム部分４９の回動は軸５６の位置
を制御する。従つて駆動ベルト４８の前部および後部は
調整可能になる。このような構成によつて、駆動ベルト
４８のロール３６への圧着は、ロール径の変化に係わら
ず得られることになる。このようにシリンダを一定の圧
力にすることによつてフローチングフレームはロールの
直径の変化に伴つて移動する。フレームの位置は設定値
よりも圧力を増加させあるいは減少させて、ロールの直
径に関係なくフレームを回動させて制御される。なおこ
の移動は新しいロールを取付けるときや、このロールを
糊付け位置に移動させるときに好ましいものとなる。ベ
ルト４８はロール３６の外周の下部に延びる軌跡上を前
方および後方位置に移動する。

このように、ある状態下ではベルト４８は２つのロール
を回転させる役割を果す。そしてこれらのロールの周速
はこれによつて一定となる。第２図に示す状態において
は、一対のロール３６はともにベルト４８によつて駆動
され、しかも前方のロール３６はほぼ空になつている。
このような状況の下で、装置は、新しいロールを移動す
るウエブに接続し、しかもほぼ空になつたロールのウエ
ブに続いて新しいロールのウエブを供給する準備ができ
ている状態にある。この接続および移動しながら糊付け
する操作のための機構は、第１図において１０２で示す
ように新しいロールの引出し端を接着するための装置を
も含むものである。

穴のあいた細片１０４はこの引出し端を保持してほどか
れないようにしている。接着によつて接続が行なわれる
と、引出し端は引き裂かれるようになつている。糊付け
装置は従来のものと同様に、ブラシ１０６とブレード支
持軸１０８とを含んでいる。これらの機構は上側のウエ
ブ案内用ローラ１１１を支持している三角形のサイドフ
レーム１１０土に支持されている。そしてそれぞれのフ
レームはまたピニオン１１２を支持している。このピニ
オン１１２はハウジング１２７に形成されたラツク１１
４と係合している。適当な信号によつてモータ１１６が
駆動を開始し、三角形のフレーム１１０が操作されて軸
１１３の回りに回動し、作動位置に移動する。フレーム
１１０を支持するためのこの構造は有利である。何故な
らばフレームの上縁は、フレームが非作動位置にあると
きに、サイドフレーム１２の上縁と平行になるからであ
る。このことによつて第１０図に示すように、これらの
装置を積重ねることが簡単になる。ここで使用される駆
動手段は、フレーム１１０の作動に必要なスペースを最
小限にとどめることを可能としている。軸１１３はまた
駆動ベルト１１５の端部を支持しており、このベルト１
１５の他端は軸１１７のところまで延びている。この軸
土の歯車１１９はチエーン１２１を介して歯車１１６に
連結されている。このようにしてモータ１１６はベルト
１２３を駆動し、このベルト１２３はラツク１１４に対
してピニオン１１２を回転させる。ピニオンはラツクに
係合しているために、フレーム１１０の位置はピニオン
の位置によつて決定される。第７図および第８図はさら
に詳細にロール軸の支持装置３２を示している。

この支持装置３２は一対の対向する部材１２０から構成
されており、ロール軸の端部３４を受入れるための所定
の大きさに対向して内側に向つた表面を備えている。軸
の端部３４は第７図に最もよく示されるように、ベアリ
ングのレース１２２を支持している。これによつてもう
１つのベアリングのレース１２４との間で回転が可能と
なるようにしている。なおレース１２４はロール軸３４
の端部に形成されている。このような構成によつて、ロ
ール軸はロール軸支持体３２に対して回転可能になつて
いる。以下に詳細に述べるように、この装置は空になつ
た、あるいは空に近いロールをこの装置から取除く動作
をも含むものである。さらに本装置は、空になつたロー
ルに、一旦引出されて切断され、そして自由になつたウ
エブ状物質を巻取る手段をも有している。これによつて
もつれたりして装置の運転が中断されるようなことがな
くなる。この機構はプレート１２６を具備しており、装
置の端部に配され、しかも空のロールを集める受皿１２
８に近接している。このプレートは波状の、あるいは高
い摩擦を有する表面を有しており、しかもプレートはレ
ール１８，２０の内側に配されている。このためにプレ
ートは露出された軸の部分１３０と係合している。プレ
ート１２６を装置の両側に配するようにしてもよい。そ
してこの場合にはそれぞれのプレートを１３２において
支持レバー１３４に支持させるようにしてもよい。圧縮
スプリング１３６は通常上側に向つてプレートを付勢し
ており、これによつてロール軸部分１３０と確実に係合
するようにしている。圧縮シリンダ１３８はレバー１３
４を土方に回動させるようにしており、これによつてロ
ール軸部分に対する摩擦プレート１２６の圧力をさらに
制御している。一対の摩擦板が用いられる場合には、横
断バ一がレバー１３４を連結するために用いられ、これ
によつて単一のシリンダ１３８が両方のプレート１２６
に圧力を与えるようにしてもよい。他方第６図に示す機
構は、装置の両側に配されている。コンベアチエーン３
０が駆動されて空になつたロールが集合用受皿１２８に
向つて移動されるときに、このロールは以下に詳細に述
べるように、まず駆動ベルト４８との係合が解除される
。ベルト４８との係合が解除される際に、摩擦板１２６
はロールを反対方向に回転させてロールを集合用受皿に
向つて移動させる。プレート１２６の長さは切断したあ
とのウエブの自由になつている部分の長さを巻取るのに
十分な長さである。従つてこの自由になつている部分が
本装置の他の可動部分に捕えられることはない。第６図
および第７図はさらにこの機構がコアブレーキ１４０を
含んでいることを示している。

このブレーキは露出した軸部分１３０と係合するように
なつている。このようなコアブレーキは、ウエブがすべ
て引出されてしまつて、切断された後に用いられること
が知られている。しかし本装置においては切断される前
に使用されている。即ち、ロールから順次ウエブが引出
されると、ロールの直径が減少し、これによつてウエブ
状物質がルーズとなりロール軸に直角な方向に伸縮する
ようになる。本装置の一連の順序の中には、ロールの径
の検出に伴つてコアブレーキ１４０が作用することが含
まれている。すなわちコアブレーキ１４０はベルト４８
に連動してロールに対してウエブ状物質を密着させるよ
うにしている。この動作は口ールの残りの回転が終るま
で、即ちより小さなロール径が検出されて、この径にお
いて糊付けと切断とが開始されるまで続けられる。第１
０図は本実施例による装置を３つ垂直に積上げたシステ
ムを示している。

３つの互に独立したウエブ２８はこの装置から送り出さ
れ、別々のウエブ印刷機あるいは他の装置に供給される
。

１つのユニツトの動作は必ずしも他のそれに依存するこ
とはなく、そのために積重ねられるユニツトの数は理論
的には限定されない。

他方共通の駆動手段は２つあるいはそれ以上のユニツト
の特定の部分に利用されることが考察される。共通の制
御パネル１４２がそれぞれのユニツトのために利用され
る。第１０図はまた本実施例の装置の典型的な使用にお
ける動作の順序を理解するためにも役立つ。

図中下側のユニツトは走行位置にある状態を示しており
、そしてコンベア３０は前側のロール３６がほぼ空にな
るまでこの位置にとどまつている。この状態においてフ
オトセルあるいはその他の適当な検出手段の検出に伴つ
て、新しいロールが第１０図における第２のユニツトの
位置すなわち糊付位置に移動を開始する。フオトセルの
配置は例えば、ビームがロールの側面に向けられ、ロー
ルの直径が所定の値まで減少したときに、ホトセルのビ
ームがロールに対して反対側に配されている光に感じる
部材を励起するようなものを含む。このシステムは手動
操作も可能であつて、オペレータが動作の開始を指示し
てもよい。フオトセルはまずウエブが引出されているロ
ールの直径を検出する。

このときのロールはまだかなり意味のある量のウエブ状
物質を残している。そしてこのときにモータ４２の駆動
が開始され、新しいロール３６が糊付け位置への移動を
開始する。スイツチを操作するカム３ｒ（第１１図）が
コンベア３０に連動されており、これに対向してリミツ
トスイツチ３９が配されている。新しいロールが糊付け
位置に移動し、スイツチ３９が押されるとコンベア３０
が停止し、次いでシリンダ９４が延びる。これによつて
ベルト４８が新しいロールと係合する位置に移動する。
新しいロールはこのようにして速度を土昇するとともに
、ウエブを放出しているロールはさらにその直径が減少
する。次いで第２のより小さな直径の値がホトセル手段
によつて検出され、糊付けと切断とが開始される。糊付
けと切断との操作について述べると、上述の第１の直径
の検出に伴つてモータ１１６が駆動されて三角形のフレ
ーム１１０を回動させる。

糊付けの操作はロール３６の側部の黒色のマーク１１８
と機械のフレームに設けられているフオトセル１２０と
の共働作用によつて開始される。この共働作用は上述の
第２の直径の検出があつた後に行なわれる。ブラシの動
作はフレーム１１０に設けられているエアシリンダの操
作を含んでいる。さらに余分のエアシリンダがブレード
軸１０８を操作する。このプレート軸１０８は黒色のマ
ーク１１８がさらに一回転したときに作動されるように
なつている。典型的な場合には、ロールの第１の検出の
直径は６インチから７インチの間であり、一方第２の検
出の直径は４−インチである。

これらの数値はロールのコアが４−インチの直径のもの
に適用されるものである。ウエブが引出されるロールの
第１の直径の検出はまたコアブレーキ１４０の作動を開
始させる手段としても用いることができる。特にコアブ
レーキは、第１の直径から第２の直径にロールの直径が
減少する間においてもつれが阻止されるように、作用さ
れる。第２の直径が検出され、かつウエブが切断される
と、ブレーキは完全に作用し、ウエブを放出しているロ
ールを停止させる。糊付けと切断のサイクルが完了する
と、三角形のキヤリツジが離間する。

そしてコンベアは第１０図において上側のユニツトで示
される位置まで前方に移動する。この位置において新し
いロールがコンベア上に載せられる。従つてコンベアは
前方に移動し、第１０図における下側のユニツトの走行
位置に移動して次のサイクルのために待期する。新しい
ロールが糊付け位置から走行位置に移動すると、ベルト
４８のためのフローチングフレームが下方に下り、ベル
トの前端をコンベア３０の面の下に移動させ、ほぼ空に
なつたロールが放出される。

このとき空になつたロールに残つていた切断されたウエ
ブの自由になつている部分が巻取られる。ベルトに対す
る新しい大きなロールの運動は、フローチングフレーム
を下ることになり、これによつて空になつたロールが放
出されることになる。フレームを制御するシリンダ８９
，９４は、例えば新しいロールがより小さくなつたとき
に使用することができる。第１０図における上側のユニ
ツトの新しいロール３６は小さな直径になつている。

そして各種の大きさのものがこの装置において使用可能
である。本装置はまたウエブの端部を制御するための手
段を含んでいる。これは特に端部を案内する機構（第７
ａ図参照）を利用することによつて達成される。この装
置において、上側のレール１８′にはチヤンネル１４４
が形成されており、さらにチヤンネル１４４には軸１３
０の端部３４が受入れられている。上側のレール１８′
には一対の外側に延びるねじ１４６が強固に取付けられ
ている。

これらのねじは装置の側面に沿つて長さ方向に互に離れ
ており、しかもサイドフレーム１２には適当な通路１４
８が形成されている。これによつてねじがサイドフレー
ムに対して長さ方向に移動し得るようになつている。各
ねじはウオームギヤ１５２のねじが形成されている貫通
孔内に延びている。

長さ方向に延びているねじのある軸１５４は一対のウオ
ームに係合している。このモータ１５６は軸１５４を駆
動するためにサイドフレームに支持されている。第７ａ
図に示す装置において、動作はフオトセルあるいはこれ
と類似の制御部材１５８（第３図参照）がウエブの端部
を検出するために用いられる。部材１５８をアンプとコ
ンパレータとを介してモータの制御回路に結合すること
により、ウエブの端部の位置の変化に伴つてモータ１５
６が軸１５４を回転させる。予め設定された零点からの
変化によつて、コンパレータはモータを一方または他方
に回転させる。プレート１８は装置の長さ方向に延びて
おり、これによつてウエブを供給する前方のロールと、
本装置へ新しく入つてきた口±ルとが土側のプレートの
運動によつて影響をうけるようになつている。

従つて接合が行なわれ、新しいウエブが供給されるや否
や、新しいロールは制御下におかれ、新しいウエブのエ
ツジが規制される。土述の各種の運動、特にモータ４２
によるコンベア３０の方向の規制は、標準的な制御シス
テムによつて達成される。

既述の如く手動操作も可能である。第１１図は本装置の
典型的な制御システムの一部を示している。この図にお
ける糊付けおよび切断用のソレノイドは、土述の如く、
フオトセル１２０によつて作動されるとともに、フオト
セル１２０は新しいロールの黒いマークを検出するよう
になつている。カムによつて操作されるスイツチ３９は
フオトセル１２０が作動する前に、コンベア３０によつ
て新しいロールが位置決めされるのに同期してカム３７
によつて閉成されなければならない。さらに第２の直径
を検出するフオトセルもまた操作されなければならない
。シリンダ１３８を操作するソレノイドは、土述の如く
、第２の直径を検出するフオトセルによつてもまた操作
されるようになつている。

第１の直径を検出するフオトセルは、ロールがほぼ空に
なると、コアブレーキのソレノイドに信号を送り、この
ロールがほどけるのを防止する。同時にこのフオトセル
はモータ４２の駆動を開始させ、新しいロールを糊付け
位置へ移動させる。制御装置中における他の要素は他の
有用な変形に際して動作するように設けられている。以
上本発明を実施例につき述べたが、本発明はその技術的
思想の範囲内において、各種の変形が可能であることが
理解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のウエブ処理装置の外観斜視図
、第２図は第１図における２−２線縦断面図、第２ａ図
はこの装置のフレーム支持手段を示す部分側面図、第３
図は第１図における３−３線縦断面図、第４図は第３図
における４−４線の拡大側面図、第５図は本装置におい
て利用される駆動制御機構を示す部分拡大図、第６図は
本装置において用いられる空になつたロールの巻取り装
置を示す部分拡大図、第７図はこの巻取り装置において
用いられるロール軸の支持装置およびロール軸を示す拡
大部分断面図、第７ａ図はロール軸支持体およびロール
軸の拡大断面図、第８図は第７図における８−８線断面
図、第９図は本装置において用いられる移動糊付装置を
示す概略側面図、第１０図は本発明による装置を積重ね
て各種の工程を行わせる構造を示す概略側面図、第１１
図は制御装置の一部のプロツク図である。 なお図面に用いた符号において、１２・・・・・・サイ
ドフレーム（ロールスタンド）、２８・・・・・・ウエ
ブ状物質、３０・・・・・・移動用コンベヤ、３２・・
・・・・口ール軸支持体、３６・・・・・・ロールＣ第
１、第２）、４８・・・・・・単一のベルト手段、４９
，５１・・・・・・フローチングフレーム、８９・・・
・・・シリンダ（付勢手数）、９１・・・・・・ケーブ
ル（付勢手段）、９４・・・・・・シリンダ（付勢手数
）、９８・・・・・・レバーアーム（付勢手段）（レバ
ー装置）である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ロールスタンドの供給位置に支持されている第１の
   ロールからウェブ状物質が供給されるとともに、ウェブ
   状物質を巻装した第２のロールがロールスタンドの待機
   位置に支持され、前記第１のロールのウェブ状物質がほ
   ぼ空になると前記第１のロールのウェブ状物質が前記第
   ２のロールのウェブ状物質の引出し端と接続され、次い
   で前記第１のロールからのウェブ状物質が切断されるよ
   うにしたウェブ状物質供給装置において、単一のベルト
   手段が設けられており、ウェブ状物質の前記接続に先立
   つて前記第１および第２のロールとこのベルト手段とが
   接触し、これによつてウェブ状物質の接続の際に２つの
   ロールが実質的に等しい速度で駆動されるようにすると
   ともに、前記単一のベルト手段を支持するフローチング
   フレームと、このフローチングフレームに作用して前記
   単一のベルト手段を前記ロールに接触させるための付勢
   手段とを備えたことを特徴とするウェブ状物質供給装置
   。 ２ 前記単一のベルト手段が、互に連動されしかも装置
   の両サイドに配されている一対のベルトから成り、ロー
   ル軸の下部において前記ロールの外周と接触するように
   した特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ それぞれの前記ロールを支持する手段がエンドレス
   なコンベアから成り、このコンベア上において互に離れ
   た位置にロール軸支持手段が設けられており、ウェブ状
   物質の接続と切断とに続いて前記コンベアがコンベア駆
   動手段によつて駆動されて前記ロール軸支持手段によつ
   て支持されている前記第２のロールを供給位置に移動さ
   せるとともに、前記第１のロールが前記コンベアから取
   外されるようにした特許請求の範囲第１項記載の装置。 ４ 前記ロールが供給位置に移動されると、前記コンベ
   ア上の前記ロール軸支持手段が待機位置に移動し、これ
   によつて待機位置において新しいロールが前記コンベア
   上に載せられるようにした特許請求の範囲第３項記載の
   装置。 ５ 前記供給位置にあるロールがほぼ空になるまでに前
   記コンベアが一対の前記ロール軸支持手段を供給位置と
   待機位置とにおくようにするとともに、前記コンベア駆
   動手段がその後に前記コンベアを移動させてこのコンベ
   アを第１の中間のウェブの接続および切断位置に移動さ
   せ、これによつてウェブ状物質の接続と切断とを行うよ
   うにした特許請求の範囲第４項記載の装置。 ６ 前記コンベア駆動手段が前記コンベアを第２の中間
   の載置位置に移動させ、この位置で新しいロールを前記
   コンベア上に載置できるようにするとともに、さらに前
   記コンベア駆動手段がコンベアを移動させて前記ロール
   軸支持手段をそれぞれ供給位置および待機位置に移動さ
   せるようにした特許請求の範囲第５項記載の装置。 ７ 前記コンベアは装置の両側に配されている一対のエ
   ンドレスなチェーンから成り、前記ロール軸支持手段が
   前記それぞれのチェーンに取付けられている整列したセ
   ットから構成されている特許請求の範囲第３項記載の装
   置。 ８ 前記それぞれのロール軸はその端部に支持されてい
   る回転可能なスリーブを具備し、ロールが前記コンベア
   に載せられたときに前記スリーブが前記セットに受けら
   れるようにした特許請求の範囲第７項記載の装置。 ９ 前記ロール軸は前記スリーブとウェブ状物質との間
   の部分が露出されており、ウェブ状物質の切断が終つて
   このロールを前記コンベアから取外すときに、前記露出
   されたロール軸部分と係合するようにコンベアの端部に
   摩擦手段が配置され、これによつて前記ロールが前記コ
   ンベアから取外されるときに回転して、切断されて自由
   になつているウェブ状物質をロールに巻取るようにした
   特許請求の範囲第８項記載の装置。 １０ 前記フローチングフレームは互に離間した支持ア
   ームから成り、これに交差するように延びているローラ
   がこれらの支持アームに支持されて前記ベルト手段を支
   持し、さらに前記付勢手段が前記支持アームに連結され
   ているレバー装置から成る特許請求の範囲第１項記載の
   装置。 １１ 前記付勢手段がエア式の付勢手段を含み、この付
   勢手段が前記レバー装置と係合して前記フローチングフ
   レームに付勢力を加えるようにした特許請求の範囲第１
   ０項記載の装置。 １２ 前記単一のベルト手段の駆動手段が前記フローチ
   ングフレームとともに移動可能になつている特許請求の
   範囲第１０項記載の装置。 １３ 前記ベルト手段の駆動手段がさらにもう１つの駆
   動ベルトから成り、このもう１つの駆動ベルトの一端が
   前記単一のベルト手段のベルトを支持しているローラを
   駆動可能にこのローラと係合し、前記もう１つの駆動ベ
   ルトの他端が、駆動軸に支持され、この駆動軸が前記レ
   バー装置を支持する支点軸を備えている特許請求の範囲
   第１２項記載の装置。 １４ 前記フローチングフレームに付勢力を加える手段
   が前記レバー装置と関連された前記支持アームと結合さ
   れている吊下げ手段から成り、前記フローチングフレー
   ムは前記レバー装置に回動可能に支持されると共に、前
   記吊下げ手段によつても回動可能に支持されている特許
   請求の範囲第１項記載の装置。 １５ 前記コンベアは前記供給位置にあるロールのウェ
   ブ状物質の端部を検出する検出手段を備え、この検出手
   段はこの検出手段に結合されているロール軸との係合手
   段と、この係合手段を動かして前記ロール軸をその軸線
   方向に移動させる駆動手段とを具備し、この駆動手段が
   前記検出手段と結合されており、これによつて前記ウェ
   ブ状物質の端部の位置の変化に応じて駆動手段が操作さ
   れ、これに伴つてロール軸部分が変位するようにした特
   許請求の範囲第３項記載の装置。 １６ 前記ロールスタンドが上下一対のガイドプレート
   を具備し、これらのガイドプレートが前記ロール軸の端
   部を供給位置および待機位置において確実に保持し、前
   記ロール軸と係合する手段が前記上側のガイドプレート
   の内の一つから成り、これによつて前記駆動手段による
   前記上側のガイドプレートの移動に応じて前記供給位置
   および待機位置にあるロールを移動させるようにした特
   許請求の範囲第１５項記載の装置。 １７ 前記コンベアは前記供給位置にあるロールがほぼ
   空になつたことを検出する検出手段を備え、この検出手
   段が供給位置にあるロールの第１の直径を検出すると、
   前記エンドレスなコンベアが移動して待機位置にあるも
   う１つのロールの位置を移動させると共に、供給位置に
   ある前記ロールを接合と切断とを行う位置に移動させ、
   前記もう１つのロールと接触してこのロールを供給位置
   にあるロールと同じ速度で回転させるために前記ベルト
   手段を動作させ、接合と切断とを開始させるために供給
   位置にあるロールの第２の直径を検出せしめるように構
   成した特許請求の範囲第３項記載の装置。 １８ 前記コンベアは前記供給位置にあるロールと係合
   可能なコアブレーキ手段を備え、前記第１の直径の検出
   に伴つて供給位置にあるロールにこのコアブレーキ手段
   を作用させ、これによつて前記供給位置にあるロールの
   直径が第１の直径から第２の直径に減少するまでの間抵
   抗力が働くようにした特許請求の範囲第３項記載の装置
   。