SU517351A1

SU517351A1 - Устройство дл намотки полосы

Info

Publication number: SU517351A1
Application number: SU2104669A
Authority: SU
Inventors: Виктор Моисеевич Левит; Борис Михайлович Запара; Борис Никитович Иванов; Алексей Алексеевич Панов
Priority date: 1975-02-12
Filing date: 1975-02-12
Publication date: 1976-06-15

Description

1

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано в лентопрокатных цехах.

Известно устройство дл намотки полосы, содержащее моталку и прижимной ролик с приводом прижима.

В известном исполнении прижимной ролик выполнен по длине равным ширине сматываемой полосы. Это исключает возможность механизировать процесс обв зки полосы на барабане моталки. Ири обв зке рулона за пределами моталки происходит распушивание рулона и порча поверхности полосы.

С целью повышени производительности труда за счет обеспечени механизированной оов зки рулона па барабане моталки прижимной ролик выполнен составным по длине из трех секций, имеющих независимый привод прижима каждой секции.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Устройство дл намотки полосы состоит из стационарного 1 и качающегос 2 приводнь1Х роликов. Ролик 2 закреплен на качающихс рычагах 3, которые через т ги 4 и двуплечие рычаги 5 соединены с силовыми цилиндрами о. Зазор между роликами регулируетс упором 7.

Дл направлени металла в ролики 1 и 2 служит пераскрывающа с проводка 8, а на

барабан наматывающего устройства - раскрывающа с проводка 9 с силовыми цилиндрами 10 и 11.

На кронштейне 12 рамы 13 укреплены секции прижимных роликов 14, 15, 1о на рычагах Г/, 1й, 19, соединенных с силовыми цилиндрами 2U, 21 и 22.

Поворот рычагов 17, 18 и 19 осуществл етс вокруг осей 23, 24, 25.

Полоса 26 наматываетс в рулон моталкой 27, обв зка осуществл етс машинами 28 и 29, а транспортировка рулона - тележкой 30.

Раоотает устройство следующим образом.

При задаче полосы в устройство дл намотки ролик через систему рычагов 3, 4 и 5 цилиндрами 6 опущен в нижнее положение. Проводка У цилиндрами 1и и 11 устанавливаетс в положение задачи, а прижимные ролики 14, 15 и 16 цилиндрами 2и, 21 и 22 поднимаютс в верхнее положение. Машины обв зки рулонов 26 и 29 разведены за пределы рулона (на фиг. 1 показаны тонкими лини ми, а приемный стол тележки 3U опущен вниз. Ири таком положении механизмов производитс задача полосы на бараоан моталки 2/.

Иолоса по проводкам S-ноступает в т нущие ролики 1 и 2, которыми подаетс на барабан моталки 27 при помощи раскрывающихс проводок 9. Иосле намотки нескольких витков полосы на барабан моталки 27 проводка

9 цилиндрами 10 и 11 раскрываетс . Перед окончанием намотки иа рулон цилиндрами 20, 21 и 22 иакладываютс нрижимные ролики 14, 15 и 16, обеспечивающие плотное прилегаиие наружного витка к рулону ио всей ширине.

После окончаии намотки полосы прижимные ролики 14 и 16 поднимаютс в верхнее положение, ролики 15 удерживают рулой от распушиваии , а машины 28 и 29 устанавливаютс в положение обв зки, и производитс мехаиизированна обв зка рулонов по диаметру .

После обв зки машины 28 и 29 возвращаютс в исходное положение, ролик 15 поднимаетс вверх, а тележкой 30 осуществл етс транспортировка рулона.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл намотки полосы, содержащее моталку и прижимной ролик с приводом прижима, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности труда за счет обеспечени механизированной обв зки рулона на барабане моталки, прижимной ролик выполнен составным по длине из трех секций, имеющих независимый привод прижима .

W