SU1692889A1 - Устройство дл обв зывани проволокой пакетов проката - Google Patents

Устройство дл обв зывани проволокой пакетов проката Download PDF

Info

Publication number
SU1692889A1
SU1692889A1 SU904788892A SU4788892A SU1692889A1 SU 1692889 A1 SU1692889 A1 SU 1692889A1 SU 904788892 A SU904788892 A SU 904788892A SU 4788892 A SU4788892 A SU 4788892A SU 1692889 A1 SU1692889 A1 SU 1692889A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
rotor
coil
guide
frame
Prior art date
Application number
SU904788892A
Other languages
English (en)
Inventor
Герман Николаевич Дмитриевский
Валерий Григорьевич Верещак
Анатолий Федорович Соловьев
Александр Васильевич Ямпольский
Original Assignee
Производственное Объединение "Электростальтяжмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Электростальтяжмаш" filed Critical Производственное Объединение "Электростальтяжмаш"
Priority to SU904788892A priority Critical patent/SU1692889A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1692889A1 publication Critical patent/SU1692889A1/ru

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  упаковывани  и может быть использовано в поточных лини х трубоотделки. Цель изобретени  - повышение производительности и надежности работы. Устройство содержит катушку дл  проволоки и обв зочную машину 2, Катушка снабжена приводом и св ззна с правильной машиной. Она содержит станину, привод2 ной ротор, направл ющую дл  проволоки. Устройство имеет кольцевую обойму, установленную соосно с ротором и с возможностью вращени  относительно ротора, соединенного с реверсивным приводом его . Ротор и обойма имеют опорные ролики, смонтированные на общих ос х. Катушка смонтирована отдельно от ротора. Устройство снабжено направл ющим и нат жным роликами. Устройство содержит механизмы зажима проволоки, механизм обрезки и закручивание проволоки с приводом его подъема и опускани . В приводе намотки катушки предусмотрена фрикционна  муфта. Подлежащий обв зке пакет задаетс  в обв зочную машину транспортным приспособлением. Ротор наматывает проволоку на пакет и одновременно на кольцевую обойму. За один оборот ротора один виток проволоки оказываетс  на пакете и один - на обойме. В спедующем цикле обв зки проеолока на пакет сматываетс  с обоймы. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к упаковыванию , а именно к устройствам дл  обв зки пакетов проката проволокой, и может быть использовано в поточных лини х трубоотделки .
Существующие конструкции обв зочных машин не обеспечивают необходимой производительности из-за того, что катушка с проволокой размещена на роторе.
Задачей предлагаемого решени   вл етс  обеспечение возможности повышени  производительности машины за счет установки катушки с проволокой отдельно от ротора, что вызвало соответствующие конструктив ые изменени  в самой обв зочной машине.
Известно устройство дл  обв зки проволокой пакетов проката. Это устройство становлено на выходе из непрерывного ортового стана и оборудовано роликоёым транспортером дл  подачи и отведени  обв зываемого материала. Устройство содержит обв зочную машину, обеспечивающую подачу обв зочного материала вокруг пакета с нат жением, механизм зажима проволоки и механизм обрезки и закручивани  проволоки. Катушка с обв зочным материалом установлена на стационарной оси, об- в зочныл материал проталкиваетс  через
ГО 00 00
ю
проводкоэую систему, расположенную вокруг пакета, а также механизм зажима и обрезки проволоки т нущими роликами.
Недостатком этой машины  вл етс  то, что она обв зывает пакет в одну нитку, так как протолкнуть через проводковую систему второй виток обв зочного материала за- труднительно. При многократных перевалках с одного вида транспорта на другой пакет, обв занный в одну нитку, может рассыпатьс . Это снижает надежность и производительность машины из-за частных наладок ее.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство , содержащее катушку дл  проволоки и смонтированный ча станине приводной-ро- тор с роликовой проводкой, а также механизмы дл  зажима, обрезки и закручивани  проволоки в узел. Устройство содержит карман . Механизм дл  зажима конца проволоки состоит из губки л шарнирно подвешенного рычага, св занного с карманом посредством шарнирно установленного силового цилиндра. Механизм дл  обрезки и закручивани  проволоки перемещаетс  от привода и содержит губки с приводом их поворота.
Недостаток известной конструкции устройства дл  обв зки проволокой пакетов проката заключаетс  R том, что катушка с проволокой установлена на роторе, а дл  зажима конца проволоки на станине смонтирован один механизм зажима. Создаетс  больша  масса ротора, которую урзннове- сить очень сложно, так как масса катушки мен етс  по мере расхода проволоки, Это сдерживает возможность повышени  скорости врг;щенич ротора при обмотке пакета проволокой, что значительно снижает производительность ,
Наличие только одного механизма зажима проволоки не обеспечивает надежность попадани  конца проволоки в механизм зажима из-за нестабильности положени  конца проволоки, В случае непопадани  конце проволоки в механизм зажима по вл етс  необходимость остановки машины и задачи проволоки вручную, что отрицательно вли ет на производительность и надежность, так как конец проволоки необходимо задавать в механизм зажима в каждом цикле обв зки пакета.
Цель изобретени  - повышение производительности и надежности работы.
Предлагаемое устройство дл  обв зки проволокой пакетов проката позвол ет повысить производительности за счет увеличени  числа оборотов, так как катушка с проволокой установлена не на роторе, а отдельно , и можно на катушке лметь большой запас проволоки и обеспечить бесперебойную работу машины в течение длительного времени,За счетэтого проволока наматываетс  одновременно на пакзт и на кольцевую обойму, откуда сматываетс    следующем цикле на пакет, что позвол ет увеличить количество обв зочных пакетов в единицу времени. Наличие второго механизма зажи0 ма позвол ет производить задачу проволоки а нат нутом состо нии (нет свободного конца), и перед обрезкс-й концов проволока находитс  одновременно в двух зажимах и в конце каждого цикла конец проволоки дл 
5 следующего цикла уже находитс  во втором механизме зажима. Это позвол ет обеспечить надежность подачи проволоки в механизм зажима. Такое расположение направл ющего и нат жного роликов позво0 л ет исключить смещение проволоки с обоймы после нескольких циклов обв зки за счет того, что проволока, нат нута  между направл ющим и нат жным роликами, проходит по касательной к кольцевой обойме в
5 исходном положении.
На фиг. 1 изображено устройство дл  обв зки проволокой пакетов проката; на фиг, 2 - то же вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
0Устройство дл  обв зывани  проволокой пакетов проката содержит катушку 1 дл  проволоки, смонтированную на раме, и об- в зо уо машину 2. Катушка 1 снабжена
5 приводом 3 намотки проволоки и св зана с правильной машиной 4. Обв зочна  машина 2 содержит смонтированный на станине
5приводной ротор 6 с направл ющей 7 дл  проволоки, Устройство снабжено кольцевой
0 обоймой 8, установленной соосно с приводным ротором 6 с возможностью вращени  относительно ротора б, соединенного с реверсивным приводом 9 его вращени . Ротор
6и кольцева  обоймп 8 соответственно за- 5 фиксированы друг относительно друга посредством поддерживающих опорных роликов 10 и 11, смонтированных, на общих ос х 12, закрепленных по окружности на станине 5. Катушка 1 смонтирована отдель0 но от ротора 6. Устройство снабжено направл ющими 13 и нат жным 14 роликами. Направл ющий ролик 13 смонтирован на станине 5 между катушкой 1 и обоймой 8, а нат жной ролик 14 смонтирован на роторе
5 6 между обоймой 8 и направл ющей 7 дл  проволоки. Устройство содержит также механизм 15 зажима проволоки и дополнительно снабжен вторым механизмом 16 зажима. Устройство содержит также механизм 17 обрезки и закручивани  проволоки с приводом 18 его подъема и опускани ,
Механизмы 15 и 16 зажима проволоки размещены на станине 5 внутри ротора 6 и обоймы 8 по обе стороны от механизма 17 обрезки и закручивани  проволоки В приводе 3 намотки катушки 1 предусмотрена фрикционна  муфта 19.
Устройство работает следующим образом .
После установки новой катушки 1 проволока 20 .управл етс  вручную в ролики гшавиль-ой зшины 4 и через направл ющий ролик 13 и нат жной 14 в направл ющую 7 v. механизм 15 зажима, который эажим&ет конец проволоки 20. Исходное положение 1 ротора 6 такое, когда на кольцевой обойме 8 проволоки 20 нет, механизм 17 обрезки и закручивани  проволоки 20 опущен, механизм 16 зажима проволоки 20 закрыт (но проволоки 20 в нем пока нет). Заданное нат жение проволоки 20 отрегулировано фрикционной муфтой 19.
Подлежащий обв зке пакет 21 задаетс  в обв зочную машину 2 транспортным приспособлением 22, Включаетс  реверсивный привод 9 дл  вращени  ротора б против часовой стрелки. Рогор б наматывает проволоку 20 на пасет 21 и одновременно на кольцевую обойму 8, при этом обойма 8 получает дополнитепьное вращение относительно ротора b за счет сматывани  с нее проволоки 20 на пакет 21. В результате за один оборот ротора 6 один виток проволоки 20 окажетс  на пакете 21 и один - на обойме 8.
Количество витков устанавливаетс  на пульте управлени  После заданного числа оборотов ротор 6 останавливаетс  по датчику в положении П. К этому моменту по команде другого датчика открываетс  второй механизм 16 зажима и при подходе ротора б к положению П проволока 20 оказываетс  в открытом зажиме 16. Механизм 16 зажима (второй) зажимает проволоку 20. В этот момент нат нута  проволока 20 находитс  в двух зажимах 15 и 16. Затем автоматически поднимаетс  механизм 17 обрезки и закручивани  конца проволоки 20, который обрезает и закручивает концы проволоки на пакете 21 в узел и основа опускаетс  в исходное положение. Затем открываетс  механизм 15 зажима (первый) и отрезок проволоки (отходы) падает в короб (не показано ). Механизм 15 зажима (первый) закрываетс . Первый цикл закончен. В этом цикле привод 3 намотки катушки отключен. Катушка 1 вращаетс  от нат жени  проволоки 20, преодолева  момент трени  фрикционной муфты 19.
Работа устройства в следующем цикле обв зки отличаетс  от работы в предыдущем цикле.
Исходное положение механизмов: ро- тер б в положении П, на кольцевой обойме 8 имеетс  запас проволоки 20, конец прово- юки зажат механизмом 16 зажима (вторым), положение механизма 17 обрезки и закрутки в узел то же, что и в предыдущем цикле.
Включаютс  приводы 3 вращени  катушки и реверсивный привод 9 вращени  ротора 6 по часовой стрелке. Ротор 6 гбматывает проволоку 20 вокруг пакета 21, сматыва  ее с кольцевой обоймы 8. Так как длина витка
проволоки 20 на обойме 8 больше длины витка на пакете 21, лишн   проволока сма- тызаетс  на катушку 1 с нат жением, задан- ным фрикционной муфтой 19. После заданного числа оборотов ротор 6 остзнавлмваетс  в положении 1. Работа остальных механизмов аналогична их работе в предыдущем цикле с той лишь разницей, что Функции механизмов зажитчз 15 и 16 мен ютс  местами.

Claims (1)

  1. В конце этого цикла проволоки 20 на кольцевой обойме 8 нет и ветвь проволоки, направленна  от направл ющего ролика 13 к нат жному ролику 14, располагаетс  по касательной к кольцевой обойме 8. Это необходимо , чтобы исключить накопление смещени  витков проволоки 20 к торцу кольцевой обоймы 8 после нескольких циклов. Циклы поочередно повтор ютс . Формула изобретени 
    Устройство дл  обв зывани  проволокой пакетов проката, содержащее станину приводной ротор, катушку дл  проволоки, направл ющую дл  проволоки и механизмы зажима, отрезки и закручивани  проволоки,
    отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и надежности работы, оно снабжено кольцевой обоймой, установленной на станине соосно с ротором и св занной с ним дл  совместного вращени , направл ющим и нат жным роликами и дополнительным механизмом зажима, а катушка дл  проволоки смонтирована на раме, котора  установлена у стани- -1ы, при этом направл ющий ролик
    креплен на станине между катушкой дл  проволоки и кольцевой обоймой, а нат жной - на приводном роторе между кольцевой обоймой и направл ющей дл  проволоки, причем механизмы зажима установлены на станине внутри приводного ротора и кольцевой обоймы диаметральнр противоположно относительно механизма отрезки и закручивани  проволоки.
    LOtc М
    СГъ
    о со со
    CN СП 0
    2 Щ
    U-5
SU904788892A 1990-02-05 1990-02-05 Устройство дл обв зывани проволокой пакетов проката SU1692889A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904788892A SU1692889A1 (ru) 1990-02-05 1990-02-05 Устройство дл обв зывани проволокой пакетов проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904788892A SU1692889A1 (ru) 1990-02-05 1990-02-05 Устройство дл обв зывани проволокой пакетов проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1692889A1 true SU1692889A1 (ru) 1991-11-23

Family

ID=21494907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904788892A SU1692889A1 (ru) 1990-02-05 1990-02-05 Устройство дл обв зывани проволокой пакетов проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1692889A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104913690A (zh) * 2015-05-25 2015-09-16 浏阳市五一科技机械厂 一种用于组合烟花组盆的成排加固装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR - 2394450, кл. В 65 В 27/10. 1978. Авторское свидетельство СССР № 401573, кл. В 65 В 13/10,1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104913690A (zh) * 2015-05-25 2015-09-16 浏阳市五一科技机械厂 一种用于组合烟花组盆的成排加固装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5209414A (en) Apparatus for precisely winding a coil of wire
US4026483A (en) Device for an apparatus for coiling of cable, wire, wire rope or the like
JPH055745B2 (ru)
JP2005527448A (ja) スリーブ上でボビンへと、連続的に供給走入する糸を巻き取るための方法および巻取り機
SU1692889A1 (ru) Устройство дл обв зывани проволокой пакетов проката
JPH0154269B2 (ru)
CN212403006U (zh) 新型卷绕轮及具有该新型卷绕轮的卷绕机
US4899529A (en) Method for winding a covered yarn
US3668852A (en) Automatic splicing apparatus
FI77206B (fi) Anordning foer avrullning av kabelledare fraon spolar i kabelindustrin.
SU1720497A3 (ru) Способ намотки паковки с пр жей на пр дильной машине и устройство дл его осуществлени
US3941321A (en) Winding device with automatic tube change operation
IT1101134B (it) Dispositivo di alimentazione di un bipilare ad un guidafilo rotante di una macchina bobinatrice
US3000075A (en) Machine and method of winding and coiling textile strand material
SU591328A1 (ru) Устройство дл нат жени и перемотки проволоки
JPH07124643A (ja) 伸線及び巻取装置の速度制御方法
JP3774526B2 (ja) 帯状ゴム材料の綾巻取り方法
US2117959A (en) Cable wrapping machine
SU1736886A1 (ru) Устройство дл перемотки нитевидных материалов
SU1733362A2 (ru) Устройство дл намотки ленточного материала на бобину
US3695524A (en) Yarn winding apparatus
SU742318A1 (ru) Устройство дл непрерывной намотки нитевидного материала на катушки
SU422630A1 (ru) Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин
JPH0540041Y2 (ru)
SU1104211A1 (ru) Устройство дл закреплени фильтрующего материала