SU797963A1 - Устройство дл групповой обв зкиРулОНОВ пРОКАТА - Google Patents

Устройство дл групповой обв зкиРулОНОВ пРОКАТА Download PDF

Info

Publication number
SU797963A1
SU797963A1 SU792740018A SU2740018A SU797963A1 SU 797963 A1 SU797963 A1 SU 797963A1 SU 792740018 A SU792740018 A SU 792740018A SU 2740018 A SU2740018 A SU 2740018A SU 797963 A1 SU797963 A1 SU 797963A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
winder
frame
slider
welding
Prior art date
Application number
SU792740018A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Васильевич Франценюк
Андрей Дмитриевич Белянский
Зиновий Петрович Каретный
Михаил Михайлович Кривобоков
Александр Гаврилович Гуртовой
Алексей Захарович Ракитин
Александр Андреевич Магала
Иван Петрович Белобров
Анатолий Иннокентьевич Швыдков
Леонид Давыдович Фрогель
Original Assignee
Новолипецкий Ордена Ленина Метал-Лургический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новолипецкий Ордена Ленина Метал-Лургический Завод filed Critical Новолипецкий Ордена Ленина Метал-Лургический Завод
Priority to SU792740018A priority Critical patent/SU797963A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU797963A1 publication Critical patent/SU797963A1/ru

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОБВЯЗКИ
В Г Т Б

Claims (2)

  1. |Фщаш ||еш РУЛОНОВ ПРОКАТА которой размещены все меха1шзмы, ползун 2 установлен в направл ющих фундаментной пли-ты и может в них перемещатьс  перпендикул рно оси моталки, а верхние прорези ползуна расположены в горизонтальной плоскости и перпендикул рны направл ющим фундаментной плиты. Рама 3 своим основа}шем входит в прорези ползуна и может в них перемещатьс  .вдоль оси моталки, а на верхргей плоскости имеет четыре параллельные опорные рейки. Башмаки 4, в пазы которых вход т рейки рамы, попарно жестко закреплены к дну. Приспособлени  дл  сцеплени  концов обв зочного материала выполнены в виде кассеты 5, котора  предназначена дл  установки в нее бунта обв зочного материала и может перемещатьс  по рейкам рамы вдоль оси моталки. Количество, кассет соответствует максимальному количеству рулонов, наход тдихс  на моталке агрегата, на каждой кассете зосреилены сварочна  головка б, ножн 7 дл  обрезки, механизм 8 дл  подачи обв зочного материала, пара роликов 9 дл  нат жени  обв зочного материала. Упорные ролики 10 подвижно закреплены на ползуне 2 и передают движеюш от него на рулоны, наход щиес  на моталке. Штурвал По винтом и гайкой предназначен дл  передвижени  кассеты по рейкам рамы, электродвигатель 12, соеданен с винтом и гайкой дл  передвиже1ш  рамы. На валу 13, укреплешл верхьшй ролик механизма нат жени  и электротормоз 14. Устройство содержит также буит 15 обв зочного материала и рулоны 16 проката. Устройство работает следующим образом, На моталке агрегата наход тс  п ть рулонов. Все рулоны обв зьгааютс  одновременно в течение одного цикла работы устройства. В момент начала намотки рулонов 16 на моталку агрега - та, ползун 2 с помощью пневмодилиндра по ка.правл йщим фундаментной плиты 1 подводитс  к моталке. Ход ползуна. 2 отрегзопфован так, что ролики 10 не доход т до барабана моталки на рассто ние, 3/4 диаметра рулона 16. Когда на моталке рулоны намотаютс  на 3/4 своего диаметра, они своей В1юшней образующей касаютс  роликов 10 и по мере увеличаюз  диаметра начинают отжимать все устройство от моталки . При этом ползун 2 отжимает поршень пнев модилиндра в сторону, противоположную его действи . Намотка рулона становитс  более качественной и плотной. После окончани  намотки рулонов ролики 10 предотвращают распушивание рулонов, а моталка с рулотми останавливаетс  тогда, когда концы полос расположатс  против сварочных головок 6. Кажда  кассета 5, с бунтом 15 обв зочной ленты устанавливаетс  против каждого рулона 16. Затем сварочные электроды сварочной головки 6 прижиают концы обв зочной ленты к концам полоы рулона 16 и подаетс  сварочный ток. Коны обв зочной ленты привариваютс  к концам олос, сварочна  головка 6 отводитс  и мотала с рулонами поворачиваетс  на 360°, при том обв зочна  лента с каждого бунта 15 iv. .тьгеаетс  механизмом 8 и наматьшаетс  на аждый рулон 16. Требуемое нат жение обв зочной ленты создаетс  роликами 9, верхами из которых получает торможение от вала 13, который в свою оче|гедь св зан с электротормозом 14. Провар последующих витков руиона полосы при сварке исключаетс  с помощь® специального устройства , .в « О1Ш1рованного в сварочную головку. После остановки моталки электроды сварочной ГОЛОВКИ 6 прижимают ленту к ленте, подаетс  сварочный ток и ленты привариваютс  друг к fjpyry. Далее сварочна  головка 6 .отводитс , обв зочна   ента обрезаетс ножами 7, ползун 2 с помощью пневмоцилиццра по направл ющим фундаментной плиты 1 отводитс  от рулонов 16 в исходное положение. Механизм 8 подает ковды обв зочных лент вниз к сварочным головкам и устройство готово к повторению цикла . Точную установку каждой кассеты 5 против рулона 16 производ т предварительно после изменени  сортимента рулонов на моталке. Настройка производитс  вручную с помощью штурвала 11, который св зан при помощи винта и щестерен с гайкой, укрепленной на кассете 5, котора  передвигаетс  на бащмаках 4 по параллельным рейкам рамы 3. В нащем примере 5 кассет установлены против п ти рулонов проката. Шеста  кассета в работе не участвует и отведена за общую пшрину рулонов. При необходимости передвинуть все кассеты вдоль моталки предусмотрен механизм передвижени : электродвигатель 12, привод щий винт, который входит в гайку, укрепленную на раме 3. Рама своим основанием может передвигатьс  в прорез х ползуна 2 в требуемом направлении вдоль оси моталки. Предлагаемое изобретение повыщает производительность труда и замен ет ручной труд механизированным . Формула изобретени  I. Устройство дл  групповой обв зки рулонов проката, содержащее плиту с направл ющими , в которых установлен ползун и расположенные в р д приспособлени  дл  скреплени  концов обв зочного материала, имеющие нат жные ролики, отличающеес  тем, что, с целью облегчени  настраивани ; устройства на определенные размеры рулонов, на верх5797963
    ней поверхности ползуна образова№1 прорези, расположенные перпендикул рно направл ющим, плиты, при этом в этих прорез х установлена горизонтальна  рама, на верхней поверхности которой закреплены параллельные опорные рей- 5 ки, расположенные перпендикул рно направл ющим плиты, а на нижней поверхности приспособлений дл  скреплени  концов обв зочного материала образованы пазы дл  опорных реек.
  2. 2. Устройство по п. , о т л и ч а ю щ ее с   тем, что нат жные ролики установлены на общих валах, один из которых имеет электротормоз .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 577152, кл. В 65 В 13/32, 1976.
SU792740018A 1979-03-19 1979-03-19 Устройство дл групповой обв зкиРулОНОВ пРОКАТА SU797963A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792740018A SU797963A1 (ru) 1979-03-19 1979-03-19 Устройство дл групповой обв зкиРулОНОВ пРОКАТА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792740018A SU797963A1 (ru) 1979-03-19 1979-03-19 Устройство дл групповой обв зкиРулОНОВ пРОКАТА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU797963A1 true SU797963A1 (ru) 1981-01-23

Family

ID=20816639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792740018A SU797963A1 (ru) 1979-03-19 1979-03-19 Устройство дл групповой обв зкиРулОНОВ пРОКАТА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU797963A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1079186A3 (ru) Устройство дл намотки катушек статоров электрических машин
GB1360584A (en) Apparatus for coiling strip material
US4951900A (en) Core loading device for web-slitting machines
SU797963A1 (ru) Устройство дл групповой обв зкиРулОНОВ пРОКАТА
KR100284515B1 (ko) 변압기 코어 제조기용 비결정질 강띠 묶음의 제조방법 및 장치
DE3601596A1 (de) Bandwickelmaschine
JPH05304747A (ja) 帯状線材の連続巻線装置及びその制御方法
CN217836184U (zh) 一种铜卷自动打包机
EP0461829B1 (en) Method of making a transformer core
US4508282A (en) Scroll slitting and rewind apparatus
US5315754A (en) Method of making a transformer core comprising strips of amorphous steel wrapped around the core window
CA2107424C (en) Apparatus for making a transformer core comprising strips of amorphous steel wrapped around the core window
SU891508A1 (ru) Устройство дл обв зки изделий
SU685556A1 (ru) Устройство дл обв зки предметов
US3032073A (en) Coil winding machine
NL8401716A (nl) Inrichting voor tussenopslag van drukwerk.
DE2656643A1 (de) Bandwicklungen sowie verfahren und vorrichtung zu deren herstellung
US5230139A (en) Method of making a transformer core comprising strips of amorphous steel wrapped around the core window
US6631864B1 (en) Method and apparatus to roll up a cable, wire, rope or the like in a ring
RU1811425C (ru) Устройство дл приема и передачи рулонов
SU517351A1 (ru) Устройство дл намотки полосы
CN220502140U (zh) 一种多筒式收卷机
CN115611048B (zh) 一种具有自动装储功能的不锈钢带分卷装置
US3171607A (en) Coil winding machine
CN114394470B (zh) 一种化纤医带联机缠绕热切自动化设备及使用方法