SU839721A1 - Устройство дл намотки изделийиз КОМпОзициОННыХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Устройство дл намотки изделийиз КОМпОзициОННыХ МАТЕРиАлОВ Download PDF

Info

Publication number
SU839721A1
SU839721A1 SU792823049A SU2823049A SU839721A1 SU 839721 A1 SU839721 A1 SU 839721A1 SU 792823049 A SU792823049 A SU 792823049A SU 2823049 A SU2823049 A SU 2823049A SU 839721 A1 SU839721 A1 SU 839721A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
mandrel
composite materials
strings
faceplates
Prior art date
Application number
SU792823049A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Михайлович Кшнякин
Владимир Александрович Преснухин
Евгений Нилович Хвацков
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6585
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6585 filed Critical Предприятие П/Я Р-6585
Priority to SU792823049A priority Critical patent/SU839721A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU839721A1 publication Critical patent/SU839721A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относитс  к переработ ке композиционных материалов и может быть нспользовано в различных отрасл х народного хоз йства при изготовлении деталей сложного профил  методом намотки. Известно устройство дл  изготовлени  деталей сложного профил , пред ставл ющее собой прессформу из жесткой матрицы, на которой производитс  выкладка заготовки из слоев композиционного материала и пуансона . 1 . Однако применение такого устройства не позвол ет создать нужную ориентацию армирующих волокон. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл .намотки изде ли  из композиционных материалов, со то щее из оправки с приводом и раскладчика , ход которого о.беспечивает заданный рисунок намотки 2. Однако применение оправок оболочкового типа позвол ет изготовить деталь только с внутренним отверстием Цель предложени  - разработка оправки, позвол ющей вести намотку заготовок изделий сплошного сечени  Дл  этого в устройстве дл  намотки , содержащем оправку с приводом и раскладчик, несуща  поверхность оправки выполнена в виде расположенных в местах перегиба материала по сечению издели  струн с захватами, установленными в синхронно вращающихс  планшайбах, одна из которых смонтирована с возможностью перемещени  вдоль оси оправки. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разре.з: Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - схема навивки издели  . Устройство состоит из основани  на котором смонтированы стойки 1 и 2, с установленными с помощью подшипников планшайбами 3 и 4, снабженных Т-образными пазами 5. Пазы 5 изготовлены фрезерованием или с помощью съемных секторов б, закрепл емых на планшайбах 3 и 4 винтами 7. Устройство содержит оправку, несуща  поверхность которой образована струнами 8 с захватами 9, вставл емые в пазы 5 планшайб 3,4 и закрепл емое там с помощью планки 1о с винтом. Вращение оправки осуществл етс  с помощью привода (не показано), при этом синхронность поворота планшайб
3 и 4, обеспечена зубчатыми передачами 9 и 10.
Дл  нат жени  струн 8 одна из планшайб, например 3, выполнена с возможностью перемещени  вместе со стойкой 1 вдоль оси оправки (привод не показан),
Устройство снабжено раскладчиком нат жителем 11 наматываемого материала 12, выполненного в виде подторможенных прижимных валков.
Устройство работает следующим образом .
Дл  намотки лопатки осевых турбомашин струну 8, представл ющую начало укладки наматываемого материала 12, устанавливают с помощью захвата 9 в паз 5 планшайб 3 и 4 и фиксируют ее положение планками 10. На этой стне закрепл ют наматываемый материал 12 и начинают намотку. Дл  этого в точке перегиба аналогичным образом y танавливают другую струну 8 и поворачивают планшайбы 3 и 4 на 1/2 оборота , при этом происходит укладка мтериала 12 по заданной траектории, а один из пазов 5 занимает вертикальную плоскость. Планшайба 3 перемещаетс  вправо, ослабл   струны и в вертикальный паз 5 вставл ют следующую струну 8, струны нат гивают, перемеща  стойку 1 с планшайбой 3 влево и производ т 1/4 оборота. При достижении положени , при котором пазы 5 планшайб 3 и 4, прилегающих к корытцу лопатки, займут верхнее положение, струна в него не вставл етс , а производитс  еще 1/4 оборота планшайб 3 и 4.Затем вставл ютс  струны в пазы корытца лопатки и в вертикальный паз сверху. И так дал Струны в пазе у корытца закрепл ютс  в заданном положении с помощью фиксатора 10.
Раскладчик-нат житель 11 расположен таким образом, что нат гива  материал 12, он обеспечивает плотное прижатие струн 8, вставленных в вертикальном положении паза 5, к уже намотанной заготовке и тем самым фиксирует-ее положение. В дальнейшем все операции при намотке повтор ютс . После окончани  намотки заготовки производитс  сн тие ее с приспосолени , дл  этого струны ослабл ютс  и захваты 9 струн 8 снимаютс  с планшайбы 3. Струны 8 отсоедин ютс  от захватов 9 и вынимаютс  из заготовки лопатки. Затем готова  заготовка прессуетс .
Применение предлагаемого устройства позвол ет увеличить точность намотки слоев заготовок, качество изделий, изготавливаемых из композиционного материала, и значительно упрощает процесс их изготовлени .

Claims (2)

  1. Формула изготовлени 
    Устройство дл  намотки изделий из композиционных материалов, состо щее из оправки с приводом и раскладчика, о тл ич ающее с   тем,что с целью намотки заготовок изделий сплошного сечени , несуща  поверхность оправки выполнена в виде расположенных в местах перегиба материала по сечению издели  струн с захватами, установленными в синхронно вращающихс  планшайбах, одна из которых смонтирована с возможностью перемещени  вдоль оси оправки.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    i. Гор инова А.В. Стеклопластики в машиностроении. М., Машгиз, 1961, с.69.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР № 281807, кл. В 29 D 23/12, 1970 (прототип).
    US.1
    ю
    Ж
    SS
SU792823049A 1979-09-07 1979-09-07 Устройство дл намотки изделийиз КОМпОзициОННыХ МАТЕРиАлОВ SU839721A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792823049A SU839721A1 (ru) 1979-09-07 1979-09-07 Устройство дл намотки изделийиз КОМпОзициОННыХ МАТЕРиАлОВ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792823049A SU839721A1 (ru) 1979-09-07 1979-09-07 Устройство дл намотки изделийиз КОМпОзициОННыХ МАТЕРиАлОВ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU839721A1 true SU839721A1 (ru) 1981-06-23

Family

ID=20852064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792823049A SU839721A1 (ru) 1979-09-07 1979-09-07 Устройство дл намотки изделийиз КОМпОзициОННыХ МАТЕРиАлОВ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU839721A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT774308E (pt) Processo e aparelho para fazer um produto por conformacao por rotacao
CN103111499B (zh) 三维曲面构件加工的多点柔性滚压成形方法
GB2494075A (en) Method of manufacturing a compound multiple curved surface molding plate
RU2161544C2 (ru) Способ и устройство для круговой гибки консервных банок
IT201600095770A1 (it) Macchina per la produzione di guarnizioni spiralizzate
ITUB20153259A1 (it) Macchina combinata per lavorare vergelle e relativo procedimento di lavorazione
DE2944203A1 (de) Vorrichtung zum formen und aufbringen von kunststoffhuelsen auf glasflaschen
US3920173A (en) Method and machine for manufacturing shaped parts from flat sheet metal
SU839721A1 (ru) Устройство дл намотки изделийиз КОМпОзициОННыХ МАТЕРиАлОВ
JPH0234689B2 (ru)
ITBO20010180A1 (it) Procedimento ed apparecchiatura per la realizzazione di manufatti di spessore determinato
EP0311182B1 (en) Method of manufacturing a master for the fabrication of projection screens and tool for carrying out the method
CN105665494B (zh) 一种管材或型材的推弯机构
FI91131B (fi) Menetelmä ja laite jatkuvien kokillien valmistamiseksi jatkuvavalukoneita varten
JP2676634B2 (ja) 塗工装置用ロッドの製造方法
GB2148181A (en) A method for forming panels for the production of furniture and the like and an automatic machine for forming the method
RU2056195C1 (ru) Листогибочная машина
JPS59133912A (ja) 縦方向に変化する横断面形状を有する物品を作るための圧延成形機械
SU743758A1 (ru) Способ изготовлени конических кольцевых деталей
RU2693411C2 (ru) Способ изготовления деталей из холодногнутого перфорированного профиля
DE102009049297B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur komplexen Umformung eines Bleches mit Hilfe von Rotationskörpern
US2750985A (en) Apparatus for convoluting thin walled articles
SU1172628A1 (ru) Способ изготовлени профильных деталей
RU1814966C (ru) Способ изготовлени инструмента дл получени микроребристой поверхности
SU626134A1 (ru) Способ изготовлени наборного вала дл отделочных машин