SU839649A1 - Sand for producing casting cores in hot boxes - Google Patents

Sand for producing casting cores in hot boxes Download PDF

Info

Publication number
SU839649A1
SU839649A1 SU792790315A SU2790315A SU839649A1 SU 839649 A1 SU839649 A1 SU 839649A1 SU 792790315 A SU792790315 A SU 792790315A SU 2790315 A SU2790315 A SU 2790315A SU 839649 A1 SU839649 A1 SU 839649A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chlorine
sand
mixture
aluminum chloride
hot boxes
Prior art date
Application number
SU792790315A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Ибрагимовна Иванова
Людмила Леонидовна Лукьянова
Original Assignee
Ivanova Larisa
Lukyanova Lyudmila L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivanova Larisa, Lukyanova Lyudmila L filed Critical Ivanova Larisa
Priority to SU792790315A priority Critical patent/SU839649A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU839649A1 publication Critical patent/SU839649A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

(54) СМНСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТР РЖНЕИ В ГОРЯЧИХ ЯЩИКАХ(54) SMNS FOR THE MANUFACTURE OF THE CASTING STREETS OF THE KRYNEI IN THE HOT BOXES

ОгнеупорныйRefractory

1апо:1нительОстальное1po: 1nitelEmost

В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей.In tab. 1 shows the compositions of the proposed mixtures.

Составл ющие ввод т в бегуны в вышеуказанном пор дке.The components are introduced into the runners in the above order.

Из смесей готов т образцы отверждением на приборе 4735 при 220°С.Samples are prepared from the mixtures by curing on a 4735 instrument at 220 ° C.

Испытани  образцов на разрыв провод т на приборе мод. 083 Усманского завода. В смеси используют ЗО /о-ный водный раствор хлористого алюмини  в виде алюмохлорида по ТУ-БУ-X-101-68, хлорный хром по ГОСТу 4473-64 в виде 10%-ного водного раствора в смолу КФ-90 по ТУ- 6-05-1310-71.Test samples for rupture carried out on the instrument mod. 083 Usmansky plant. In the mixture, an AO / o-th aqueous solution of aluminum chloride in the form of aluminum chloride according to TU-BU-X-101-68, chlorine chromium according to GOST 4473-64 in the form of a 10% aqueous solution in resin KF-90 according to TU-6 -05-1310-71.

В табл. 2 приведены свойства предлагаемых смесей.In tab. 2 shows the properties of the proposed mixtures.

Дл  определени  оптимального содержани  хлорного хрома в смеси приготовл ют составы, включающие, вес. %: карбаИнгредиентыTo determine the optimal content of chlorine chromium in the mixture, the compositions are prepared, including, by weight. %: carbaIngredients

мидно-фуранова  смола КФ-90 - 2,5, хлористый алюминий 0,015, огнеупорный наполнитель остальное, отличающиес  друг от друга содержанием хлорного хрома, равным в каждой смеси последовательно, вес /о:mid-furan resin KF-90 - 2.5, aluminum chloride 0.015, refractory filler, the rest, differing from each other in chlorine chromium content, which is equal in each mixture, weight / about:

0,01; 0,02; 0,03; 0,04.0.01; 0.02; 0.03; 0.04.

Зависимость основных физико-механических свойств от количества добавки приведена в табл. 3.The dependence of the basic physicomechanical properties on the amount of the additive is given in Table. 3

Как следует из табл. 3 оптимальна  добавка хлорного хрома находитс  в пределах 0,2-0,3 вес. %. При уменьшении или увеличении ее количества свойства измен ютс  незначительно.As follows from the table. 3, the optimal addition of chlorine chromium is in the range of 0.2-0.3 weight. % As its amount decreases or increases, the properties change only slightly.

Как следует из табл. 1 и 2, смеси с добавкой хлорного хрома имеют более высокую текучесть, живучесть и прочность и скорость отверждени .As follows from the table. 1 and 2, chlorine-chromium blend blends have higher fluidity, vitality and strength and cure rate.

Более высока  текучесть и живучесть смеси позвол ют дольше ее хранить, а более высока  прочность -сократить расход св зующего, что улучшает услови  труда.Higher fluidity and survivability of the mixture allow it to be stored longer, and higher strength — reduce binder consumption, which improves working conditions.

Т а б л и ц а 1Table 1

Смеси, вес.%Mixture, wt.%

Песок 1К02А Хлористый алюминий Хлорный хромSand 1K02A Aluminum chloride Chlorine chrome

Физико-механические и технологические свойстваPhysicomechanical and technological properties

Предел прочности на разрыв образцов, отвержденных при The tensile strength of the samples cured at

а) в гор чем состо нии после выдержки в нагретом  щике в те10 ..a) in a hot condition after exposure in a heated box in te10.

30thirty

6060

97,265 97,265

97,. 265 0,015 0,0297 ,. 265 0.015 0.02

Таблица 2table 2

Смеси 1 2Mixtures 1 2

1,0 1,2 1,51.0 1.2 1.5

Пррдолжение табл. 2 Формцла изобретени  Смесь дл  изготовлени  литейных стержней в гор чих  щиках, включающа  огнеупорный наполнитель, карбамидно-фурановую смолу, хлорную соль металла и воду, отличающа с  ем, что, с целью повыщени  прочности и скорости отверждени , смесь дополнительно содержит хлористый алюминий ,и а в качестве хлорной соли металла- хлорный хром при следующем соотношении ингредиентов, вес. /о: Карбамидно-фуранова  смола2,0-3,0 8 Хлористый алюминий0,01-0,02 Хлорный хром0,02-0,03 Вода0,1-0,4 Огнеупорный наполнительОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 387777, кл. В 22 С 1/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 710742, кл. В 22 С Л/00, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР 590888, кл. В 22 С 1/10, 1975.Prev Table 2 Formulas of the Invention A mixture for the manufacture of casting cores in hot boxes, including a refractory filler, carbamide-furan resin, a metal chloride salt and water, which, in order to improve the strength and speed of curing, the mixture additionally contains aluminum chloride, and as the chlorine salt of the metal is chlorine chromium in the following ratio of ingredients, weight. / o: Carbamide-furan resin 2.0-3.0 8 Aluminum chloride 0.01-0.02 Chlorine chromium 0.02-0.03 Water-0.1-0.4 Refractory fillerOther Resource Sources taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 387777, cl. In 22 C 1/00, 1970. 2. The author's certificate of the USSR 710742, cl. In 22 C L / 00, 1977. 3. The author's certificate of the USSR 590888, cl. B 22 C 1/10, 1975.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Смесь для изготовления литейных стержней в горячих ящиках, включающая огнеупорный наполнитель, карбамидно-фурановую смолу, хлорную соль металла и воду, отличающаяся +ем, что, с целью повышения прочности и скорости отверждения, смесь дополнительно содержит хлористый алюминий,и а в качестве хлорной соли металла— хлорный хром при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:A mixture for the manufacture of foundry cores in hot boxes, including a refractory filler, urea-furan resin, a metal chloride salt and water, characterized in + capacity, which, in order to increase the strength and speed of curing, the mixture additionally contains aluminum chloride, and as chlorine salt metal - chlorine chromium in the following ratio of ingredients, weight. %: Карбамидно-фурановая смола 2,0—3.0Urea-furan resin 2.0-3.0 Хлористый алюминийAluminum chloride Хлорный хромChlorine Chrome ВодаWater Огнеупорный наполнительRefractory filler 0,01-0,020.01-0.02 0,02—0,030.02-0.03 0,1-0,4 Остальное0.1-0.4 Else
SU792790315A 1979-05-16 1979-05-16 Sand for producing casting cores in hot boxes SU839649A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792790315A SU839649A1 (en) 1979-05-16 1979-05-16 Sand for producing casting cores in hot boxes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792790315A SU839649A1 (en) 1979-05-16 1979-05-16 Sand for producing casting cores in hot boxes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU839649A1 true SU839649A1 (en) 1981-06-23

Family

ID=20838069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792790315A SU839649A1 (en) 1979-05-16 1979-05-16 Sand for producing casting cores in hot boxes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU839649A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5255729A (en) * 1991-11-20 1993-10-26 Cook Arnold J Matched CTE casting for metal matrix composites

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5255729A (en) * 1991-11-20 1993-10-26 Cook Arnold J Matched CTE casting for metal matrix composites

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2975494A (en) Foundry sand compositions and method of casting
SU839649A1 (en) Sand for producing casting cores in hot boxes
SU541420A3 (en) Liquid self-hardening mixture
SU863142A1 (en) Pickup preventing coating for casting moulds and cores
SU580057A1 (en) Mixture for making water-soluble cores
SU831331A1 (en) Complex-curing agent for sand/resin mixtures for producing casting ceramic moulds
SU1678495A1 (en) Mixture for manufacturing casting forms and rods
SU560384A2 (en) Foundary mould and core sand
SU502697A1 (en) Casting Core Modifier Coating
SU618440A1 (en) Iron inoculant
SU1600902A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU1558551A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU1458058A1 (en) Self-hardening sand for making moulds and cores
SU821522A1 (en) Master alloy
SU1523244A1 (en) Sand for me moulds and cores
SU814550A1 (en) Self-hardenable pickup preventing coating for casting moulds and cores
SU764828A1 (en) Cold-setting composition for moulds and cores
SU512615A1 (en) Sand for making molds and cores
SU1652021A1 (en) Compound for producing anti-burn coat on casting moulds and cores
SU1296274A1 (en) Composition for producing antistick coating on moulds and cores
SU697241A1 (en) Binder for making moulds and cores
SU1355349A1 (en) Self-hardening sand for making moulds and cores
SU884824A1 (en) Mixture for producing casting moulds and cores
SU372014A1 (en) MIXTURE FOR CASTING FORMS AND RODS
SU459298A1 (en) Mold Mix