SU1558551A1 - Sand for making moulds and cores - Google Patents
Sand for making moulds and cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1558551A1 SU1558551A1 SU884463062A SU4463062A SU1558551A1 SU 1558551 A1 SU1558551 A1 SU 1558551A1 SU 884463062 A SU884463062 A SU 884463062A SU 4463062 A SU4463062 A SU 4463062A SU 1558551 A1 SU1558551 A1 SU 1558551A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- fatty alcohols
- higher fatty
- water
- cores
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней из фосфатных самотвердеющих смесей. Цель изобретени - повышение живучести смеси и улучшение ее формуемости и выбиваемости. Дл этого в составе смеси высших жирных спиртов используют, пылевидный кварц и воду. Смесь содержит, мас.%: алюмохромфосфатное св зующее 2,2...4,5The invention relates to foundry and can be used to make casting molds and cores from self-hardening phosphate mixtures. The purpose of the invention is to increase the survivability of the mixture and improve its formability and breakability. For this, powdered quartz and water are used in the composition of the mixture of higher fatty alcohols. The mixture contains, wt%: aluminum-chromophosphate binder 2.2 ... 4.5
высшие жирные спирты с общей формулой С10-С18 0,05...0,2higher fatty alcohols with the general formula C 10 -C 18 0.05 ... 0.2
пылевидный кварц 1,6...2,4powdered quartz 1.6 ... 2.4
вода 0,5...3,0 и огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни остальное. Введение в смесь высших жирных спиртов пылевидного кварца и воды способствует в результате реакции полимеризации алюмохромфосфатного св зующего образованию совместно с пылевидным кварцем мелкозернистой структуры, котора определ ет прочность смеси. Использование высших жирных спиртов способствует улучшению выбиваемости смеси. 2 табл.water 0.5 ... 3.0 and refractory filler based on silica the rest. The introduction of powdered quartz and water into a mixture of higher fatty alcohols, as a result of the polymerization reaction of an aluminum-chromophosphate binder, forms together with powdered quartz a fine-grained structure that determines the strength of the mixture. The use of higher fatty alcohols helps to improve the vybivaemost mixture. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней из фосфатных самотвердеющих смесей.The invention relates to foundry and can be used to make casting molds and cores from self-hardening phosphate mixtures.
Цель изобретени - повышение живучести смеси и улучшение ее формуе- мости и выбиваемости.The purpose of the invention is to increase the survivability of the mixture and improve its formability and dislodgement.
Предлагаема смесь содержит алю- мохромфосфатное св зующее, пылевидный кварц, высшие жирные спирты с общей формулой С -С (., воду и огнеупорный наполнитель, в качестве которого используют кварцевый песок.The proposed mixture contains an alum-chromophosphate binder, powdered quartz, higher fatty alcohols with the general formula C – C (., Water, and a refractory filler, which is used as silica sand.
Высшие жирные спирты используют в качестве разупрочн ющей добавки дл улучшени выбиваемости фосфатных смесей и представл ют собой одноатомные спирты с числом углеродных атомов в молекуле от 6 до 20-32. Пылевидный кварц используют дл улучшени формуемости смеси. Алюмохромфосфатное св зующее служит дл придани смеси прочности.Higher fatty alcohols are used as a softening agent to improve the release of phosphate blends and are monohydric alcohols with the number of carbon atoms per molecule from 6 to 20-32. Dusty silica is used to improve the formability of the mixture. The alumochromophosphate binder serves to impart strength to the mixture.
Приготовление смеси производ т на любом смесеприготовительном оборудовании путем перемешивани кварцевого песка, воды и алюмохромфосфатногоThe mixture is prepared on any mixing equipment by mixing quartz sand, water and aluminum chromium phosphate.
св зующего в течение 2 мин, после этого ввод т в смесь жирные спирты и ингредиенты смеси, дополнительно перемешивают в течение 2 мин.binder for 2 minutes, then fatty alcohols and the ingredients of the mixture are added to the mixture, additionally stirred for 2 minutes.
Составы предлагаемых смесей приведены в табл.1, а их технологически свойства - в табл.2.The compositions of the proposed mixtures are given in table 1, and their technological properties in table 2.
Анализ данных, приведенных в табл.2, показывает, что по сравнению с известным в 3 раза повышаетс живучесть фосфатной смеси, улучшаетс ее формуемость и, следовательно, качество форм и стержней, а также вы- биваемость.Analysis of the data presented in Table 2 shows that, compared with the known, the survivability of the phosphate mixture increases 3 times, improves its formability and, consequently, the quality of the molds and cores, as well as the knock-out.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884463062A SU1558551A1 (en) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Sand for making moulds and cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884463062A SU1558551A1 (en) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Sand for making moulds and cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1558551A1 true SU1558551A1 (en) | 1990-04-23 |
Family
ID=21390849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884463062A SU1558551A1 (en) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Sand for making moulds and cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1558551A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-19 SU SU884463062A patent/SU1558551A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1026925, кл, В 22 С 1/10, 1981. Авторское свидетельство СССР 1342581, кл. В 22 С 1/02, В 22 С 1/18, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1558551A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
SU1507510A1 (en) | Suspension for manufacturing shell moulds by investment patterns | |
SU1696090A1 (en) | Sand for making casting moulds and cores | |
SU1600902A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
SU1477505A1 (en) | Sand for producing casting moulds and cores in heated tooling | |
SU1577904A1 (en) | Sand for manufacturing cores | |
SU863142A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
SU1296274A1 (en) | Composition for producing antistick coating on moulds and cores | |
SU1766578A1 (en) | Self-hardening mixture for preparation on rods and forms | |
SU1477506A1 (en) | Cold-setting sand for producing casting moulds and cores in process of manufacturing castings ,particularly, from magnesium alloys | |
RU2033878C1 (en) | Mixture for manufacture of cold-curing casting molds and cores | |
RU2033879C1 (en) | Mixture for manufacture of cold-curing casting molds and cores | |
SU1458058A1 (en) | Self-hardening sand for making moulds and cores | |
SU1611544A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
SU1532181A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
SU1685588A1 (en) | Foundry sand for making moulds and cores | |
SU1174149A1 (en) | Mixture for manufacturing mould cores | |
SU764828A1 (en) | Cold-setting composition for moulds and cores | |
SU825263A1 (en) | Cold hardenable mixture for producing casting moulds and cores | |
SU1260102A1 (en) | Sand for making moulds and cores according to co2 process | |
SU839649A1 (en) | Sand for producing casting cores in hot boxes | |
SU999338A1 (en) | Mix for making foundry molds and cores | |
RU1770022C (en) | Mixture for casting forms and rods preparation | |
SU1639871A1 (en) | Mould and core sand | |
SU1748914A1 (en) | Sand for casting molds and cores |