SU1296274A1

SU1296274A1 - Composition for producing antistick coating on moulds and cores

Info

Publication number: SU1296274A1
Application number: SU843723779A
Authority: SU
Inventors: Юрий Григорьевич Поляков; Владимир Гакильевич Кабиров; Николай Гаврилович Колупаев; Юрий Давыдович Юдкевич; Рахиль Израилевна Савельева; Юрий Николаевич Зинин; Алексей Иванович Киприанов
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства
Priority date: 1984-01-11
Filing date: 1984-01-11
Publication date: 1987-03-15

Abstract

Изобретение относитс к области получени противопригарных покрытий на литейных формах и стержн х. Цель изобретени - улучшение качества покрыти за счет повышени седиментационной устойчивости состава, прочности покрыти при 1273 К и прочности его сцеплени с поверхностью форм и стержней. Эта цель достигаетс за счет того, что состав в качестве органического св зующего содержит побочный продукт низкотемпературного термолиза древесины - м гчитель древесно-смол ной и дополнительно содержит кальций-содержа- щий материал в качестве отвердител св зующего при следующем соотношении ингредиентов , мас.%: побочный продукт низкотемпературного термолиза древесины - м гчитель древесно-смол ной 10-12; органический растворитель 35-40; кальцийсодержа- щий материал 20-25; графит остальное. Прочность сцеплени покрыти с поверхностью форм и стержней при высоких температурах обеспечиваетс за счет прочного коксового остатка продукта реакции м гчител древесно-смол ного и соединений , содержащий окись кальци . Благодар выделению большого количества пироуглеро- да (до 30%) улучшаетс качество поверхности отливок, а высока седиментацион- на устойчивость состава улучщает кроющую способность покрыти . 2 табл. ( Ю а Ю 4FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the field of producing nonstick coatings on casting molds and cores. The purpose of the invention is to improve the quality of the coating by increasing the sedimentation stability of the composition, the strength of the coating at 1273 K and the strength of its adhesion to the surface of the forms and rods. This goal is achieved due to the fact that the composition as an organic binder contains a by-product of low-temperature thermolysis of wood - wood-resin softener and additionally contains calcium-containing material as a binder hardener in the following ratio of ingredients, wt.%: a by-product of low-temperature thermolysis of wood - wood-resin softener 10-12; organic solvent 35-40; calcium-containing material 20-25; graphite else. The adhesion strength of the coating to the surface of the molds and cores at high temperatures is ensured by the durable coke residue of the reaction product of the wood-resin softener and compounds containing calcium oxide. Due to the release of a large amount of pyrocarbon (up to 30%), the surface quality of the castings is improved, and the high sedimentation on the stability of the composition improves the covering ability of the coating. 2 tab. (Yu and Yu 4

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к самотвердеющим противопригарным покрыти м, которые нанос т на литейные формы и стержни.The invention relates to foundry, in particular, to self-hardening nonstick coatings that are applied to molds and cores.

Цель изобретени - улучшение качества покрыти за счет повышени седлмен- тационной устойчивости состава, прочности покрыти при 1273 К и прочности его сцеплени с поверхностью форм и стержней.The purpose of the invention is to improve the quality of the coating by increasing the sediment stability of the composition, the strength of the coating at 1273 K and the strength of its adhesion to the surface of the forms and rods.

Состав дл получени самотвердеющего противопригарного покрыти содержит в качестве св зующего м гчитель древесно- смол ной, вл ющийс побочным продуктом низкотемпературного термолиза древесины (сырьем дл его получени вл етс остаток проэкстрагированного пневого осмола), в качестве огнеупорного наполнител графит при производстве чугунных отливок, отвердитель св зующего - кальцийсодержащий материал , например феррохромовый шлак, в качестве органического растворител использовалс этиловый спирт.The composition for producing a self-hardening nonstick coating contains wood-resin softener as a binder, which is a by-product of low-temperature thermolysis of wood (the raw material for its preparation is the residue of the extracted pneumatic osmol) Caller - calcium-containing material, such as ferrochromic slag, ethyl alcohol was used as an organic solvent.

Отверждение м гчител древесно-смол - ного происходит за счет экзотермической реакции между ним и окисью кальци , содержащейс в отвердителе.The wood-resin softener is cured due to the exothermic reaction between it and the calcium oxide contained in the hardener.

Термопрочность и прочность сцеплени покрыти с поверхностью форм и стержней при высоких температурах обеспечиваютс за счет прочног о коксового остатка продукта реакции м гчител древесно-смол ного и соединений, содержащих окись кальци . Кроме того, выдел етс большое количество пироуглерода (до 30%) , что улучшает качество поверхности отливок.Thermal strength and adhesion of the coating to the surface of the molds and cores at high temperatures are provided by the strength of the coke residue of the reaction product of the wood tar resin softener and calcium oxide containing compounds. In addition, a large amount of pyrocarbon is released (up to 30%), which improves the surface quality of the castings.

Противопригарное самотвердеющее покрытие готовитс следующим образом, В лопастную краскомешалку заливают рас- количество органического растворител и м гчител древесно-смол ного. Перемешивание ведут в течение 5-10 мин. В полученный раствор ввод т расчетное количество соединений, содержащих окись каль ци , и продолжают перемешивание еще в те- чение 5-10 мин. Затем засыпают расчетное количество огнеупорного наполнител и все компоненты перемешивают еще в течение 10-15 мин до образовани однородной суспензии.The non-stick self-hardening coating is prepared as follows. A spread of organic solvent and wood-resin softener is poured into the paddle mixer. Stirring is carried out for 5-10 minutes. A calculated amount of compounds containing calcium oxide is introduced into the resulting solution, and the mixing is continued for another 5-10 minutes. Then, the calculated amount of the refractory filler is filled in and all components are mixed for another 10-15 minutes until a homogeneous suspension is formed.

Состав покрытий приведен в табл. 1.The composition of the coatings is given in table. one.

Таблица 1Table 1

Продолжение табл. 1Continued table. one

0 0

В качестве огнеу.порного наполнител 15 использовалс графит скрытокристалличес- кий.As a fire filler 15, graphite was used as cryptocrystalline graphite.

Физико-механические свойства покрытий приведены в табл. 2.Physico-mechanical properties of the coatings are given in table. 2

2020

10 ten

Тчблица2Tchblitsa2

5, five,

. 0 Седиментационна ус- . 0 Sedimentation

00

5five

Прочность сцеплени покрытий (х 10 Па) прн t 1275 К через , сThe adhesion strength of coatings (x 10 Pa) prn t 1275 K through, s

10 .ten .

2020

30thirty

Термопрочность на сжатие (х 10 Па) при t 1273 КThermal strength in compression (x 10 Pa) at t 1273 K

0,52 0,35 0,280.52 0.35 0.28

.З .З

0,580.58

0,43 0,320.43 0.32

16,316.3

0,70 0,58 0,440.70 0.58 0.44

18,918.9

СедиментационSedimentation

тойчивость к рез, чresistance to cut, h

Седиментационна ус- Sedimentation

2424

Газотворность см /г при t 1273 К,через 3D сGas content cm / g at t 1273 K, through 3D with

Прнгар на отливкахPrngar on castings

0,007 0,009 0,0110.007 0.009 0.011

21 Нет21 No

0,00§ 0,007 0,0100,00§ 0,007 0,010

2525

НетNot

0,005 0,006 0,0090.005 0.006 0.009

29 Нет29 No

Из данных табл. 2 видно, что прочность 55 сцеплени , термопрочность, седиментацион- на устойчивость предлагаемого покрыти значительно преш шает аналогичные свойства известного покрь(ти . Поэтому опти1296274From the data table. 2, it can be seen that the adhesion strength 55, thermal strength, and sedimentation on the stability of the proposed coating significantly exceed the similar properties of the known coatings (for example, therefore

33

мальными следует считать составы 2, 3, 4.верхностью форм и стержней, состав в каОтливки , полученные по этим составам,честве органического св зующего содержитCompounds of 2, 3, 4 should be considered as maximal as the top of the forms and rods, the composition in the castings obtained from these compositions as an organic binder contains

имеют чистую поверхность, без пригара.побочный продукт низкотемпературного терПокрытие , полученное из состава помолнза древесины - м гчитель древесноизобретению , может примен тьс дл окрас- смол ной и дополнительно содержит отаерки песчаных форм и стержней, изготавлива-дитель св зующего в виде кальцийсодержаемых без тепловой сушкн. щего материала прн следующем соотноще НИИ ингредиентов, мас.% :have a clean, non-stick surface. the by-product of the low-temperature thermo-coating obtained from the wood pollen composition - the softener to the wood invention, can be used for color-resin and also contains sand molds and cores . common material prn the following ratio SRI ingredients, wt.%:

Claims

Invention Formula

. low temperature

Composition for producing nonstick 10 thermolysis of wood-coating on casting molds and rods, softener for wood-including graft, organic bonding-resin 10-12, and solvent, characterized in that the organic solution with the aim of improving the quality of the coating is a viewer -40 due to increased sedimentation-resistant Calcium-containing composition, strength of the coating with the material 20-25 1273 K and strength of its adhesion with on-graphite Else