SU839472A1 - Способ производства костногобульОНА - Google Patents
Способ производства костногобульОНА Download PDFInfo
- Publication number
- SU839472A1 SU839472A1 SU792794962A SU2794962A SU839472A1 SU 839472 A1 SU839472 A1 SU 839472A1 SU 792794962 A SU792794962 A SU 792794962A SU 2794962 A SU2794962 A SU 2794962A SU 839472 A1 SU839472 A1 SU 839472A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- broth
- carried out
- raw material
- microns
- pieces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к м сной промлшленности, точнее к производству костного бульона.
Известен способ производства костного бульона, предусматривающий измельчение исходного сырь на куски , прокывку водой, варку в присутствии соли и лимонной кислоты, отделение бульона и его сушку l.
Однако этот способ вл етс длительным по времени (процесс идет 3,5 ч) и не позвол ет получить достаточно высокий выход костного бульона.
Цель изобретени - интенсификаци процесса и повышение выхода бульона.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе производства костного бульона, предусматривающем измельчение исходного сырь на куски, промывку водой, варку в присутствии соли и имонной кислоты, отделение бульона и его сушку, после промывки кусков сырь водой осуществл ют дополнительное изнюльчение до размера частиц м гкой и твердой ткани соответственно 10-200 мк и 1000-1500 мк с одновременной обработкой острым паром, а варку провод т в течение 30-90 мин.
Перед сушкой бульон сгущают до содержани сухих веществ 5-50%, а обработку острым паром ведут под давлением 1,5-2,0 атм.
Способ осуществл ют следующим образом.
Кости от обвалки после промывки измельчают до пастообразной консистенции - сверхтонкое измельчение. Во
0 врем измельчени сырье обрабатывают острым паром. Полученную массу по трубопроводу перекачивают в открытый пароварочный котел, смешивают с водой в соотношении 1:1-1:2, дсэбав5 л ю7 соль и пищевую кислоту и вар т в течение 30-90 мин при температуре 85-95С. Твердую фазу удал ют на декантере или центрифуге типа НОПИ и направл ют на сушку. Жидкую фазу 0 жироводнобелковую эмульсию - пропускешт через сепараторы, удал ют костный жир. Полученный при сепарировании бульон сгущают на вакуум-выпарном аппарате, пастеризуют на трубчатом
5 пастеризаторе и сушат в распылительной сушильной установке.
Пример. Берут 100 кг костей от обвалки гов дины, которые после грубого измельчени на костедробилке
0 на куски размером 4 см промывают холодной водой с температурой . Затем следует сверхтонкое измельчение промытых костей на дезинтеграторе до размера частиц м гкой ткани 10 - 200 мк, а твердой ткани 10001500 мк. После сверхтонкого измельчени м гка часть сырь имеет пастообразную консистенцию, а тверда часть измельчена в крупинку, в дезинтегратор одновременно с измельчением подают острый пар под давлением 2,0 атм дл частичного сваривани , обезвреживани и растворени сырь . Частично растворенное и проваренное сырье через трубопровод подают в открытый пароварочный котел, оборудова вый мешалкой , разбавл ют гор чей водой с температурой 95°С в соотношени 1:1, добавл ют 1 кг соли и 0,2 кг лимонной кислоты и вар т при температуре в течение 60 мин.
Закончив варку, от бульона на центрифуге типа НОГШ отдел ют остатки костей и соединительной ткани. Полученную твердую фазу направл ют на сушку.
Жидкую фазу по трубопроводу с введением в нее острого пара под давлением 2 атм пропускают через самоочищающийс сепаратор, где от бульона отдел ют костный жир и мельчайшие частицы твердой фазы. Костный жир охлаждают и упаковывают, мельчайшие частицы твердой фазы направл ют на сушку вместе с твердой фазой.
Очищенный в сепараторе бульон сгущают на вакуум-выпарном аппарате, довод содержание сухих веществ до 50%, пастеризуют под давлением 2,0 атм мгновенным повышением температуры бульона до 100°С в трубчатом пастеризаторе и направл ют на сушку в распылительную сушильную
установку со следукндим режимом: температура воздуха на входе , на выходе .
Предлагаемый способ позвол ет достичь полного удалени из костей экстрактивно-минеральных веществ, белков и жира, интенсифицировать процесс, сократить его продолжительность , повысить качество и выход бульона.
Выход сухого концентрата бульона согласно предлагаемому способу составл ет 8-12%.
Claims (3)
1.Способ производства костного бульона, предусматривающий измельчение исходного сырь на куски, промывку водой, варку в присутствии соли и лимонной кислоты., отделение бульона и его сушку, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса и повьшени выхода бульона, после пропвлвки кусков сырь водой осуществл ют дополнительное измельчение до размера частиц м гкой и твердой ткани соответственно 10200 мк и. 1000-1500 мк с одновременно обработкой острым паром, а варку провод т в.течение 30-90 мин.
2.Способ по П.1, о т л ич а ю- : щ и и с тем, что перед.сушкой бульон сгущают до содержани сухих
Iвеществ 5-50%.
3.Способ по П.1, отличающ и и с тем, что обработку острым паром ведут под давлением 1,5-2,0 атм
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №195861, кл. А 23 L 1/313, 1965.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792794962A SU839472A1 (ru) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | Способ производства костногобульОНА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792794962A SU839472A1 (ru) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | Способ производства костногобульОНА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU839472A1 true SU839472A1 (ru) | 1981-06-23 |
Family
ID=20840074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792794962A SU839472A1 (ru) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | Способ производства костногобульОНА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU839472A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2646880C1 (ru) * | 2017-07-03 | 2018-03-12 | Сергей Анатольевич Мовин | Способ быстрого приготовления первого блюда из сырья животного происхождения |
-
1979
- 1979-07-05 SU SU792794962A patent/SU839472A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2646880C1 (ru) * | 2017-07-03 | 2018-03-12 | Сергей Анатольевич Мовин | Способ быстрого приготовления первого блюда из сырья животного происхождения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4083836A (en) | Production of rapeseed protein concentrate for human consumption | |
HUE034328T2 (en) | Protein concentrates and isolates, and methods for producing them from flour of fried oil seeds | |
SU708986A3 (ru) | Способ приготовлени пищевых добавок животного происхождени | |
US2619425A (en) | Drying and defatting tissue | |
US4039696A (en) | Soy lipid-protein concentrate | |
US3879370A (en) | Fish product prepared by decolorizing fish with alkaline hydroperoxide and then deodorizing by isopropanol extraction | |
SU839472A1 (ru) | Способ производства костногобульОНА | |
US3901983A (en) | Process for making defatted peanut flour | |
CN1149970A (zh) | 由水果仁生产乳品 | |
US4938986A (en) | Recovering roughage from draff and product produced according to the method | |
KR100238457B1 (ko) | 생대추를 이용한 음료의 제조방법 | |
DK142934B (da) | Fremgangsmaade til fraktionering af groenne bladplanter | |
SU1367932A2 (ru) | Способ производства продуктов из м сокостного сырь и отходов м соперерабатывающей промышленности | |
RU2287959C2 (ru) | Способ производства натуральных структурообразователей из рыбных отходов | |
SU1050641A1 (ru) | Способ производства продуктов из м сокостного сырь и отходов м соперерабатывающей промышленности | |
US3943266A (en) | Dried tofu powder | |
DK164252B (da) | Fremgangsmaade ved fremstilling af proteinprodukter ud fra benholdigt, animalsk materiale | |
SU967453A1 (ru) | Способ получени кормовой муки (его варианты) | |
CN1233274C (zh) | 一种骨肉松的生产方法 | |
SU818588A1 (ru) | Способ производства белкового корма | |
RU2781627C1 (ru) | Способ получения желатина из кожи трески | |
JPS5853891B2 (ja) | 節の製造方法 | |
JPS61224967A (ja) | 精製骨粉の製造法 | |
US2009391A (en) | Food product | |
JPS6146095B2 (ru) |