SU835961A1 - Способ получени красной окисиРТуТи - Google Patents

Способ получени красной окисиРТуТи Download PDF

Info

Publication number
SU835961A1
SU835961A1 SU792793845A SU2793845A SU835961A1 SU 835961 A1 SU835961 A1 SU 835961A1 SU 792793845 A SU792793845 A SU 792793845A SU 2793845 A SU2793845 A SU 2793845A SU 835961 A1 SU835961 A1 SU 835961A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitrate
producing red
mercury
mercury oxide
oxide
Prior art date
Application number
SU792793845A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Григорьевич Шершнев
Василий Михайлович Богдан
Юрий Николаевич Зинченко
Виталий Сергеевич Забирко
Исай Григорьевич Ревзин
Григорий Абрамович Кречмер
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3481
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3481 filed Critical Предприятие П/Я А-3481
Priority to SU792793845A priority Critical patent/SU835961A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU835961A1 publication Critical patent/SU835961A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОЙ ОКИСИ РТУТИ
I
Изобретение относитс  к тезснопогии красной ОКИСТ1 ртути, котора  npmvieн етс  дл  изготовпени  ртутно-цинковых элементов.
Известен способ получени  красной окиси ртути распылени «г раствора нитрата двухвалентной ртути в воздухе,нагретой до 1.
При этом выдел етс  значительное количество осислов азота, которые необходимо утилизировать.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемым результатам  вл етс  способ получени  красной окиси ртути путем взаимодействи  растворов. нитрата двухвалентной ртути с гиароокисыо нат ри  в присутствии раствора или суспен оии хлорида натри  при 10О-110 С и рН 13-13,5 с последующим охлаждени ем , разбавлением суспензии водой, отдепен ем , промывкой и сушкой осадка{2 .
Недостатком этого способа  вл етс  то, что средний размер частвп иопучаемого продукта составл ет лишь 7-25 мкм, а это вызывает трудности при изготов лении химических источников тока. Кроме того, недостатком этого способа  вл етс  образование большого количества . ртутьсодержащих сточных вод (14-14,8м на 1 т готового продукта).
Целью изобретени   вп егс  попуче- те крупнокристаллического продукта н сокращение объема сточных вод.
0
Поставленна  цель достигаетс  тем, что по способу получени  красной ок св ртутн путем взаимодейртвиа нитрата двухвалентной ртути с гидроокисью нетри  в присутствии хлорида HaTpjsa и вит
$ рата натри  при lOO-llO C и рН1;.- 9,,8 с последуюшей проьАШкоЙ и суй кой осадка продукта.
Отличительными признаками способа  вл ютс  проведение процесса взаимодействи  в присутствии нитрата натри  в рН 9,4-9,8, ,
Ёсли велнчвна рН в процессе вэа модействи  будет меньше 9,4 , то oQieоуютс  оксохпорвды ртути, а прЕ рН больше 9,8 образуетс  жёлта  мепкод о .персна  окись ртути . П р в м е р . К 100 МП раствора двухвапентного нитрата тути с концентрацией 1200 г/п припивают бООмп растаора содержвисего 80 г/п НаОН, 40 г/п NaCg и 500 г/п NaMO , темпера тура реагентов 10О-., величина рН 9,8. Образовавшуюс  суспензию разде л ют на фильтре, осадок красной окиси ртути промывают 300-400 мл воды и высушивают. Получают 79,6 г продукта с размером частиц 5 О-80 мкм. Количест 1во маточного раствора составл ет бООмп Его состав следующий,-г/л : NaOH- 3,1 НаСе -29,3, NaVo 555, 2/3 маточного раствора возвращают на стадию взаимоде стви  ) у . и NaOH. Мредпагаемый способ позвол ет получить однородную крупнокристаллическую красную окись ртути с размером частиц 5 О-80 мкм и сократить объем сточных вод до 4,&-5,5 м на 1 т готового продукта за счет повторного использова - нв  маточного раствора и уменьшени  рабхЬда воды на промывку осадка продукта от ионов хлора вследствие уменьшени  концентрации хлорида натри . ормула изобретени  Способ получени  красной окиси рту- та путем взакмодсйствтга нитрата двухвалентной ртути с гидроокисью натри  в присутствии хлорида натри  при 10ОИО°С с последующей промывкой и сушкой осадка продукта, отличающийс  тем, что, с целью получени  крупнокристаллического продукта, а также с целью сокращени  объема сточных вод, процесс взаимодействи  ведут в присутствии нитрата натри  при pIT - , 9,4-9,8, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 1827О7, кл. С О1 G 13/ОО, 1966. 2, Патент США № 3149917, кл, 23-183, опубл, 1964 (прототип).

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения красной окиси рту-» та путем взаимодействия нитрата двухвалентной ртути с гидроокисью натрия в присутствии хлорида натрия при 10О11О°С с последующей промывкой и сушкой осадка продукта, о ш и й с я тем, что, с крупнокрис талпического же с целью сокращения вод, процесс взаимодействия ведут в присутствии нитрата натрия при р1Г -
    9,4-9,8.
SU792793845A 1979-07-10 1979-07-10 Способ получени красной окисиРТуТи SU835961A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792793845A SU835961A1 (ru) 1979-07-10 1979-07-10 Способ получени красной окисиРТуТи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792793845A SU835961A1 (ru) 1979-07-10 1979-07-10 Способ получени красной окисиРТуТи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU835961A1 true SU835961A1 (ru) 1981-06-07

Family

ID=20839609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792793845A SU835961A1 (ru) 1979-07-10 1979-07-10 Способ получени красной окисиРТуТи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU835961A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2320635A (en) Manufacture of high test bleach
GB710015A (en) An improved process for the production of finely divided silica
GB1456263A (en) Outokumpu oy process for producing a starting material suitable for iron production from a precipitate from an electrolytic zinc process
US4024087A (en) Method of preparing coagulant for purification of water from mechanical admixtures
SU835961A1 (ru) Способ получени красной окисиРТуТи
SU1447273A3 (ru) Способ получени раствора сульфата марганца
SU572199A3 (ru) Способ получени 2-нитробензальдегида
PL177619B1 (pl) Sposób wytwarzania soli cezu z ałunu cezowo-glinowego
SU1234362A1 (ru) Способ получени одноводного магнийаммонийфосфата
SU815085A1 (ru) Способ получени закиси меди
SU874625A1 (ru) Способ получени глауберовой соли
GB1203950A (en) Process for the separation of useful compounds from waste formed from the production of alumina by the bayer process
SU1712441A1 (ru) Способ получени черновой сурьмы
SU802185A1 (ru) Способ получени фтористого кальци
SU1611906A1 (ru) Способ получени фосфата титана
SU1212954A1 (ru) Способ получени тринитротриамминроди
KR20180135744A (ko) 황산 칼륨의 제조 방법
SU524771A1 (ru) Способ получени раствора сульфата алюмини
US3592770A (en) Process for recovering compositions containing calcium sugar phosphates and inorganic phosphate
SU460707A1 (ru) Способ получени глинозема
SU1409589A1 (ru) Способ получени хлорида меди ( @ )
SU608763A1 (ru) Способ получени очищенного бикарбоната натри
SU701939A1 (ru) Способ получени силиката свинца
SU604285A1 (ru) Способ получени хромата стронци
SU889609A1 (ru) Способ получени фосфата иттри