SU604285A1 - Способ получени хромата стронци - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способу получени  хромата стронци  и может быть использовано в химической промышленности при получении пигментов дл  изготовлени  художественных красок и противокоррозионных грунтов. Известны способы получени  хромата стронци  взаимодействием водораст воримых солей стронци  (нитратов или хлоридов) с хроматами натри  или кали  при 80-90 с. Процесс получени  хромата стронци  состоит из осаждеН1   пигмента, отделени  осадка, его промывки, сушки и размола. Хромат стронци  может быть также получен из нерастворимой соли стронци , например карбоната стронци , при взаимодействии последнего с бихроматом нат ри  в присутствии сол ной или азотно кислоты 11 . Однако нар ду с хроматом стронци получгиотс  нитраты или хлориды (делочных металлов, присутствие котсфых в реакционной смеси осложн ет проце отмывки целевого продукта и требует включени  в технологическуто схему специальной стадии переработки этих солей. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  хромата стронци , заключающийс  в том, что водную суспеизию карбоната стронци  обрабатывают при 25-35 С хромовым ангидридом , ввод  последний таким образом, чтобы рН реакционной среды в процессе осаждени  поддерживалось в пределах 5,6-6,0. Осадок хромата стронци  отдел ют фильтрованием, промывают и сушат 2 . Процесс характеризуетс  низкой интенсивностью (продолжительность осаждени  4-5 ч ), низким: выходом целевого продукта (при продолжительности процесса 4 ч выход 94%) и низкой скоростью отделени  хромата стронци  (скорость фильтровани  по фильтрату 1,5-2,0 мл/сммин)..Укрывйстость получаемого пигмента составл ет 80-95 г/см. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса, .повышение выхода продукта и скорости отделени  хромата стронци  а также улучшение пигментных характеристик продукта.. Дл  этого взаимодействие карбоната стронци  с xpoh« «JM ангидридом ведут при 95-100 С и мол рном отношении CrOjRSrCO, равном 1,95-2,2 с последующим отделением нерастворимого остатка фильтрацией реакционной смеси и осаждением хромата стронци  путем обработки полученного фильтрата щелочным реагентом до рН 6,2-7,0, промывку и сушку хромата стронци . При этом в качестве щелочного реагента используют раствор гидрата окиси натри , или монохромата натри , или силиката натри , или их смеси. Дл  улушени  пигментных характеристик продукта осаждение ведут также в присутствии солей металлов, например алюмини , циркони , кремни  из расчета получени  в конечном продукте мол рного отношени  SrCrQi RMe О равного 10-25.

Способ осуществл етс  следующим образом.

Готов т раствор хромового ангидрида с концентрацией 130-190 г/л СгО нагревают его до ВО-ЭО С и затем ввод т небольшими порци ми карбонат стронци . Полученную реакционную смесь фильтруют с целью отделени  нерастворимого остатка, фильтрат нагревают до 25-100°С и ввод т щелочной реагент до рН 6,2-7,0. Процесс осс1ждени  длитс  60-75 мин. Дл  улучшени  пигментных характеристик получаемого хромата стронци  на стадии осуждени  добавл ют соли циркони , алюмини , кремни .

Образовавшийс  осадок отдел ют фильтрацией со средней сксчрост&ю фильтр овани  4-6 мл/см мин, отзжюают от растворимых солей и сушат при 100-150 с, получа  целевой продукт с укЕШВистостью 60-65 г/м. Выход хрмата стронци  99%,

Пример. 240 г хромового ангидрида с содержанием 99% раствор ют в 1,35 л воды, получа  раствор с концентрацией 176 г/л CrOj. Полученный раствор нагревают до 95 100С и небольшилда порци ми (во избежани  вспенивани )в течение 0,5 ч ввод т 176 г технического карбоната стронци  с содержанием 95%.

.SrCOj иэ расчета получени  мол рного отношени  OiQuRSrCOj равного 2,08. Полученную рвакционную смесь | илбтруют с целью. отделени  нераст воримого остатка фильтрат и п рмывные вод соедин ют вместе, получа  раствор {а) из которого затем осс1Ждамт xpcJMaT стронци  в воде щелочным реагентом.

S) 0,300 л исходного раствора А нагревают до и в течение 45 мин ввод т раствор гидрата окиси иатри  с содержанием 64 г/л НаОН до рН среды 6,45.

Ос азовавшийс  стронци  отдел ют со скоростью фильтровани  5,2 мл/см №5н. Выход хромата 99,3%. Полученный осадок от швают от растворимых солей и сушат, получа  целевой

продукт с УК1Я:®ИСТОСТ| Ю 65 Г/М И ИНтенсивностыо 110% (от эталона).

б)Аналогичный результат получгиот, обрабатыва  исходный раствор А при 95С в течение 55 мин раствором, со .держащим 260 г/л 3,5 г/л WaOH до конечного рН реакционной смеси 6,5.

в)0,300 л исходного раствора А

5 нагревают до ив течение 45 мин ввод т раствор силиката натри  (жидкого стекла) с содержанием 290 г/л SiOg до конечного рН среды реакционной массы 6,95, получа  хромат

стронци , осажденный на Sipg, с которым поступают как описано в примере (а). Скорость фильтровани  по фильтрату составила 4,1 кш/см мин, выход хромата стронци  99,4%.

5 В сухом целевом продукте содержатс  SrCrO,56,l%, 51Од40,95%.

г)0,300 л исходного раствора А нагревают до , ввод т 4,5 г сульфатцирконата натри  с содержанием

Q 28% 2гО из расчета мол рного отношени  SfCrO KErC B целевом продукте, равном 20, и SqiTeM в течение 5 мин при температуре опыта добавл ют щелочной раствор монохромата натри , состава указанного в примере (б) до рН средел 6,5, Скорость фильтровани  полученного осадка по фильтрату составила 6 1«1П/см-мин, выход хромата стрюнЦИЯ 99,2%.

С образовавшимс  осадком хромата

0 стронци  поступают как описано в

примере (а) , продукт с укрывистостью 63 г/м и интенсивностью 115% (от эталона).

д)0,300 л исходного раствора А

5 нагревают до 95С, ввод т 7,75 г сульфата алюмини  с ссщержанием 16,2% расчета мол рного отношени  $гСрО(,КА{20} в целевс 4 продукте равном 16, и далее поступают как в примере

0 (в). Скорость фильтровани  по фильтрату составила 4,1 мл/см «мин, а выход хромата стронци  превысил 99,5%. В результате последующей обработки получен целевой продукт с укрывистостью

с 63 интенсивностью «И5% (от эталона).

е)0,330 л исходного раствора А нагревают до . ввод т 1,5 г сульфатцирконата натри  с содержанием

28 % ZrOj и 2,6 г сульфата алюмини  с содержанием 16,2% и затем в течение45 мин при температуре опыта приливают щелочной раствор монохромата натри  с содержанием 260 г/л , 3,5 г/л ЛГаОН и 24,2 г/л до

рН среды 6,4. Мол рное отношение SrCrOy K(ZrO +A 2Oj+Siq в целевом продукте составило - 14,8.

Образовавшийс  осгщок отдел ют фильтрацией при средней скорос0 |ги фильтровани  по фильтрату 4,8 мл/см мин, отмывают от раствоРИ1«1Х солей и сушат, получа  целевой продукт со следующими пизгментными характеристиками: укрывистость

5 60 интенсивность «120% (от эталона),

56042

Предлагаеь лй способ обеспечивает значительную интенсификацию процесса осаждени , повышение выхода продукта до 98,0-99,0% и скорости отделени  хромата стронци  с 1,5-2,0 до 46 мл/см-мин по фильтрату, а также возможность использовани  низкосорт- 5 ного технического карбоната стронци . Целевой продукт обладает хорошими пигментными свойствами и может использоватьс  в производстве красок и антикоррозионных грунтов.10

Claims (3)

1. Способ получени  хромата стронци , включающий взаимодействие карбоната стронци  с хромовым ангидридом при нагревании, отделение образовавшегос  хромата стронци , его промывку и сушку, отличающи йс   тем, что, с целью интенсификации процесса, повышени  выхода продукта и скорости отделени  хромата стронци , взаимодействие ведут при ЭБ-ЮО С и мол рном отношении CrOjKSrCOj рав856

ном 1,95-2,2, с последующим отделением нерастворимого остатка и осаждением хромата стронци  щелочным реагентом до рН 6,2-7,0.

2.Способ по П.1, отлича ющ и и с   тем, что в качестве щелочного реагента используют раствор гидрата окиси натри , или мрнохромата натри , или силиката натри , или их смеси.

3.Способ по П.1, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  пигментных характеристик продукта , осаждение ведут в присутствии солей металлов, например алюмини  циркони , кремни , вз тых в количест .ве, обеспечивающем в целевом продукте мол рное отношение ,,K М О равное 10-25,

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Беленький Б.Ф. Рискин И.В. Хими  и технологи  пигментов ГХИ, Л. 1960, с.378-379.

2.Патент США 240027, кл. 23-56, 14.05.46.