ве бпхромата натри совместно с бнхроматносульфатными растворами 1. Наиболее близким к описываемому изобретению но техиической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени окиси хрома, предусматривающий переработку сульфатных растворов на кристаллический иродукт путем иодщелачивани их до рН среды , ири котором хром щестивадентиый и тиосульфат натри не реагируют. В качестве щелочного реагента исиользуют суспензию гидрата окиси хрома в растворе тиосульфата натри , получаемую на нервой стадии ироцесса. После подщелачивани до заданной величины рН среды гидрат окиси хрома, введенный с суспензией, отдел ют фильтрацией; сульфаттио-сульфатный раствор упаривают, выпавшие кристаллы сульфата натри отдел ют, а маточный тиосульфат-сульфатиый раствор вместе с осадком гидрата окиси хрома возвращают в начало процесса на вторую стадию , которую осуществл ют ири рН 5-6, температуре кипени реакционной смеси и количестве тиосульфата натри в пределах 119- 134% от теоретпчески необходимого . Недостатками этого способа вл ютс сложность технологического процесса ввиду его многостадийности и относительно низка скорость фильтрации продуктов восстановительного осаждени , составл юща 4- 6 мл/см -мин (по фильтрату). С целью повышени скорости фильтрации продуктов восстановительного осаждени хрома из растворов моно- или бихромата натри тиосульфатом натри и упрощени процесса по предлагаемому способу на вторую стадию исходный моно- или бихромат натри ввод т в количестве, обеспечивающем содержание тиосульфата натри в суспензии, равное 150- 200% от теоретически необходимого, а отделение осадка гидрата окиси хрома осуществл ют по достижению рН среды 6,2-6,7. Причем переработку отделенного от осадка маточника ведут в аппарате с псевдоожиженным слоем. Пример 1. а) На первой стадии восстановлени подвергают взаимодействию 260 кг Na2CrO4 в виде щелочного хроматного раствора с содержаццем 160 кг/м СгОз и 96 кг серы , что соответствует от стехиометрического количества ее в уравнении: 4Na2Cr04+6S-f (2х+1)Н20 2 (СггОз хНаО) +ЗКа282Оз+2МаОН Процесс ведут в автоклаве при 135°С, получа суспензию гидрата окиси хрома в щелочном растворе тиосульфата натри , содержащем кг/м Ыа2520зНа второй стадии восстановлени к полученной суспензии добавл ют 384 кг Na2Cr04 в виде раствора монохромата натри , получа хромат-тиосульфатную смесь, содержание тиосульфата натри в которой соответствует - 163%-иому количеству иротив стехиометрического в уравнении: 8Na2Cr04+3Na2S2O3+5H2SO4+ (4х-5) Н2О -4(Cr203-xH2O)-fllNa2SO4 Полученную смесь нагревают до 95°С и медленно ввод т серную кислоту до достижени величины рН среды 6,5. Реакционную массу кип т т в течение 60 мин, и образовавшийс осадок гидроокисных соединений хрома отдел ют фильтрацией. Средн скорость фильтрации по фильтрату составл ет - 8 мл/см - мин. Осадок отмывают от растворимых солей и прокаливают при температуре 1300°С; спек выщелачивают, окись хрома отмывают и сушат , иолуча готовый продукт - металлургическую окись хрома. Сульфатный раствор с содержанием 135,3 кг/мз Na2S04 и 26,0 кг/м , что соответствует мол рному отношению Na2S04: : На252Оз 5,8, подвергают сушке в аппарате «КС, получа кристаллический сульфат натри с содержанием Ыа2520з, который направл ют на иереработку в производство сульфида натри на стадию окусковани сульфата натри , б) Аналогичный результат получают, подверга на первой стадии восстановлени взаимодействию 200 г Ма2Сг207 в виде бихроматного раствора с содержанием 150 г/л СгОз и 90 г сульфида натри в виде раствора с содержаннем 80 г/л Na2S, что соответствует от стехиометрического количества его в уравнении: 4Na2Cr2O7-f 6Na2S+ (4х+7) Н2О 4 (Сг20з хНзО) 4-31 а252Оз4- 14NaOH... (3) Процесс ведут при 100°С, получа суспензию гидрата окиси хрома, в которую затем на второй стадии ввод т 100 г Na2Cr2O7 в виде исходного бихроматного раствора, получа хромат-тиосульфатную смесь, содержание тиосульфата натри в которой соответствует 200%-ному количеству против стехиометрического в уравнении (2). Далее поступают, как описано выше, заканчива вторую стадию ироцесса при рН среды 6,6. Полученный осадок гидроокисных соединений хрома отдел ют от сульфатного раствора , отмывают и ирокаливают; спек выщелачивают , окись хрома иромывают и сушат. Пример 2. Первую стадию восстановлени осуществл ют в примере 1. Па второй стадии восстановлени к полученной щелочной суспензии гидрата окиси хрома в растворе тиосульфата натри добавл ют 268 кг Na2Cr207 ц 140 кг Na2SO4 в виде бихроматно-сульфатного раствора после бисз-льфатной травки растворов монохромата натри . Полученна хромат-тпосульфатна смесь содержит тиосульфат натри в количестве , соответствующем -200%-ному против стехиометрического в уравнении: 4Na2Cr207+8Na2SO4+3Na2S2O3+H2SO4+ + (4х-1)Н2О 4(Сг2Оз-хН2О) + 15Ма25О4 (4) Далее поступают, как в примере 1, получа реакционную массу с рН среды -6,7. Средн скорость фильтрации по фильтрату составл ет - 10 МЛ/СМ -МИН. Осадок гидроокнсных соединений хрома отмывают и прокаливают при 1300°С; спек выщелачивают, полученную металлургическую окись хрома промывают и сушат. С сульфатным раствором, содержащим 17,5 кг/м Na2S04 и 39,0 кг/м Ма2520з, иостуиают , как в примере 1. Во всех приведеииых примерах получена окись хрома, по качеству полиостью соответствующа действующему ГОСТу. Технико-экономическа эффективность пзобретени обесиечиваетс в результате упрощени переработки получающихс на второй стадии восстаиовлени сульфатных растворов, содерл ащих строго регламентируемое количество тиосульфата натри (мол рное отнощеиие Na2SO4: Ма252Оз поддерживаетс в иределах 4-10), интенсификации стадии фильтрации продуктов восстановительного осаждени (фильтруемость последних улучщаетс в 1,5-2 раза) и получени кристаллического сульфата натри в хорощо брикетируемой форме (брикеты, полученные на основе такого сульфата натри , выдерживают нагрузку 200-300 кг/см), что позвол ет интенсифицировать процесс его переработки в производстне сульфида натри . б Фор м у л а изобретени 1. Способ получени окиси хрома, включающий восстаиовленпе части моно- или бихромата натри серусодержащнм восстановителем на первой стадии, введение в образовавщуюс суспензию гидрата окиси хрома в щелочном растворе тнос льфата натри оставщейс части исходного моио- или бихромата натри иа второй стадии, отделение осадка гидрата окиси хрома фильтрацией, его термическую обработку и переработку отделенного маточника на крнсталлический сульфат натри , отличающийс тем, что, с целью иовыщени скорости фильтрации и уирощени процесса, на вторую стадию исходный моноили бихромат натри ввод т в количестве, обеспечивающем содержание тиосульфата натри в суспензии, равное 150-200% от теоретически необходимого, а отделение осадка гидрата окиси хрома осуществл ют по достижению рН среды 6,2-6,7. 2. Способ ио п. 1, отличающийс тем, что переработку отделенного от осадка маточника вед}т в аппарате с псевдоожпженпым слоем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертпзе 1.«Хими и технологи хромовых соединеиий . Изд. «Хими . М.-Л., 1966, стр. 199- 208. 2.«Хими и технологи окиси хрома. Труды УНИХИМ, вып. 15, Свердловск, 1969, стр. 73-83 (прототии).