SU834171A1 - Способ переработки галогенсеребр нныхфОТОгРАфичЕСКиХ ОТХОдОВ - Google Patents
Способ переработки галогенсеребр нныхфОТОгРАфичЕСКиХ ОТХОдОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU834171A1 SU834171A1 SU792794393A SU2794393A SU834171A1 SU 834171 A1 SU834171 A1 SU 834171A1 SU 792794393 A SU792794393 A SU 792794393A SU 2794393 A SU2794393 A SU 2794393A SU 834171 A1 SU834171 A1 SU 834171A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- silver
- bromine
- waste
- fluorine
- solid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к переработке фотографических отходов.
Известны способы переработки фотографических отходов, включающие пирометаллургические или гидрометаллургические схе- $ мы, по которым извлекается только серебро, а другой ценный компонент, содержащийся. в фотографических отходах, бром безвозвратно теряется [1].
Наиболее близким по техническому ре- щ шению к предлагаемому является способ переработки галогенсеребряных фотографических отходов, включающий обработку их реагентом с получением пульпы и разделение пульпы на твердую, содержащую серебро, и жидкую фазы. 15
Способ основан на выщелачивании исходного материала при 107—1429С 6-20 М раствором едкого натра. Бром при этом переходит в раствор, а серебро выделяется в кек. Кек сушат и отправляют на пирометаллургическое выделение серебра известным способом. Раствор, содержащий бром, является полупродуктом и направляется для выделения брома известными методами [2].
Недостатками известного способа являются его сложность, связанная с необходимостью включения в технологический цикл больших объемов высококонцентрированных растворов (24—80%) щелочи, а также нейтрализации полученного раствора концентрированной серной кислотой с последующей горячей фильтрацией для разделения жидкой и твердой фаз; большие энергозатраты на поддержание температурного режима выщелачивания, а также многоступенчатость процесса, связанная с tqm, что получающиеся серебросодержащий кек и бромсодержащий раствор являются только полупродуктами и требуют дальнейшей переработки в готовые товарные продукты.
Цель изобретения — упрощение процесса и снижение энергозатрат.
Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки галогенсеребряных фотографических отходов обработку проводят с использованием в качестве реагента газообразного фторокислителя при 80-100°С.
При этом в качестве фторокислителя используют элементарный фтор или трифторид хлора.
Газообразные фторокислители взаимодействуют с серебром и бромидом серебра, являющимися главными компонентами фотоотходов, с образованием фторида серебра и трифторида брома или, в зависимости от скорости подачи фтора, пентафторида брома. Другой компонент фотоотходов — глинозем в этих условиях практически не фторируется, а содержащийся в фотоотходах желатин выгорает с образованием газообразных фторуглеродов. В отличие от' всех галогенидов серебра фторид серебра хорошо растворим в воде и для выделения серебра можно применять известные гидрометаллургические методы, основанные на осаждении окиси или хлорида серебра. Получаемый фторированный продукт (из фотоотходов) при растворении в воде дает небольшие количества твердого сбросного остатка (менее 12% от исходной загрузки) и практически 100%-ное выделение серебра; осадок хорошо фильтруется, серебро из фильтрата извлекают известным способом, а сбросной раствор обесфторивается добавлением извести (выделяющийся при этом фторид кальция является побочным ценным, продуктом). Трифторид и пентафторид бро-’ ма являются ценными готовыми фторагентами, которые находят широкое применение, для получения фторорганических соединений.
Для выделения серебра из фторированных отходов (после извлечения брома) можно использовать пирометаллургическую схему, включающую плавку с содой известным методом. Образующийся при этом шлак также является ценным фторсодержащим сырьем для производства криолита или фтористого водорода.
Пример 1. 24,58 г твердых фотоотходов обрабатывают газообразным фтором при 80°С в горизонтальном стальном реакторе. Время обработки 4 ч, расход фтора 4,5 г/ч. Получено 12,9 г твердого продукта и 11,8 г жидкости в сборнике, присоединенном к выходу реактора. Жидкость представляет собой трифторид брома с примесями брома и фтористого водорода и может быть очищена перегонкой. Выход трифторида брома в пересчете на содержащийся в фотоотходах бром составляет 99,8%. Твердый продукт фторирования обрабатывается водой (Т:Ж= .= 1:4), фильтруется, затем фильтрат обрабатывается раствором карбоната натрия при \ pH 7,5—8. Осадок фильтруется, сушится и прокаливается при 320-340°С. Получено 9,278 г серебра с пробностью 998, что составляет 99,91% извлечения исходного серебра из фотоотходов. Фторид-ион в подкисленном фильтрате осаждается гашеной известью в виде фторида кальция (3,36 г).
Коэффициент полезного использования фтора 37% (остальной фтор расходуется на фторирование желатины).
Пример 2. 25,05 г твердых фотоотходов обрабатывают фтором при 100°С в том же реакторе в течение 2 ч. Расход фтора 8 г/ч.. Получено 16,54 г твёрдого продукта и 11,95 г жидкости в сборнике. Жидкость представляет собой смесь 38% пентафторида брома и 62% трифторида брома (состав определен перегонкой). Выход по брому 99,7%. Твердый продукт сплавляют с соДой и бурой. Получают слиток серебра весом 9,421 г с пробностью 998. Выход по серебру 99,27%. Количество фтора в шлаке 1,69 г. Коэффициент полезного использования фтора 39,2%.
Пример 3. 19,74 г твердых фотоотходов обрабатывают в том же реакторе в течение 2 ч при 100°С газообразным трифторидом хлора. Расход трифторида хлора 11 г. В сборнике получают 9,44 г жидкости (трифторид брома). Выход по брому 99,7%. Твердый продукт обрабатывают аналогично примеру 1. Получено 7,457 г серебра с пробностью 999. Выход по серебру 99,87%.
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает комплексное извлечение серебра и брома из фотоотходов, упрощение процесса переработки, заключающееся в применении газофазного процесса, и связанное с этим отсутствие больших объемов раствора щелочи, простоту аппаратурного оформления и обслуживания. Кроме того, достигается снижение энергозатрат за счет уменьшения температур проведения процесса, а также за счет того, что процесс фторирования протекает с выделением большого количества тепла. В результате сокращения количества технологических стадий при выделении готовых продуктов (брома или трифторида и пентафторида брома), а также при выделении серебра в виде ценных готовых товарных продуктов создается безотходная, не загрязняющая окружающую среду технология. Получаемые как в гидрометаллургическом, так и в пирометаллургическом процессе извлечения серебра из кека побочные продукты (фторид кальция и фторсодержащие шлаки) являются ценным фторсодержащим сырьем.
Claims (2)
- Изобретение относитс к металлургии, в частности к переработке фотографических отходов. Известны способы переработки фотографических отходов, включающие пирометаллургические или гидрометаллургические схемы , по которым извлекаетс только серебро, а другой ценный компонент, содержащийс в (фотографических отходах, бром безвозвратно тер етс 1. Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому вл етс способ переработки галогенсеребр ных фотографических отходов, включающий обработку их реагентом с получением пульпы и разделение пульпы на твердую, содержащую серебро , и жидкую фазы. Способ основан на выщелачивании исходного материала при 107-142°С 6-20 М раствором едкого натра. Бром при этом переходит в раствор, а серебро выдел етс в кек. Кек сущат и отправл ют на пирометаллургическое выделение серебра известным способом. Раствор, содержащий бром, вл етс полупродуктом и направл етс дл выделени брома известными дами 2. Недостатками известного способа вл ютс его сложность, св занна с необходимостью включени в технологический цикл больщих объемов высококонцентрированных растворов (24-80%) щелочи, а также нейтрализации полученного раствора концентрированной серной кислотой с последующей гор чей фильтрацией дл разделени жидкой и твердой фаз; большие энергозатраты на поддержание температурного режима выщелачивани , а также многоступенчатость процесса, св занна с , что получающиес серебросодержащий кек и бромсодержащий раствор вл ютс только полупродуктами и требуют дальнейщей переработки в готовые товарные продукты. Цель изобретени - упрощение процесса и снижение энергозатрат. Поставленна цель достигаетс тем, чтсэ в способе переработки галогенсеребр ных фотографических отходов обработку провод т с использованием в качестве реагента газообразного фторокислител при 80-100°С. При этом в качестве фторокислител используют элементарный фтор или трифторид хлора. Газообразные фторокислители взаимодействуют с серебром и бромидом серебра, вл ющимис главными компонентами фотоотходов , с образованием фторида серебра и трифторида брома или, в зависимости от скорости подачи фтора, пентафторида брома . Другой компонент фотоотходов - глинозем в этих услови х практически не фторируетс , а содержащийс в фотоотходах желатин выгорает с образованием газообразных фторуглеродов. В отличие or всех галогенидов серебра фторид серебра хорошо растворим в воде и дл выделени серебра можно примен ть известные гидрометаллургические методы, основанные на осаждении окиси или хлорида серебра. Получаемый фторированный продукт (из фотоотходов ) при растворении в воде дает небольшие количества твердого сбросного остатка (менее 12% от исходной загрузки) и практически 100%-ное выделение серебра; осадок хорошо фильтруетс , серебро из фильтрата извлекают известным способом, а сбросной раствор обесфториваетс добавлением извести (выдел ющийс при этом фторид кальци вл етс побочным ценный, продуктом). Трифторид и пентафторид бро-: ма вл ютс ценными готовыми фторагентами , которые наход т широкое применение,. дл получени фторорганических соединений, Дл выделени серебра из фторированных отходов (после извлечени брома) можно использовать пирометаллургическую схему , включающую плавку с содой известным методом. Образующийс при этом шлак также вл етс ценным фторсод ржащим сырьем дл производства криолита или фтористого водорода. Пример 1. 24,58 г твердых фотоотходов обрабатывают газообразным фтором при 80°С в горизонтальном стальном реакторе. Врем обработки 4 ч, расход фтора 4,5 г/ч. Получено 12,9 г твердого продукта и 11,8 г жидкости в сборнике, присоединенном к выходу реактора. Жидкость представл ет собой трифторид брома с примес ми брома и фтористого водорода и может быть очищена перегонкой. Выход трифторида брома в пересчете на содержащийс в фотоотходах бром составл ет 99,8%. Твердый продукт фторировани обрабатываетс водой (Т:Ж . 1:4), фильтруетс , затем фильтрат обрабатываетс раствором карбоната натри при рН 7,5-8. Осадок фильтруетс , сушитс и прокаливаетс при 320-340°С. Получено 9,278 г серебра с пробностью 998, что составл ет 99,91% извлечени исходного серебра из фотоотходов. Фторид-ион в подкисленном фильтрате осаждаетс гащеной известью в виде фторида кальци (3,36 г). Коэффициент полезного использовани фтоpia 37% (остальной фтор расходуетс на фторирование желатины). Пример 2. 25,05 г твердых фотоотходов обрабатывают фтором при 100°С в том же реакторе в течение 2 ч. Расход фтора 8 г/ч.. Получено 16,54 г твердого продукта и 11,95 г жидкости в сборнике. Жидкость представл ет собой смесь 38% пентафторида брома и 62% трифторида брома (состав определен перегонкой). Выход по брому 99,7%. Твердый продукт сплавл ют с соАой и бурой. Получают слиток серебра весом 9,421 г с пробностью 998. Выход по серебру 99,27%. Количество фтора в щлаке 1,69 г. Коэффициент полезного использовани фтора 39,2/о. Пример 3. 19,74 г твердых фотоотходов обрабатывают в том же реакторе в течение 2 ч при 100°С газообразным трифторидом хлора. Расход трифторида хлора 11 г. В сборнике получают 9,44 г жидкости (трифторид брома). Выход по брому 99,7%. Твердый продукт обрабатывают аналогично примеру I. Получено 7,457 г серебра с пробностью 999. Выход по серебру 99,87%. Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает комплексное извлечение серебра и брома из фотоотходов, упрощение процесса переработки, заключающеес в применении газофазного процесса, и св занное с этим отсутствие больших объемов раствора щелочи, простоту аппаратурного оформлени и обслуживани . Кроме того, достигаетс снижение энергозатрат за счет уменьшени температур проведени процесса , а также за счет того, что процесс фторировани протекает с выделением большого количества тепла. В результате сокращени количества технологических стадий при выделении готовых продуктов (брома или трифторида и пентафторида брома), а также при выделении серебра в виде ценных готовых товарных продуктов создаетс безотходна , не загр зн юща окружающую среду технологи . Получаемые как в гидрометаллургическом , так и в пирометаллургнческом процессе извлечени серебра из кека побочные продукты (фторид кальци и фторсодержащие шлаки) вл ютс ценным фторсодержащим сырьем. Формула изобретени 1. Способ переработки галогенсеребр ных фотографических отходов, включающий обработку их реагентом с получением п.ульпы и разделение пульпы на твердую, содержащую серебро, и жидкую фазы, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и снижени энергозатрат, обработку провод т с использованием в качестве реагента Ь газообразного фторокислител при температуре 80-100°С. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве фторокислител используют элементарный фтор или трифторид хлора.№ о Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. «Цветные металлы. 1961, № 4, с. 45-47,
- 2. Авторское свидетельство СССР 611168, кл. G 03 С 11/24, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792794393A SU834171A1 (ru) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Способ переработки галогенсеребр нныхфОТОгРАфичЕСКиХ ОТХОдОВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792794393A SU834171A1 (ru) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Способ переработки галогенсеребр нныхфОТОгРАфичЕСКиХ ОТХОдОВ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU834171A1 true SU834171A1 (ru) | 1981-05-30 |
Family
ID=20839855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792794393A SU834171A1 (ru) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Способ переработки галогенсеребр нныхфОТОгРАфичЕСКиХ ОТХОдОВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU834171A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-09 SU SU792794393A patent/SU834171A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111348669B (zh) | 一种六氟铝酸钠的制备方法 | |
CN111333092B (zh) | 一种二次铝灰酸法脱氟及制备冰晶石的方法 | |
US2823991A (en) | Process for the manufacture of titanium metal | |
CN108624759B (zh) | 一种从白烟尘中综合回收有价金属的方法 | |
CN107285371A (zh) | 利用高炉除尘灰和锌废渣制备饲料级氧化锌的方法 | |
CN105905874A (zh) | 一种从阳极泥中回收碲的方法 | |
CN109437255A (zh) | 一种从锂矿石中提取锂盐的方法 | |
JP5935098B2 (ja) | 亜鉛製造方法 | |
JP2562985B2 (ja) | 塩化物法を使用して酸化物からウランを得る方法 | |
CN111321302B (zh) | 从高锂钾阳极炭渣或高锂钾电解质中回收锂和钾的方法 | |
US3983224A (en) | Anhydrous magnesium chloride process | |
JP2004035937A (ja) | 水溶液からの塩化物の回収方法 | |
JP4174708B2 (ja) | フッ素を含む副生混合塩からフッ化カルシウムを回収及び精製方法 | |
SU834171A1 (ru) | Способ переработки галогенсеребр нныхфОТОгРАфичЕСКиХ ОТХОдОВ | |
RU2624749C2 (ru) | Способ получения оксида бериллия и металлического бериллия | |
CN105907943B (zh) | 锂矿石氯化剂无机碱焙烧有机溶剂溶出法提取锂工艺 | |
EP0271845B1 (en) | Process for recovering gallium trichloride from gallium-containing waste | |
CN117286343A (zh) | 一种从含银废料中回收制备高纯银的方法 | |
CN1033280C (zh) | 含铁、锰、锌、铅的烟尘回收铅、锌的方法 | |
JPS575829A (en) | Separating and recovering method for tin in lead refining process | |
Gabra et al. | Pressure leaching of beta-spodumene by sodium chloride | |
GB1452228A (en) | Process for producing elemental copper | |
JP2547500B2 (ja) | タンタルの還元方法 | |
JP2011042523A (ja) | 太陽電池用シリコンの精製方法 | |
CN117568623B (zh) | 无废弃尾渣的锂矿石湿法冶炼提取含锂多金属卤水的工艺 |