SU833551A1 - Способ очистки сточных вод - Google Patents

Способ очистки сточных вод Download PDF

Info

Publication number
SU833551A1
SU833551A1 SU792833741A SU2833741A SU833551A1 SU 833551 A1 SU833551 A1 SU 833551A1 SU 792833741 A SU792833741 A SU 792833741A SU 2833741 A SU2833741 A SU 2833741A SU 833551 A1 SU833551 A1 SU 833551A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
organic
waste water
water
impurities
column
Prior art date
Application number
SU792833741A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Григорьевич Сухарев
Антонина Сергеевна Кузнецова
Владимир Ильич Болдырев
Николай Романович Литвинов
Борис Львович Каменко
Александра Егоровна Куликова
Анна Васильевна Замотова
Original Assignee
Педприятие П/Я М-5927
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Педприятие П/Я М-5927 filed Critical Педприятие П/Я М-5927
Priority to SU792833741A priority Critical patent/SU833551A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU833551A1 publication Critical patent/SU833551A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
1
Изобретение относитс  к очистке сточных вод от органических и минеральных примесей и может ыть использовано 3 химической промьшшенноти , например в производстве акриловых (со)полимеров.
Известен способ очистки сточных вод от органических и минеральных примесей, включающий предварительну обработку воды паром с выделением летучих органических примесей, последующее отделение минеральных примесей и каталитическое окисление образовавшейс  парогазовой смеси, которую после окислени  используют в качестве вторичного теплоносител  Отделение минеральных примесей осуществл ют методом сушки, а окисление содержащихс  в паре органически веществ провод т на катализаторах, например пиролюзите или хромите меДи 11.
Однако известный способ характеризуетс  неполной очисткой сточных вод от органических и минеральных примесей, так как выделение минералных примесей методом сушки приводит к образованию дисперсных систем , .выделение из которых твердой
фазы невозможно, и к заносу катализатора сол ми.
Наиболее близким по технической сусднрсти и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ очистки сточных вод от органических и минеральных примесей, включающий отгонку паром легколе учих органических соединений с последующим их
0 сжиганием, отделение мИнергшьных примесей выпариванием и) каталитическое окисление оставшихс  органических примесей. В качестве катализатора при окислении.органических веществ
5 используют окись меди, регенерацию катализатора осуществл ют продувкой воздуха.
Испарение предварительно обработанной сточной воды в выпарном аппа0 рате обеспечивает полное выделение в кубовый остаток взвесей и минеральных солей, в контактный аппарат поступает пар, не содержащий минеральных примесей, что предотвращает
5 занос катализатора и обеспечива .ет получение очищенной воды.
Сжигание летучих органических веществ, выделенных на стадии-предварительной обработки воды, дает
0 возможность уменьшить содержание
органических примесей в паре сточной воды, поступающей на каталитическую очистку, а тепло сжигани  использовать на перегрев пара сточной воды,2
Однако наличие стадии каталитического окислени  усложн ет способ очистки сточных вод, так как процесс проходит при высокой температуре {400-500 С) , при использовании доволно дорогого катализатора. Кроме того ( зчищенна  каталитическим методом вод содержит пыль катализатора, что делает нежелательным ее повторное применение дл  получени  (со)полимеров , так как способствует образованию агломератов, ускор   процесс полимеризации.
Дл  применени  очищенной сточной воды по этому способу дл  производства (со)полимеров нужна дополнительна  очистка ее на ионитовых фильтрах, что также усложн ет процес очистки.
Цель изобретени  - упрощение способа очистки сточных вод и повышение степени очистки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, чтб сточные воды перед отгонкой легколетучих примесей обрабатывают щелочью до рН 8-10.
Предварительна  обработка сточной воды щелочью позвол ет св зать органические кислоты в органические соли которые- на стадии выпаривани  ох:таютс  в кубе вместе с минеральными примес ми и взвес ми. В св зи с этим отпадает необходимость в стадии каталитического окислени , так как органические примеси практически полностью улавливают на стади х отгонки и выпаривани .
Очищенна  предлагаемым способом вода не содержит пыль катализатора, что позвол ет примен ть ее снова в производстве (со)полимеров без дополнительной ионитовой очистки.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.
Смесь сточных вод полиакрилатных производств из сборника насосом подаю в отстойник-осветлитель производительностью 25. . В осветлителе происходит отстаивание сточно воды от содержащихс  в ней полимерных частиц. Осветленна  вода поступает в нейтрализатор, куда из мерника подают 40%-ный водный раствор едкого натра, в результате чего органические кислоты, содержащиес  в сточной воде, св зываютс  в органические соли. Расход щелочи, на нейтралиэацию составл ет 1,4 кг/м сточной воды.
Отсто вшийс  шлам, содержащий (со)п:Ьлимеры,из осветлител  подают в шламонакопитель, откуда насосом направл ют на сжигание. Из нейтрализатора сточную волу насосом подают через теплообменник на верхнюю тарелку отгонкой колонны с трем  тарелками колпачкового типа и кубом, обогреваемым паром. Температура куба колонны 102°С, верха колонны 98,0-99,. В отгонной колонне происходит отгонка легколетучих органических веществ в количестве 10% от поступающей на разгонку воды. Пар сточной воды, обогащенный легколетучими органическими примес ми, из верхней части колонны поступает на сжигание в печь.
Освобожденную от основной массы легколетучих органических веществ сточную воду из куба колонны подают на верхнюю тарелку отпарной колонны Температура куба колонны ,верха колонны .
В отпарной колонне происходит очистка сточной воды от минеральных и т желых органических примесей.
Пары воды, практически не содержащие органических и минеральных примесей , из верхней части колонны подают в теплообменник, где охлаждают и в виде конденсата сливают в сборник . В колонне отгон ют 80%. воды , поступающей на очистку.
Очищенную воду из сборника направл ют на полимеризацию акриловых (со)полимеров. Кубовый остаток oinapной колонны, содержащий т желые органические вещества, растворенные минеральные соли и твердые взвеси в количестве не более 10% от. поступающей на очистку воды собирают в сборник , из которого направл ют на сжигание .
Пример. 300 кг сточной воды производства акриловых (со)полимеров состава:
Содержание органических веществ,% 0,9 Показатель ХПК, мг/л 9200 Сухой, остаток, мг/л 10450 Прокаленный остаток, мг/л8960
рН 1,8
Содержание полимера, мг/л650
направл ют в осветлитель дл  отстаивани  от (со)полимера. В осветлителе отстаивают 9 кг влажного (со)полимера состава 2% (со)полимера и 98% воды , который поступает на сжигание. К осветленной воде добавл ют 410 г NaOH, в результате чего органические кислоты св зываютс  в органические соли.
ВОДУ после нейтрализации в количестве 291 кг обрабатывают паром в отгонной колонне. Отгон ют 29 кг (10%) паров, содержащих легколетучие органические примеси.Обработанную воду в количестве 262 кг с рН 8,5 упаривают в отпарной колонне. Получают 233 .кг очищенной воды состава:
Содержание органических примесей,% 0,00030 Показатель ХПК, мг/л30
Сухой остаток,мг/л 12 Прокаленный остатокНет РН /8,5 и 29 кг кубового остатка состава: Содержание органических веществ, . 6,9 Показатель ХПК,мг/л 68850 Сухой остаток,мг/л 103410 Прокаленный остаток , мг/л 88650 который направл ют на сжигание.Очищенную воду используют дл  производства акриловых {со)полимеров.
В таблице приведена сравнительна  характеристика воды очищенной по известному и предлагаемому способам . .
Способ
Показатели
ПредлагаИзвестный емый
0,0003
0,0004 40 30
20.
12 Нет 1,5
Продолжение таблицы
5,6
рН , 8,5
Содер рание полимера ,мг/л Нет
Нет
Экспериментально установлено, что оптимальные дл  обработки рН 8-10.
Пре лагабмый способ позвол ет получать очищенную воду, используемую вновь в производстве акриловых (со)полимеров, по более простой схеме очистки, но с получением воды, имеющей лучшие качественные показа|тели .

Claims (2)

1.СпосЬб очистки сточных вод от органических и минеральных примесей,
включающий отгонку паром легколетучих органических соединений с последук цим их сжиганием и отделение минеральных примесей выпариванием, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью упрощени  способа и повьпиени  степени очистки, сточную воду перед отгонкой паром обрабатывают щелочью.
2.Способ по П.1, отличающ и- и с   тем, что обработку щелочью ведут до рН 8-10.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1-. Авторское свидетельство СССР №169033, кл. С 02 С 1/18, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР 403633, кл. С 02 С 5/04, 1971 (прототип) .
SU792833741A 1979-10-29 1979-10-29 Способ очистки сточных вод SU833551A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792833741A SU833551A1 (ru) 1979-10-29 1979-10-29 Способ очистки сточных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792833741A SU833551A1 (ru) 1979-10-29 1979-10-29 Способ очистки сточных вод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833551A1 true SU833551A1 (ru) 1981-05-30

Family

ID=20856663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792833741A SU833551A1 (ru) 1979-10-29 1979-10-29 Способ очистки сточных вод

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU833551A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623752C1 (ru) * 2016-06-28 2017-06-29 Андрей Владиславович Курочкин Способ очистки сточных вод от летучих органических соединений
RU2663798C2 (ru) * 2016-07-13 2018-08-09 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром нефтехим Салават" (ООО "Газпром нефтехим Салават") Способ очистки сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств от бензола

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623752C1 (ru) * 2016-06-28 2017-06-29 Андрей Владиславович Курочкин Способ очистки сточных вод от летучих органических соединений
RU2663798C2 (ru) * 2016-07-13 2018-08-09 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром нефтехим Салават" (ООО "Газпром нефтехим Салават") Способ очистки сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств от бензола

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2177478A1 (en) Method and systems for processing waste water using zero process water discharge
CN104860461B (zh) 一种脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法及装置
US3990963A (en) Process for regenerating used lubricating oils
PL115232B1 (en) Process for recovery and purification of acrylonitrile or methacrylonitrile
SU959619A3 (ru) Способ перевода рафинатов, образующихс при очистке фосфорной кислоты экстракцией растворител ми,в твердый продукт
SU833551A1 (ru) Способ очистки сточных вод
KR900017931A (ko) 유기성 폐기물의 건조처리 방법 및 그 장치
JP4972827B2 (ja) 排煙脱硫排水の処理方法
CN106145493A (zh) 一种处理烟气湿法脱硫废水的方法
JPS6350079B2 (ru)
US4735729A (en) Ash concentration and disposal method
JPH0142939B2 (ru)
SU889633A1 (ru) Способ обработки сточных вод котельных
SU1096236A1 (ru) Способ очистки сточных вод,содержащих фториды и аммиак
JPH0347600A (ja) 有機性汚泥の油化処理方法
SU979496A1 (ru) Способ регенерации маслосодержащих производственных отходов
JP3063123B2 (ja) 湿式排煙脱硫装置の排水処理方法
US3545519A (en) Process and apparatus for the treatment of waste sulfuric acid
JP3267948B2 (ja) 油分含有廃液の処理方法
EP4317084A1 (en) High-performance pretreatment system for desulfurized wastewater for reverse osmosis membrane
SU1271834A1 (ru) Способ выделени минеральных солей из сточных вод
JPS625027B2 (ru)
SU611886A1 (ru) Способ регенерации аммиака из фильтровой жидкости содового производства
SU1706969A1 (ru) Способ очистки сточных вод от сажи
SU707596A1 (ru) Способ получени сорбента