SU979496A1 - Способ регенерации маслосодержащих производственных отходов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к утилизации отходов металлургического производства , в частности к регенерации маслосодержащих производственных отходов уловленных в отстойниках оборотного цикла водоснабжени  цехов с целэю получени  регенерированных масел, предназначенных дл  смазки металлургического оборудовани  наравне с р дом товарных нефт ных масел.

Маслосодержащие отходы сточных вод образуютс  вследствие утечек из смазочных систем оборудовани  различных нефтепродуктов, попадсшзщих вместе с окалиной и отработанной технологической водой в сточные воды металлургического производства. До недавнего времени сточные воды, загр зненные нефтепродуктами, безвозвратно уходили с канализационными стоками, отравл   реки и водоемы вредными органическими веществаш.

Дл  поддержани  надлежащего качества оборотной воды скапливающиес  на поверхности отстойников маслоотходы периодически улавливаютс  и частично сжигаютс  в топках котлов, частично после соответствующей обработки отвоз тс  в отвалы, т.е. безвозвратно тер ютс .

Уничтожение маслосодержащих отходов сточных вод ведет к потере большого количества ценных маслопррдуктов и вредно отражаетс  на экологическом равновесии окружающей среды.

ПJ oизвoдcтвeнныe маслосодержащие отходы сточных вод металлургического производства представл ют собой гетерогенную систему, состо щую из сме10 си различных нефт ных масел (до 20 марок), различных пластичных смазок (до 7 марок), продуктов разложени  пластичных смазок Iнефт ных и синтетических масел и их загустителей), присадок и добавок к маслам и смазкам, растительных масел (пальмового , хлопкового) и продуктов их гидролиза (высокомолекул рных жирных кислот и высших спиртов), мелкодис20 персной окалины прокатного производства , продуктов износа оборудовани , атмосферных загр знений и отработанной воды.

Часть указанных продуктов находит25 с  в виде стойкой нерасслаивающейс  змульсии со сточной водой.

Известны способы регенерации отработанных нефт ных масел кислотно-контактным способом, а также адсорбен30 тами 1 .

Известен также способ регенерации масел, загр зненных водой, заключающийс  в добавлении в нагретую до 60-90с. смесь раздел ющего агента металлической соли динонилнафталинсульфокислоты с последукндим отстоем и разделением слоев f 2 }.

Известен способ -регенерации отра ботанных нефт ных масел путем обра JBOTKH их при нагревании раздел юсцим агентом, в качестве которого используют водные растворы неорганических солей - карбоната натри , тринатрийфосфата , последующего отсто  и разделени  образук пихс  слоев Г 3 .

Однако способ обработки раздел ющим агентом, как и другие способы. регенерации, относ тс  к восстановлению качества отдельных марок отработанных нефт ных масел в зависимости от их назначени S дизельные, моторные , индустриальные, авиационные и др.

Кроме того, известные раздел ющие агенты, примен емые дл  восстановлени  маслоордержащих производственных отходов оказались не эффективны;применение таких веществ как тринатрийфосфат , жидкое стекло, кальцинированна  сода, серна  кислота оставл ют в маслах сильно щелочную или кислую реакцию, что влечет за собой их дополнительную обработку.

Цель изобретени  - повьшение степени очистки, т.е. создание способа, позвол ющего получить из маслосодержащих производственных сточных вод регенерированные масла, не уступающие по качеству и физико-химическим свойствам р ду товарных нефт ных масел , примен к аихс  дл  смазки узлов трени  метгишургического оборудовани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу регенерации маслосодержащих производственных отходов путем обработки их раздел ющим агентом при нагревании, последующего отсто  и разделени  образующихс  слоев, в качестве раздел ющего агента используют водный раствор метасиликата натри  или смесь его с карбонатом натри .

Дл  регенерации отходов с кислотным числом до 3 мг КОН/Г используют водный раствор метасиликата натри  в количестве 0,6-1,2% от веса отходбв .

В случае кислотного числа исходного продукта от 3 до 15 мг КОН/г метасиликат натри  в том же количестве используют в смеси с карбонатом натри  в количестве 0,2-0,6 вес.% (в виде водного, преимущественно 20%

раствора).

Процесс регенерации провод т в цилиндрической емкости с конусным или эллиптическим , снабженной обогревающим и перемешивающим устройствами . Производственные отходы, прошедцпие предварительный отстой, закачивают в контактный аппарат и при непрерывном перемешивании .обрабатывают отмеренным количеством раздел ющего агента. Переманивание смеси ведут 30 мин при 80-8З С. По окончании перемешивани  реакционную смесь перекачивают в отстойник и подвергают отстою при БО-бЗ С 16-20 ч. Отсто вшийс  осг1док сливают.

Согласно описанной технологии отрегенерированы образцы маслосодержащих производственных отходов с исходными показател ми качества.

0 в табл. 1 приведены исходные показатели качества образцов.

В табл. 2 приведены режилы обработки указанных образцов. Таблица 1.1

В зкость при , MVC

Температура вспышки, определ ема  в открытом тигле,С

Кислотное число, мг КОН/г ЧислЬ омылени , мг КОН/г

Содержание смолистых веществ (адсорбционных смол), %

Стабильность против окислени :

кислотное число.,

мг КОН/г

-ь

12,1-10- 9,5-10

208198

3,08,0

8,815,1

6,2

6,52

16 5

6,9

осадок, % Содержание, %i

водорастворимых кислолочей

воды

механических примесей Зольность, % Коксуемость,% Коррози : на стали на меди В табл. 3 и 4 приведены сравнительна  характеристика качества и основных эксплуатационных свойств маесел , полученных в результате регенеПродолжение табл. 1

0,2375

0,2925

Отсутствие 12,0 16,0 8,0 2,0 0,32 0,42 2,31 2,86 Не выдержнЁает Не выдерживает

Таблица 2 50 рации производственных маслоотходов. сточных вод, и р да товарных масел, широко примен емых дл  смазки металлургического оборудовани .

Цилиндровое 11

Индустриальное 50

ПС-28

П-28

-П-8П (легированное

масло)

Регенерат прованное

масло - смеюсь образца 1 и 2 в соотiношении 1:1

Из данных таблиц видно, что в результате регенерации маслосодержащих отходов описанным способом получают масла не уступающие по своему качеству р ду товарных масел, а по некоторым важным эксплуатационным свойствам (смазочным и в зкостнотемпературным ) превосхрд т товарные масла.

В результате обработки производственных отходов предлагаемым способом с применением метасиликата натри  отдельно или в сочетании с карбонатом натри  происходит полное разделение смеси на верхний масл ный слой и осадок. Физико-химические показатели качества отделенного от осадка

Таблица 4

72 81 77 80

37 25

162

51 40 160

масл ного продукта близки к показател м качества р да товарных масел,

5 широко используемых дл  смазки оборудовани  на заводах черной металлургии .

В случае необходимости в цел х ; улучшени  качества масл ного продук0 та может быть подвергнут доочистке адсорбентами (отбеливающей землей) с последукхцим фильтрованием (последн   стади  не  вл етс  об зательной).

Выход масл ного продукта по отно5 шению к исходному продукту колеблетс  от 60 до 85 вес,%.

Claims (3)

1. В табл.5 приведены сравнительные данные по очистке отходов различными раздел ющими агентами. Данные таблицы показывают, что растворы карбонатанатри  и tpHHarрийфосфата не дают полного осаждени  взвеси, осадок после коагул ции и от сто  образуетс  не плотный, нет чет- кого раздела фаз осгшка и otcToeHHoго масла. Не разрушаетс  полиостью водомасл на  эмульси  (остаточное содержание воды в масле до ,8%). Масло после коагул ции, отстаивани  и удгшени  осадка остаетс  непро зрачным, что указывает на неполное удаление из маслоотходов мелкодисперсных примесей. Как показывает таблица, контактирование маслосодержацих отходов сточ ных вод с водными растворами метасиликата натри  или смесью его с карбо натом натри  позвол ет скоагулироват из масла все тонкодисперсные частицы загр знений (отстоенное масло после коагул ции совершенно прозрачно),;раз рушить водомасл ную эмульсию и удалить полностью воду; сниз1ить в ЗтЗ,5 раза кислотное число маслоотходов , т.е. перевести в осадок значи тельную часть растворенных в масле высокомолекул рных жирнцх кислот, снизить в 3,5-4 раза число с шлени , т.е. увести из масла большую часть содержащихс  в нем сложных зфиров, склонных к шламообразованию. Регенераци  маслосодержащих производственных отходов, уловленных из сточных вод металлургических предпри тии , дает значительный эффект: Использование регенерированных масел взамеи товарных масел сокращает расход свежих смазочных материалов . На металлургических заводах решаетс  вопрос утилизации производственных отходов. Простота технологии позвол ет проводить регенерацию непосредственно на предпри тии, что исключает необходимость транспортировки отходов на специализированные регенерационные станции и нефтеперерабатывающие заводы. Формула изобретени  Способ регенерации маслосодержа11 их производственных отходов путем обработки отходов раздел ющим аген- . том при нагревании, последующего отсто  и разделени  образующихс  слоев, отличающийс  тем, что, с целью повыиени  степени очистки, в качестве раздел ющего агентка используют водный раствор метасиликата натри  или смесь его с водным раствором карбоната натри . Источники информации, пр.ин тые во внимание при экспертизе 1.Брай И.В. Регенераци  трансформатсфных масел. И., Хими ) 1972, с. 48-50, 59.
2. 2.За вка ФРГ I 2507270, С 10 М 11/00, опублик. 1977.
3. 3.Патент Франции 2307035, С 10 М 11/00, опублик. 1976 (прокл . тотип).