SU707596A1 - Способ получени сорбента - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА

. -J

Изобретение относитс  к области получени  сорбентов, в частности,, на основе лигнина и может быть использовано дл  очистки хфоизводственных и сточных .вод, преимущественно, щелокосодержащих вод сульфатно-неллюлозного производства ,.

Известен способ получени  сорбента путем обработки шламов водоочистки минеральной кислотой, который используетс  в качестве коагул нта при очистке сточных .

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  сорбента путем обработки воздушно-сухого шлам-лингина, содержащего минеральные вещества (окись ашомини , окись железа и др.)- концентрированной серной кислотой, при нагревании, причем серную кислоту (берут в весовом, отношении к сухому веществу 7-9:1, а нагревание осутцест вл оот при температуре 200-24О°С

Нагревание ведут в течение 1,5-2 часов | 2}. В результате такой обработки получают сульфокатионит, обладающий высокой обменной емкостью (за счет внедрени  сульфогрупп) и осветл ющей способностью (за счет остаточных соединений алюмини ).

Ок &ко, сорбент, полученный по из;вестному способу, обладает невысокой осветл ющей способностью. Кроме того, значительна  часть соединений алюмини  (95% от исходного содержани  в щламлигнине) безвозвратно тер етс  при отмывке сульфокатионита от избытка кислоты.

Целью изобретени   вл етс  повышение осветл ютчёй способности сорбента.

Поставленна  цель достигаетс  описываемым- способом, включающим обработку серной кислотой щлам-лигнина, содержавшего соединени  алюмини , железа и др. минеральные компоненты, при температуре 125-150 С, весовом отношеИ5Ш серной кислоты к сухому веществу 1-2:1 в течение 15-30 минут. Отличитедьными признаками способа  вл етс  то, что весовое отношение серной кислоты к сухому веществу составл ет 1-2:1, а нагревание ведут при laa-iso c. . Другое отличие заключаетс  в том, что квгревеаше ведут в течение 15 - 3 мин... в результате такой обработки шламлигнин приобретает высокие осветл ющие CBOftCTBJa сорбента, так как соединени  алюмини  и й елеза переход т в раст воримое состо ние, органические вещест te, приобретают ионообменйые свойства за счет внедрени  сульфогрупп,остаточВад кислота обеспечивает снижение рН .очищаемой воды до оптимальных значени перехода соединени  алюмини  и железа в гидроЯизованное состо ние. Вс  просульфированна  масса исполь . зуетс  в качестве сорбента, без отмывки от серной кислоты и растворимых минеральных веществ. Шлам -лигнин, полученный при химической очистке сточных вод сульфатно-целлюлозного производ ства, имеет следующий состав: 60%-щeлo ногб лигнина, 15% - активного ила, 5% - волокна, 20% - минеральных веществ . Минеральна  часть шлам-лигнина имеет следующий состав: 5О%-60%.Ае2О, 10-15% ), 10-12% BiOg, 3-5% CaO, 3-5% Л и щ. Способ получени  сорбента состоит вследующём. i- - . .Шлам-лигнин с влажностью пор дка 20 вес.% (указанна  влажность предусматриваетс  технологией утилизации

Из табл, 1 видно, что сорбенты, полученные предложенным способом, содержат в своем составе растворимый алюминий и остаточную кислоту, необходамую дл  схгветлени  и1елок -содержаШих сточньй: вод. Кроме того, полученные сорбенты в своем составе содержат

растворимые соли железа, которые внос т определенный .вклад в эффект освети лени о

В табл. 2 приведены данные по осветл ющей способности у сорбента, получаемого по предлагаемому способу и способу - прототипу. осадков целлюлозно-бумажного производства ) обрабатывают концентрированной серной кислотой в весовом соотношении к обрабатываемому шламу 1-2:1 при периодическом перемешивании в течение 15-30 минут при температуре 125150°С . Охлаждение просульфированной массы ведут на воздухе. Полученный таким образом сорбент представл ет собой легко рассыпающуюс  зернистую массу черного цвета.. Пример 1.. 20 г воздушно-сухого шлам-лигнина (влажность 20 вес, %, фракци  4-0,25 мм) контактируют с 10 мл концентрированш5й серной кислоты при периодическом перемешивании в реакторе из Молибденового стекла. Температура в реакторе при введении концент- рированной серной 1снслоты за счет термического эффекта поднимаете   до loo-iio c. Реактор с реакционной массой помещают в предварителыю нагретую электропечь и нагревают до 125 - 150 С, в течение 15-3 О минут . Затем реактор вынимают из печи, охлаждают, взвешивают. Просульфированную массу (сорбент) анализируют на растворимый в воде алюминий и остаточную кислотность. Пример 2. Способ получени  сорбента аналогичен описанному в примере 1, расход концентрированной серной кислоты составл ет 20 мл. В таблице 1 приведены характеристики сорбентов, полученные по предлагаемому способу ..f - Таблица

Сорбенты

Расход сорбента на 1 л сточной воды, г

Сорбент, по лученный по способу прототилу

Сорбент, полученный по предлагаемому способу

Из таблицы видно, что полученный по предлагаемому способу сорбент позвол ет , более эффективно осветл ть сточные вОды при одинаковом расходе сорбента.

При этом получение сорбента по предлагаемому способу значительно проще и технологичнее, поскольку исключаетс  операци  промывки просульфированной массы, и тем самым, сохран етс  в сорбенте значительна  часть соединений алюмини  и железа, а остаточна  кислотность в сорбенте обеспечивает снижение рН осветл емой сточной ВОД)Ц| до оптимальных значений, при которых соединени  алюмини  и железа переход т в гидроизолированноероото нке.

Claims (2)

1. Способ получени  сорбента, включающий обработку шлам-лигнина сульТаблица 2

Эффект осветлени ,

%

2О

0,0001

89

0,02

фатно-целлюлозного производства, содержащего соединени  алюмини , и железа, концентрированной серной кислотой при нагревании, отличающийс   тем, что, с целыо повышени  осветл аощей способности сорбента, серную кис- лоту берут в весовом .отношении к сухому веществу 1-2:1, а нагревание ведут при 125-15О С.

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что нагревание ведут в течение 15-30 мин.

Источники информации, прин тые во вшгмание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 357808, кп. С 02 В 1/18, 07.07.69.

2.Авторскоесвидетельство СССР № 497039, кл. С 01 В 31/16, .04.07.73 (прототип).